一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的内部左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方固定连接有第一固定座，所述第一固定座的下端固定安装有第一支架，所述成型模具主体的内部右端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的右端固定连接有第二连接杆，本实用新型专利技术所述的一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，能够将加工完成后的混凝土进行卸料，减免了人力卸料的时间,带来更好的使用前景。

A kind of molding die for the processing of concrete preform easy to unload

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具
本技术属于机械领域，特别涉及一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，一般的混凝土预制件加工的成型模具存在一端的弊端，混凝土预制件加工的成型模具有时在混凝土进行加工并成形后很难取出，需要人力来进行卸料，费时费力，为此，我们提出一种混凝土各组分精确配比装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的内部左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方固定连接有第一固定座，所述第一固定座的下端固定安装有第一支架，所述成型模具主体的内部右端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的右端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方设置有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的内部设置有第二电机，所述第二电机的下方固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下方固定连接有第二固定座，所述第二固定座的下端固定连接有第二支架，所述第二支架的下端固定连接有底座，所述第一挡板与第二挡板的下方设置有承接板，所述承接板的下端固定安装有矩形齿轮，所述矩形齿轮的两侧设置有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮的内部设置有第三电机，所述矩形齿轮的下端固定安装有拉缩杆，所述成型模具主体的外表面设置有分隔板，所述分隔板的两端固定连接有连接块。优选的，所述矩形齿轮的下端固定安装有拉缩杆，且拉缩杆由多组连接杆组成，该每组连接杆之间呈交叉型，且每组连接杆之间均有连接螺栓连接，且拉缩杆的上端由连接螺栓固定连接于矩形齿轮的一端上，拉缩杆的下端由连接螺栓固定连接于成型模具主体的底端上。优选的，所述述第一电机、第二电机与第三电机均为异步电机，且第一圆形齿轮与第一连接杆相卡合，第二圆形齿轮与第二连接杆相卡合，第三圆形齿轮与矩形齿轮相卡合。优选的，所述第一挡板与第二挡板相连接，且第一挡板与第二挡板连接时无缝隙。优选的，所述分隔板设置有两组，每组分隔板之间相互平行，且连接块固定安装于成型模具主体的内部。优选的，所述第三圆形齿轮与第三电机均设置有两组，且均固定安装于矩形齿轮的两侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，设置有第一挡板、第一连接杆、第一圆形齿轮、第一电机、第一固定块、第一固定座、第一支架、第二挡板、第二连接杆、第二圆形齿轮、第二电机、第二固定块、第二固定座、第二支架，能够时混凝土在第一挡板与第二挡板上加工，设置有承接板、第三圆形齿轮、第三电机、矩形齿轮、分隔板、连接块、拉缩杆，能够将加工后成形的混凝土顶出去，方便卸料，提高了混凝土预制件加工的成型模具的实用性与便捷性。附图说明图1为本技术一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具的整体结构示意图。图2为本技术一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具的俯视图。图3为本技术一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具的图1中的A处放大图。图中：1、成型模具主体；2、第一挡板；3、第一连接杆；4、第一圆形齿轮；5、第一电机；6、第一固定块；7、第一固定座；8、第一支架；9、第二挡板；10、第二连接杆；11、第二圆形齿轮；12、第二电机；13、第二固定块；14、第二固定座；15、第二支架；16、底座；17、承接板；18、第三圆形齿轮；19、第三电机；20、矩形齿轮；21、分隔板；22、连接块；23、拉缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括多功能自行车主体1，包括成型模具主体1，所述成型模具主体1的内部左端固定安装有第一挡板2，所述第一挡板2的左端固定连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3的下方设置有第一圆形齿轮4，所述第一圆形齿轮4的内部设置有第一电机5，所述第一电机5的下端固定安装有第一固定块6，所述第一固定块6的下方固定连接有第一固定座7，所述第一固定座7的下端固定安装有第一支架8，所述成型模具主体1的内部右端固定安装有第二挡板9，所述第二挡板9的右端固定连接有第二连接杆10，所述第二连接杆10的下方设置有第二圆形齿轮11，所述第二圆形齿轮11的内部设置有第二电机12，所述第二电机12的下方固定连接有第二固定块13，所述第二固定块13的下方固定连接有第二固定座14，所述第二固定座14的下端固定连接有第二支架15，所述第二支架15的下端固定连接有底座16，所述第一挡板2与第二挡板9的下方设置有承接板17，所述承接板17的下端固定安装有矩形齿轮20，