一种细木工板加工用压合装置制造方法及图纸

技术编号:23737296 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-11 08:40
本实用新型专利技术涉及压合装置技术领域,且公开了一种细木工板加工用压合装置。该细木工板加工用压合装置,包括机架、工作台、压合机构、传送带和挡板机构,所述机架的底部与工作台的顶部固定连接,所述压合机构的外壁与机架的内壁固定连接,所述传送带的外壁与机架的底部固定连接,所述挡板机构的外壁与机架的右端固定连接。该细木工板加工用压合装置,将需要压合的细木工板放到设置在机架中的工作台上,通过传送带将细木工板行前运输,通过设置挡板机构工作,带动连接的挡板升降挡住和释放细木工板,挡住细木工板时传送带停止,压合机构工作,气缸带动液压装置升降,并带动压板升降,通过压板下降对细木工板进行压合。

A pressing device for joinery board processing

【技术实现步骤摘要】
一种细木工板加工用压合装置
本技术涉及压合装置
,具体为一种细木工板加工用压合装置。
技术介绍
细木工板俗称大芯板,木芯板,木工板,细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于三毫米。属于胶合板,各类细木工板的边角缺损,在公称幅面以内的宽度不得超过五毫米,长度不得大于二十毫米。中间木板是由优质天然的木板经过热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成,而压合装置在进行细木工板的加工中是必不可少的压合设备。目前,细木工板加工用压合装置采用冷压方式进行挤压板材,使得细木工板生产后更加的紧固,避免板材出现渗水,但是现有的细木工板加工用压合装置在使用的过程中,由于挤压力过大,容易引起板材边角出现翘边影响使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种细木工板加工用压合装置,具备结构简单,压合效果好,不容易引起板材边角出现翘边,具有自行传送等优点,解决了现有的细木工板加工用压合装置在使用的过程中,由于挤压力过大,容易引起板材边角出现翘边影响使用的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种细木工板加工用压合装置,包括机架、工作台、压合机构、传送带、挡板机构、支撑腿、电机、传动座和支撑架,所述机架的底部与工作台的顶部固定连接,所述压合机构的外壁与机架的内壁固定连接,所述传送带的外壁与机架的底部固定连接,所述挡板机构的外壁与机架的右端固定连接,所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接,所述电机的外壁与传动座的外壁转动连接,所述支撑架的外壁与支撑腿的外壁固定连接。所述压合机构的内部包括气缸、液压装置和压板,所述气缸的底部与压板的顶部传动连接,所述液压装置的底部与压板的顶部固定连接。所述挡板机构的内部包括升降气泵、伸缩杆、挡板和连接块,所述升降气泵的底部与伸缩杆的顶部传动连接,所述挡板的顶部与连接块的底部固定连接,所述连接块的顶部与伸缩杆的底部固定连接。所述液压装置的内部包括液压杆、液压座、固定块、隔环和固定座,所述液压杆的外壁与液压座的内壁滑动连接,所述固定块的顶部与液压座的底部固定连接,所述隔环的底部与固定座的顶部固定连接。进一步的,所述固定块的外壁与机架的顶部固定连接,所述液压杆的底部与固定座的顶部固定连接。进一步的,所述气缸的外壁与机架的顶部固定连接。进一步的,所述传动座的外壁与工作台的外壁固定连接,所述传动座的外壁与传送带的内壁传动连接。进一步的,所述隔环的顶部与固定块的底部搭接,所述隔环的内壁与液压杆的底部卡接。进一步的,所述支撑架的顶部与工作台的底部固定连接,所述挡板的底部与传送带的顶部搭接。本技术的有益效果是:1、该细木工板加工用压合装置,在使用时,将需要压合的细木工板放到设置在机架中的工作台上,通过电机驱动带动传动座转动,传动座带动传送带转动,通过传送带将细木工板行前运输,通过设置挡板机构工作,升降气泵使伸缩杆升降,并带动连接的挡板升降挡住和释放细木工板,挡住细木工板时传送带停止,压合机构工作,气缸带动液压装置升降,并带动压板升降,通过压板下降对细木工板进行压合,压合完毕后,挡板机构升起挡板,传送带工作,将压合完毕的细木工板传送到收集装置中。2、该细木工板加工用压合装置,通过在液压装置上设置有隔环,为了减小压合机构升降时碰撞,通过设置支撑架连接支撑腿,为了加固支撑腿,防止压力过大从而损坏装置,通过设置机架为了贴合细木工板,防止挤压力过大,容易引起板材边角出现翘边影响使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的主视图;图3为本技术图1中压合机构的结构示意图;图4为本技术图3中液压装置结构示意图;图5为本技术图2中挡板机构结构示意图。