一种自动制砖机用托板顶升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动制砖机技术领域的一种自动制砖机用托板顶升机构，包括装置底座和有方钢支柱，装置底座的上方左右两侧对称设置有同步驱动轴和同步传动机构和减速电机，装置底座的顶部上方平行设置有升降架，两组同步驱动轴的前后两端对称套接有传动曲柄和传动连板，升降架的前后两侧壁上方均通过转杆轴承座转动设置有升降转杆，升降转杆的外壁且位于两组转杆轴承座之间固接有顶升卡块，升降架的前侧壁上固接有弹簧固定角钢，弹簧固定角钢的悬臂端与顶升卡块的上端之间连接有拉伸弹簧，升降转杆的右端固接有限位转块和限位条板，本实用新型专利技术提供了一种能够很好地应用于自动制砖机中砖块托板的自动顶升机构。

A lifting mechanism of supporting plate for automatic brick making machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动制砖机用托板顶升机构
本技术涉及自动制砖机
，具体为一种自动制砖机用托板顶升机构。
技术介绍
制砖机，顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。自动制砖机设备主要就是电脑PLC系统控制，配置的文本显示器，由制作工人进行设置编程输入程序，在使用时只需人员控制电控系统就可以操作，简单方便，成品率高，适合考虑投资大型砖厂，大型投资成本的客户，更可以获得大利润空间。自动制砖机工作时，模具机构将成型的砖块依次叠加垒放至砖块托板上，垒放层数累积至设置值时，当前批次被输送机构运走，设备换用另一块新的砖块托板，为增加自动制砖机的工作效率，通常将空的砖块托板堆叠放置备用，设备工作时，取用砖块托板时先抽取位于最底部的砖块托板，此时为了最底部的砖块托板能够轻松顺利抽出，需要将最底部的砖块托板以上的其余砖块托板顶起，以避免最底部的砖块托板抽出时受阻，因此，亟需一种能够很好地应用于上诉自动制砖机中砖块托板的自动顶升机构。基于此，本技术设计了一种自动制砖机用托板顶升机构，以解决上述问。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动制砖机用托板顶升机构，以解决上述亟需一种能够很好地应用于上诉自动制砖机中砖块托板的自动顶升机构的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动制砖机用托板顶升机构，包括装置底座，所述装置底座的顶部四角均焊接有方钢支柱，所述装置底座的上方左右两侧对称设置有同步驱动轴，所述同步驱动轴的前后两端均分别通过底座轴承座安装于所述装置底座的顶部，所述装置底座的顶部的且位于两组所述同步驱动轴之间设置有同步传动机构，两组所述同步驱动轴通过所述同步传动机构方向相反同步转动，所述装置底座的顶部右侧安装有用于驱动所述同步传动机构的减速电机；所述装置底座的顶部上方平行设置有升降架，两组所述同步驱动轴的前后两端对称套接有传动曲柄，左右两侧所述传动曲柄左右对称，所述传动曲柄的另一端铰接有传动连板，所述传动连板的顶端与所述升降架的侧壁铰接；所述升降架的前后两侧壁上方均通过转杆轴承座转动设置有升降转杆，所述升降转杆的外壁且位于两组所述转杆轴承座之间固接有顶升卡块，所述升降架的前侧壁上固接有弹簧固定角钢，所述弹簧固定角钢的悬臂端与所述顶升卡块的上端之间连接有拉伸弹簧，所述升降转杆的右端固接有限位转块，所述限位转块的后侧抵接设置有限位条板，所述位条板固接与所述方钢支柱右侧壁。优选的，所述同步传动机构包括设置于所述装置底座顶部的同步箱，所述同步箱活动穿插设置有两组左右对称的同步传动轴，两组所述同步传动轴的后侧端通过套接设置传动齿轮相互啮合传动，左侧所述同步驱动轴前端与左侧所述同步传动轴之间、右侧所述同步驱动轴前端与右侧所述同步传动轴之间以及右侧所述同步驱动轴与减速电机的前侧输出端之间均分别通过设置相互配合的传动链轮和传动链传动连接。优选的，所述顶升卡块包括竖直固接于所述升降转杆顶部的竖立板，所述竖立板的上端向内侧垂直延伸设置有卡接板，所述竖立板的下端朝外侧斜下方固接有限位板。优选的，所述方钢支柱的前后侧壁上端均固设有U形限位板，所述U形限位板的侧壁开设有转杆让位槽，所述升降转杆外壁通过套接限位轴承与所述U形限位板的内壁上下滑动配合。优选的，所述限位转块与所述限位条板相抵接一侧壁为上窄下宽的台阶结构，上下两台阶面之间设置有过渡斜面。优选的，还包括托板主体，所述托板主体的前后两侧壁底部与所述顶升卡块所对应处均开设有顶升卡槽。优选的，所述方钢支柱的顶部固接有设置有托板直角限位板，所述托板直角限位板的上端向对角线外侧敞开设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术利用减速电机作为执行驱动装置，经过同步传动机构将转动转变为升降直线移动，同时通过拉伸弹簧、限位转块与限位条板相互配合，使得固设于升降转杆上的顶升卡块在升降至相应位置时能够发生转动，取得了仅利用一个动力源实现复合运动效果，不仅可有效控制制造成本，而且能够使得装置在结构上联动同步性更好。本技术用于顶升作用的顶升卡块设置有相同结构的四组，并呈矩形分布，使用时分别从托板主体的前后四角将托板主体顶起，各个顶升卡块受力均匀，可确保运动平稳可靠。