一种电瓷余泥回收流水工装制造技术

技术编号:23725768 阅读:60 留言:0更新日期:2020-04-08 16:19
本实用新型专利技术涉及电瓷余泥回收工装技术领域,且公开了一种电瓷余泥回收流水工装,包括夹体,所述夹体的内部开设有旋转孔,所述旋转孔的左侧开设有滑槽,所述旋转孔的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端穿出旋转孔并延伸至夹体外,所述螺纹杆底部的外侧螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的左端穿出滑槽并延伸至夹体外。该电瓷余泥回收流水工装,通过将余泥放入放置腔内,余泥沿放置腔进入第一连接管内,然后余泥沿第一连接管进入到第二连接管内,最后余泥从第二连接管内滑入存放筒,在工作结束后或存放筒满载时,再将存放筒取下进行处理即可,由此便达到了不需多次的弯腰即可将余泥进行回收的效果。

A kind of electric porcelain residue recycling flow tooling

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷余泥回收流水工装
本技术涉及电瓷余泥回收工装
,具体为一种电瓷余泥回收流水工装。
技术介绍
高压电瓷是指一般额定电压在1至110kV以内的电瓷,应用于材料科学技术、无机非金属材料、陶瓷,高压电瓷烧制温度为150-200摄氏度,烧制时间为72-96小时,在烧制前需要将土坯修至规定形状,在此过程中,现有技术是将修坯的余泥堆放于工作台面,待到堆到一定程度,影响下一个土坯的加工工作时,再专门进行清理,或是将存放装置放置在工作台的底部,在回收余泥时,需要将余泥弯腰放入存放装置内,长此以往严重的影响工作效率,且多次的弯腰容易对工人的腰背造成损伤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电瓷余泥回收流水工装,解决了需要多次弯腰才能回收电瓷余泥的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电瓷余泥回收流水工装,包括夹体,所述夹体的内部开设有旋转孔,所述旋转孔的左侧开设有滑槽,所述旋转孔的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端穿出旋转孔并延伸至夹体外,所述螺纹杆的顶端固定连接有握把,所述螺纹杆底部的外侧螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的左端穿出滑槽并延伸至夹体外,所述支撑柱的左端与夹板的右侧固定连接,所述夹体顶部的右侧固定连接有进料块,所述进料块的内部开设有放置腔,所述进料块的右侧与第一连接管的左端固定连接,所述第一连接管的右端固定连接有第二连接管,所述第二连接管的右端固定连接有排风筒,所述排风筒的内部开设有挤压腔,所述排风筒的右侧固定连接有放置箱,所述放置箱的内部开设有空槽,所述空槽的左侧开设有送风孔,所述送风孔与挤压腔相通,所述空槽的内右侧壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有风扇,所述第二连接管的左端螺纹连接有连接轴,所述连接轴的左端固定连接有存放筒。优选的,所述第一连接管和第二连接管均为空心连接管,所述第一连接管与第二连接管相通。优选的,所述第一连接管和第二连接管均为倾斜状态,所述第一连接管为向右倾斜,所述第二连接管为向左倾斜。优选的,所述进料块的横截面为梯形,所述放置腔与第一连接管的内部相通。优选的,所述挤压腔为圆锥形,所述挤压腔的右侧与送风孔相通,所述挤压腔的左侧与第二连接管的内部相通。优选的,所述存放筒的内部设置有空腔,所述连接轴为空心连接轴,所述连接轴的右端与第二连接管的左端螺纹连接。优选的,所述支撑柱的右侧开设有圆孔,圆孔的内壁设置有螺纹,所述支撑柱通过圆孔与螺纹杆螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种电瓷余泥回收流水工装,具备以下有益效果:1、该电瓷余泥回收流水工装,通过将夹体左侧的顶部与工作台一侧的底部接触,拧动握把,握把带动螺纹杆转动,螺纹杆的旋转带动夹板下移,从而夹板将工作台的一侧加紧,由此达到了夹体将该装置固定在工作台一侧的效果。2、该电瓷余泥回收流水工装,通过将余泥放入放置腔内,余泥沿放置腔进入第一连接管内,然后余泥沿第一连接管进入到第二连接管内,最后余泥从第二连接管内滑入存放筒,在工作结束后或存放筒满载时,再将存放筒取下进行处理即可,由此便达到了不需多次的弯腰即可将余泥进行回收的效果。3、该电瓷余泥回收流水工装,通过开启旋转电机开启,旋转电机的输出端带动风扇高速转动,风扇的转动产生气流,气流沿着送风孔进入挤压腔内,然后气流再由挤压腔左端的挤压吹入第二连接管内,由此达到了当有余泥在第二连接管内堵塞时,对第二连接管内进行疏通的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术夹体局部结构示意图;图3为本技术挤压腔局部结构剖视图;图4为本技术旋转孔局部结构示意图;图5为本技术进料块结构示意图。