【技术实现步骤摘要】
一种建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法
本专利技术涉及建筑装饰施工
，特别涉及一种建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。目前，现有的幕墙龙骨架在进行制作施工时，通常存在以下缺陷：1、现有的建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法，多采用人工手动安装焊接的方式，安装精度低，对后续幕墙的安装带来误差，产生安装缝隙，且工人劳动强度大，效率低；2、现有的建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法在进行制作施工时，对于龙骨环的安装高度只能利用人工调节，调节精度低，对于高处人工施工风险大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法，多采用人工手动安装焊接的方式，安装...
【技术保护点】
1.一种建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法，该建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法采用如下制作辅助设备，该制作辅助设备包括底板(1)、调高合并装置(2)和固定承托装置(3)；其特征在于：所述的底板(1)上设置有弧形槽，底板(1)上端面左侧安装有调高合并装置(2)，调高合并装置(2)上均匀安装有固定承托装置(3)；/n所述的调高合并装置(2)包括支撑板(21)、调高滑动槽(22)、调高限位杆(23)、调高电动滑块(24)、转杆(25)、套管(26)、容纳槽(27)、上转板(28)和下转板(29)，所述的底板(1)上端面左侧安装有支撑板(21)，支撑板(21)右侧面上设置有调高滑...
【技术特征摘要】
1.一种建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法，该建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法采用如下制作辅助设备，该制作辅助设备包括底板(1)、调高合并装置(2)和固定承托装置(3)；其特征在于：所述的底板(1)上设置有弧形槽，底板(1)上端面左侧安装有调高合并装置(2)，调高合并装置(2)上均匀安装有固定承托装置(3)；
所述的调高合并装置(2)包括支撑板(21)、调高滑动槽(22)、调高限位杆(23)、调高电动滑块(24)、转杆(25)、套管(26)、容纳槽(27)、上转板(28)和下转板(29)，所述的底板(1)上端面左侧安装有支撑板(21)，支撑板(21)右侧面上设置有调高滑动槽(22)，调高滑动槽(22)内前后对称安装有调高限位杆(23)，调高限位杆(23)上均匀安装有调高电动滑块(24)，调高电动滑块(24)外侧面上设置有容纳槽(27)，容纳槽(27)中部安装有转杆(25)，转杆(25)上安装有套管(26)，套管(26)上均匀设置有通槽，通槽内安装有上转板(28)与下转板(29)，上转板(28)与下转板(29)通过轴承与转杆(25)连接；
所述的固定承托装置(3)包括液压伸缩杆(31)、固定耳座(32)、连接头(33)、固定杆(34)、左环架(35)、右环架(36)、卡锁机构(37)、滑动限位杆(38)和夹持滑块机构(39)，所述的上转板(28)右端面上安装有右环架(36)，下转板(29)左端面上安装有左环架(35)，右环架(36)右端面上与左环架(35)左端面上对称安装有固定耳座(32)，固定耳座(32)上安装有固定杆(34)，固定杆(34)上通过轴承安装有连接头(33)，连接头(33)截面呈环形结构，连接头(33)下端面上安装有液压伸缩杆(31)，液压伸缩杆(31)通过固定方式与调高电动滑块(24)连接，左环架(35)与右环架(36)中部上侧安装有卡锁机构(37)，左环架(35)与右环架(36)上设置有环形槽，环形槽内安装有滑动限位杆(38)，滑动限位杆(38)上均匀安装有夹持滑块机构(39)；
该建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法包括如下步骤：
S1、支撑板安装：将所需安装龙骨架的支柱四周通过焊接的方式安装支撑板；
S2、制作辅助设备固定：将底板(1)固定于所需安装龙骨架的支柱地面上，通过液压伸缩杆(31)带动左环架(35)与右环架(36)，沿转杆(25)旋转合并，利用卡锁机构(37)将左环架(35)与右环架(36)固定；
S3、龙骨环固定：夹持滑块机构(39)沿滑动限位杆(38)移动至所需支撑部位，通过夹持滑块机构(39)将左右龙骨环固定，再将左右龙骨环焊接固定住；
S4、龙骨环调高：通过调高电动滑块(24)沿调高限位杆(23)往复滑动，带动龙骨环移动至所需位置，再将龙骨环焊接至支撑板上；...
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