即本技术提供了一种能够很好地应用于上诉自动制砖机中砖块托板的自动顶升机构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中的A-A向结构剖视图；图3为本技术顶升卡块结构示意图；图4为本技术转盘机构结构俯视图；图5为本技术U形限位板结构示意图；图6为本技术托板主体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-装置底座，2-方钢支柱，3-同步驱动轴，4-底座轴承座，5-同步传动机构，51-同步箱，52-同步传动轴，53-传动齿轮，54-传动链轮，55-传动链，6-减速电机，7-升降架，8-传动曲柄，9-传动连板，10-转杆轴承座，11-升降转杆，12-顶升卡块，121-竖立板，122-卡接板，123-限位板，13-弹簧固定角钢，14-拉伸弹簧，15-限位转块，16-限位条板，17-U形限位板，171-转杆让位槽，172-套接限位轴承，18-托板主体，181-顶升卡槽，19-托板直角限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动制砖机用托板顶升机构，包括装置底座1，装置底座1的顶部四角均焊接有方钢支柱2，装置底座1的上方左右两侧对称设置有同步驱动轴3，同步驱动轴3的前后两端均分别通过底座轴承座4安装于装置底座1的顶部，装置底座1的顶部的且位于两组同步驱动轴3之间设置有同步传动机构5，两组同步驱动轴3通过同步传动机构5方向相反同步转动，装置底座1的顶部右侧安装有用于驱动同步传动机构5的减速电机6；装置底座1的顶部上方平行设置有升降架7，两组同步驱动轴3的前后两端对称套接有传动曲柄8，左右两侧传动曲柄8左右对称，传动曲柄8的另一端铰接有传动连板9，传动连板9的顶端与升降架7的侧壁铰接；升降架7的前后两侧壁上方均通过转杆轴承座10转动设置有升降转杆11，升降转杆11的外壁且位于两组转杆轴承座10之间固接有顶升卡块12，升降架7的前侧壁上固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动制砖机用托板顶升机构，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部四角均焊接有方钢支柱(2)，所述装置底座(1)的上方左右两侧对称设置有同步驱动轴(3)，所述同步驱动轴(3)的前后两端均分别通过底座轴承座(4)安装于所述装置底座(1)的顶部，所述装置底座(1)的顶部的且位于两组所述同步驱动轴(3)之间设置有同步传动机构(5)，两组所述同步驱动轴(3)通过所述同步传动机构(5)方向相反同步转动，所述装置底座(1)的顶部右侧安装有用于驱动所述同步传动机构(5)的减速电机(6)；/n所述装置底座(1)的顶部上方平行设置有升降架(7)，两组所述同步驱动轴(3)的前后两端对称套接有传动曲柄(8)，左右两侧所述传动曲柄(8)左右对称，所述传动曲柄(8)的另一端铰接有传动连板(9)，所述传动连板(9)的顶端与所述升降架(7)的侧壁铰接；/n所述升降架(7)的前后两侧壁上方均通过转杆轴承座(10)转动设置有升降转杆(11)，所述升降转杆(11)的外壁且位于两组所述转杆轴承座(10)之间固接有顶升卡块(12)，所述升降架(7)的前侧壁上固接有弹簧固定角钢(13)，所述弹簧固定角钢(13)的悬臂端与所述顶升卡块(12)的上端之间连接有拉伸弹簧(14)，所述升降转杆(11)的右端固接有限位转块(15)，所述限位转块(15)的后侧抵接设置有限位条板(16)，所述位条板(16)固接与所述方钢支柱(2)右侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动制砖机用托板顶升机构，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部四角均焊接有方钢支柱(2)，所述装置底座(1)的上方左右两侧对称设置有同步驱动轴(3)，所述同步驱动轴(3)的前后两端均分别通过底座轴承座(4)安装于所述装置底座(1)的顶部，所述装置底座(1)的顶部的且位于两组所述同步驱动轴(3)之间设置有同步传动机构(5)，两组所述同步驱动轴(3)通过所述同步传动机构(5)方向相反同步转动，所述装置底座(1)的顶部右侧安装有用于驱动所述同步传动机构(5)的减速电机(6)；
所述装置底座(1)的顶部上方平行设置有升降架(7)，两组所述同步驱动轴(3)的前后两端对称套接有传动曲柄(8)，左右两侧所述传动曲柄(8)左右对称，所述传动曲柄(8)的另一端铰接有传动连板(9)，所述传动连板(9)的顶端与所述升降架(7)的侧壁铰接；
所述升降架(7)的前后两侧壁上方均通过转杆轴承座(10)转动设置有升降转杆(11)，所述升降转杆(11)的外壁且位于两组所述转杆轴承座(10)之间固接有顶升卡块(12)，所述升降架(7)的前侧壁上固接有弹簧固定角钢(13)，所述弹簧固定角钢(13)的悬臂端与所述顶升卡块(12)的上端之间连接有拉伸弹簧(14)，所述升降转杆(11)的右端固接有限位转块(15)，所述限位转块(15)的后侧抵接设置有限位条板(16)，所述位条板(16)固接与所述方钢支柱(2)右侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种自动制砖机用托板顶升机构，其特征在于：所述同步传动机构(5)包括设置于所述装置底座(1)顶部的同步箱(51)，所述同步箱(51)活动穿插设置有两组左右对称的同步传动轴(52)，两组所述同步传动轴(52)的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义平，
申请(专利权)人：科建机械福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35