图中:1、夹体;2、第二连接管;3、排风筒;4、放置箱;5、第一连接管;6、进料块;7、握把;8、螺纹杆;9、夹板;10、存放筒;11、连接轴;12、挤压腔;13、送风孔;14、空槽;15、风扇;16、旋转电机;17、旋转孔;18、支撑柱;19、滑槽;20、放置腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种电瓷余泥回收流水工装,包括夹体1,将夹体1左侧的顶部与工作台一侧的底部接触,拧动握把7,握把7带动螺纹杆8转动,螺纹杆8的旋转带动夹板9下移,从而夹板9将工作台的一侧加紧,夹体1的内部开设有旋转孔17,旋转孔17的左侧开设有滑槽19,旋转孔17的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的顶端穿出旋转孔17并延伸至夹体1外,螺纹杆8的顶端固定连接有握把7,螺纹杆8底部的外侧螺纹连接有支撑柱18,支撑柱18的右侧开设有圆孔,圆孔的内壁设置有螺纹,支撑柱18通过圆孔与螺纹杆8螺纹连接,支撑柱18的左端穿出滑槽19并延伸至夹体1外,支撑柱18的左端与夹板9的右侧固定连接,夹体1顶部的右侧固定连接有进料块6,进料块6的横截面为梯形,放置腔20与第一连接管5的内部相通,进料块6的内部开设有放置腔20,进料块6的右侧与第一连接管5的左端固定连接,第一连接管5和第二连接管2均为空心连接管,第一连接管5与第二连接管2相通,第一连接管5的右端固定连接有第二连接管2,第一连接管5和第二连接管2均为倾斜状态,第一连接管5为向右倾斜,第二连接管2为向左倾斜,第二连接管2的右端固定连接有排风筒3,排风筒3的内部开设有挤压腔12,挤压腔12为圆锥形,挤压腔12的右侧与送风孔13相通,挤压腔12的左侧与第二连接管2的内部相通,排风筒3的右侧固定连接有放置箱4,放置箱4的内部开设有空槽14,空槽14的左侧开设有送风孔13,送风孔13与挤压腔12相通,空槽14的内右侧壁固定连接有旋转电机16,开启旋转电机16开启,旋转电机16的输出端带动风扇15高速转动,风扇15的转动产生气流,气流沿着送风孔13进入挤压腔12内,然后气流再由挤压腔12左端的挤压吹入第二连接管2内,旋转电机16的输出端固定连接有风扇15,第二连接管2的左端螺纹连接有连接轴11,连接轴11的左端固定连接有存放筒10,存放筒10的内部设置有空腔,连接轴11为空心连接轴,连接轴11的右端与第二连接管2的左端螺纹连接,将余泥放入放置腔20内,余泥沿放置腔20进入第一连接管5内,然后余泥沿第一连接管5进入到第二连接管2内,最后余泥从第二连接管2内滑入存放筒10,在工作结束后或存放筒10满载时,再将存放筒10取下进行处理即可。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时,将夹体1左侧的顶部与工作台一侧的底部接触,拧动握把7,握把7带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷余泥回收流水工装,包括夹体(1),其特征在于:所述夹体(1)的内部开设有旋转孔(17),所述旋转孔(17)的左侧开设有滑槽(19),所述旋转孔(17)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶端穿出旋转孔(17)并延伸至夹体(1)外,所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有握把(7),所述螺纹杆(8)底部的外侧螺纹连接有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的左端穿出滑槽(19)并延伸至夹体(1)外,所述支撑柱(18)的左端与夹板(9)的右侧固定连接,所述夹体(1)顶部的右侧固定连接有进料块(6),所述进料块(6)的内部开设有放置腔(20),所述进料块(6)的右侧与第一连接管(5)的左端固定连接,所述第一连接管(5)的右端固定连接有第二连接管(2),所述第二连接管(2)的右端固定连接有排风筒(3),所述排风筒(3)的内部开设有挤压腔(12),所述排风筒(3)的右侧固定连接有放置箱(4),所述放置箱(4)的内部开设有空槽(14),所述空槽(14)的左侧开设有送风孔(13),所述送风孔(13)与挤压腔(12)相通,所述空槽(14)的内右侧壁固定连接有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出端固定连接有风扇(15),所述第二连接管(2)的左端螺纹连接有连接轴(11),所述连接轴(11)的左端固定连接有存放筒(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电瓷余泥回收流水工装,包括夹体(1),其特征在于:所述夹体(1)的内部开设有旋转孔(17),所述旋转孔(17)的左侧开设有滑槽(19),所述旋转孔(17)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶端穿出旋转孔(17)并延伸至夹体(1)外,所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有握把(7),所述螺纹杆(8)底部的外侧螺纹连接有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的左端穿出滑槽(19)并延伸至夹体(1)外,所述支撑柱(18)的左端与夹板(9)的右侧固定连接,所述夹体(1)顶部的右侧固定连接有进料块(6),所述进料块(6)的内部开设有放置腔(20),所述进料块(6)的右侧与第一连接管(5)的左端固定连接,所述第一连接管(5)的右端固定连接有第二连接管(2),所述第二连接管(2)的右端固定连接有排风筒(3),所述排风筒(3)的内部开设有挤压腔(12),所述排风筒(3)的右侧固定连接有放置箱(4),所述放置箱(4)的内部开设有空槽(14),所述空槽(14)的左侧开设有送风孔(13),所述送风孔(13)与挤压腔(12)相通,所述空槽(14)的内右侧壁固定连接有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出端固定连接有风扇(15),所述第二连接管(2)的左端螺纹连接有连接轴(11),所述连接轴(11)的左端固定连接有存放筒(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘长虹王芬芬王十美
申请(专利权)人:江西赛福电气有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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