附图标记说明:1、机架;2、工作台;3、压合机构;4、传送带;5、挡板机构;6、支撑腿;7、气缸;8、液压装置;9、压板;10、液压杆;11、液压座;12、固定块;13、隔环;14、固定座;15、升降气泵;16、伸缩杆;17、挡板;18、连接块;19、电机;20、传动座;21、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5,一种细木工板加工用压合装置,包括机架1、工作台2、压合机构3、传送带4、挡板机构5、支撑腿6、电机19、传动座20和支撑架21,机架1的底部与工作台2的顶部固定连接,压合机构3的外壁与机架1的内壁固定连接,传送带4的外壁与机架1的底部固定连接,挡板机构5的外壁与机架1的右端固定连接,支撑腿6的顶部与工作台2的底部固定连接,电机19的外壁与传动座20的外壁转动连接,其中,传动座20的外壁与工作台2的外壁固定连接,传动座20的外壁与传送带4的内壁传动连接,通过设置传动座20为了将电机提供的转动力传输到传送带4上,从而方便传输细木工板,支撑架21的外壁与支撑腿6的外壁固定连接,在本实施例中,支撑架21的顶部与工作台2的底部固定连接,挡板17的底部与传送带4的顶部搭接,通过设置支撑架连接支撑腿,为了加固支撑腿,防止压力过大从而损坏装置,通过设置机架为了贴合细木工板,防止挤压力过大,容易引起板材边角出现翘边影响使用。在本实施例中,压合机构3的内部包括气缸7、液压装置8和压板9,气缸7的底部与压板9的顶部传动连接,液压装置8的底部与压板9的顶部固定连接,气缸7的外壁与机架1的顶部固定连接,气缸7带动液压装置8升降,并带动压板9升降,通过压板9下降对细木工板进行压合。在本实施例中,挡板机构5的内部包括升降气泵15、伸缩杆16、挡板17和连接块18,升降气泵15的底部与伸缩杆16的顶部传动连接,挡板17的顶部与连接块18的底部固定连接,连接块18的顶部与伸缩杆16的底部固定连接,通过设置挡板机构5工作,升降气泵15使伸缩杆16升降,并带动连接的挡板17升降挡住和释放细木工板。液压装置8的内部包括液压杆10、液压座11、固定块12、隔环13和固定座14,液压杆10的外壁与液压座11的内壁滑动连接,固定块12的顶部与液压座11的底部固定连接,固定块12的外壁与机架1的顶部固定连接,液压杆10的底部与固定座14的顶部固定连接,隔环13的底部与固定座14的顶部固定连接,其中,隔环13的顶部与固定块12的底部搭接,隔环13的内壁与液压杆10的底部卡接,通过在液压装置上设置有隔环,为了减小压合机构升降时碰撞。在本实施例中,支撑架21的顶部与工作台2的底部固定连接,挡板17的底部与传送带4的顶部搭接,通过设置支撑架连接支撑腿,为了加固支撑腿,防止压力过大从而损坏装置,通过设置机架为了贴合细木工板,防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细木工板加工用压合装置,包括机架(1)、工作台(2)、压合机构(3)、传送带(4)、挡板机构(5)、支撑腿(6)、电机(19)、传动座(20)和支撑架(21),其特征在于:所述机架(1)的底部与工作台(2)的顶部固定连接,所述压合机构(3)的外壁与机架(1)的内壁固定连接,所述传送带(4)的外壁与机架(1)的底部固定连接,所述挡板机构(5)的外壁与机架(1)的右端固定连接,所述支撑腿(6)的顶部与工作台(2)的底部固定连接,所述电机(19)的外壁与传动座(20)的外壁转动连接,所述支撑架(21)的外壁与支撑腿(6)的外壁固定连接;/n所述压合机构(3)的内部包括气缸(7)、液压装置(8)和压板(9),所述气缸(7)的底部与压板(9)的顶部传动连接,所述液压装置(8)的底部与压板(9)的顶部固定连接;/n所述挡板机构(5)的内部包括升降气泵(15)、伸缩杆(16)、挡板(17)和连接块(18),所述升降气泵(15)的底部与伸缩杆(16)的顶部传动连接,所述挡板(17)的顶部与连接块(18)的底部固定连接,所述连接块(18)的顶部与伸缩杆(16)的底部固定连接;/n所述液压装置(8)的内部包括液压杆(10)、液压座(11)、固定块(12)、隔环(13)和固定座(14),所述液压杆(10)的外壁与液压座(11)的内壁滑动连接,所述固定块(12)的顶部与液压座(11)的底部固定连接,所述隔环(13)的底部与固定座(14)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细木工板加工用压合装置,包括机架(1)、工作台(2)、压合机构(3)、传送带(4)、挡板机构(5)、支撑腿(6)、电机(19)、传动座(20)和支撑架(21),其特征在于:所述机架(1)的底部与工作台(2)的顶部固定连接,所述压合机构(3)的外壁与机架(1)的内壁固定连接,所述传送带(4)的外壁与机架(1)的底部固定连接,所述挡板机构(5)的外壁与机架(1)的右端固定连接,所述支撑腿(6)的顶部与工作台(2)的底部固定连接,所述电机(19)的外壁与传动座(20)的外壁转动连接,所述支撑架(21)的外壁与支撑腿(6)的外壁固定连接;
所述压合机构(3)的内部包括气缸(7)、液压装置(8)和压板(9),所述气缸(7)的底部与压板(9)的顶部传动连接,所述液压装置(8)的底部与压板(9)的顶部固定连接;
所述挡板机构(5)的内部包括升降气泵(15)、伸缩杆(16)、挡板(17)和连接块(18),所述升降气泵(15)的底部与伸缩杆(16)的顶部传动连接,所述挡板(17)的顶部与连接块(18)的底部固定连接,所述连接块(18)的顶部与伸缩杆(16)的底部固定连接;
所述液压装置(8)的内部包括液压杆(10)、液压座(11)、固定块(12)、隔环(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春香
申请(专利权)人:沭阳县天豹工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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