所述矩形齿轮20的两侧设置有第三圆形齿轮18，所述第三圆形齿轮18的内部设置有第三电机19，所述矩形齿轮20的下端固定安装有拉缩杆23，所述成型模具主体1的外表面设置有分隔板21，所述分隔板21的两端固定连接有连接块22；所述矩形齿轮20的下端固定安装有拉缩杆23，且拉缩杆23由多组连接杆组成，该每组连接杆之间呈交叉型，且每组连接杆之间均有连接螺栓连接，且拉缩杆23的上端由连接螺栓固定连接于矩形齿轮20的一端上，拉缩杆23的下端由连接螺栓固定连接于成型模具主体1的底端上；所述述第一电机5、第二电机12与第三电机19均为异步电机，且第一圆形齿轮4与第一连接杆3相卡合，第二圆形齿轮11与第二连接杆10相卡合，第三圆形齿轮18与矩形齿轮20相卡合；所述第一挡板2与第二挡板9相连接，且第一挡板2与第二挡板9连接时无缝隙；所述分隔板21设置有两组，每组分隔板21之间相互平行，且连接块22固定安装于成型模具主体1的内部；所述第三圆形齿轮18与第三电机19均设置有两组，且均固定安装于矩形齿轮20的两侧。需要说明的是，本技术为一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，在使用时，将混凝土放入到成型模具主体1内，分隔板21连接连接块22对混凝土进行分隔，当混凝土加工成形后，第一电机5带动第一圆形齿轮4进行旋转，第一圆形齿轮4与第一连接杆3进行卡合，第一连接杆3连接第一挡板2，所以当第一圆形齿轮4进行旋转时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体(1)，其特征在于：所述成型模具主体(1)的内部左端固定安装有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的左端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的下方设置有第一圆形齿轮(4)，所述第一圆形齿轮(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的下端固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的下方固定连接有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)的下端固定安装有第一支架(8)，所述成型模具主体(1)的内部右端固定安装有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的右端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的下方设置有第二圆形齿轮(11)，所述第二圆形齿轮(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的下方固定连接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的下方固定连接有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)的下端固定连接有第二支架(15)，所述第二支架(15)的下端固定连接有底座(16)，所述第一挡板(2)与第二挡板(9)的下方设置有承接板(17)，所述承接板(17)的下端固定安装有矩形齿轮(20)，所述矩形齿轮(20)的两侧设置有第三圆形齿轮(18)，所述第三圆形齿轮(18)的内部设置有第三电机(19)，所述矩形齿轮(20)的下端固定安装有拉缩杆(23)，所述成型模具主体(1)的外表面设置有分隔板(21)，所述分隔板(21)的两端固定连接有连接块(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体(1)，其特征在于：所述成型模具主体(1)的内部左端固定安装有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的左端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的下方设置有第一圆形齿轮(4)，所述第一圆形齿轮(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的下端固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的下方固定连接有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)的下端固定安装有第一支架(8)，所述成型模具主体(1)的内部右端固定安装有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的右端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的下方设置有第二圆形齿轮(11)，所述第二圆形齿轮(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的下方固定连接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的下方固定连接有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)的下端固定连接有第二支架(15)，所述第二支架(15)的下端固定连接有底座(16)，所述第一挡板(2)与第二挡板(9)的下方设置有承接板(17)，所述承接板(17)的下端固定安装有矩形齿轮(20)，所述矩形齿轮(20)的两侧设置有第三圆形齿轮(18)，所述第三圆形齿轮(18)的内部设置有第三电机(19)，所述矩形齿轮(20)的下端固定安装有拉缩杆(23)，所述成型模具主体(1)的外表面设置有分隔板(21)，所述分隔板(21)的两端固定连接有连接块(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣山，
申请(专利权)人：扬州市方正商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32