一种刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种刀具，属于切削技术领域。该刀具包括刀具本体，刀具本体侧面设置多组螺旋排列的刀片，多组刀片呈全齿不等距排列；刀具本体包括可拆卸并且能够间隙配合的刀体和刀头，刀体与刀体的配合面包括多段曲面。本发明专利技术刀体与刀头采用多段曲面定位，配合后产生的角位移较小，并且在两者配合过程中接口动平衡效果好。刀片全齿不等距排列，整个刀具上面的刀片相对均匀的错开排列，刀片之间连续性好，间隙小。刀片稳固，不易松动，切削平稳，不会产生较大的冲击力，加工效率高。

A tool

【技术实现步骤摘要】
一种刀具
本专利技术涉及切削
，特别涉及一种刀具。
技术介绍
目前，金属切削加工领域发展较快，可转位式刀具得到大量运用，使用可转位式刀具的最大好处是刀具成本较低，这主要是因为可转位式刀具大多由模块化设计，一款刀片可用于多种刀体，一种刀体可通过一系列标准接口与多种刀柄组合，使得刀具的通用性强易于推广。纵观市场上各类刀具接口，绝大多数都是国外开发的，由我国自主开发的且大面积推广的接口少之又少，究其主要原因大都是标准建立的过低，技术不够成熟。以长刃方肩铣刀为例，通常的可转位式长刃方肩铣刀为一个刀体上排列几列刀片，这种刀具在长期的切削过程中最底部刀片及其刀片座受力较大最容易崩坏，如果其中一个刀片座崩坏则导致整把刀具报废，而一个长刃方肩铣刀的刀体通常价格都会很高。刀具使用成本升高。如果把长刃方肩铣刀一分为二，底部几个刀片座单独做成一个模块。如果最底部刀片座损坏可直接更换一个刀头，这样就可降低刀具的使用费用。另外，作为长刃方肩铣刀，由于切削中工件与刀片同时接触的点很多，切削力、振动、刀体受力弯曲等情况都应该加以控制。公告号为C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具，包括刀具本体，其特征在于，/n所述刀具本体的侧面设置有多组螺旋排列的刀片(5)，所述多组刀片(5)呈全齿不等距排列；/n所述刀具本体包括可拆卸的刀体(1)和刀头(2)，所述刀体(1)与所述刀头(2)能够间隙配合；所述刀体(1)与所述刀头(2)的配合面包括多段曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具，包括刀具本体，其特征在于，
所述刀具本体的侧面设置有多组螺旋排列的刀片(5)，所述多组刀片(5)呈全齿不等距排列；
所述刀具本体包括可拆卸的刀体(1)和刀头(2)，所述刀体(1)与所述刀头(2)能够间隙配合；所述刀体(1)与所述刀头(2)的配合面包括多段曲面。


2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀体(1)与所述刀头(2)同心设置，并且所述刀体(1)与所述刀头(2)通过螺栓(3)连接；所述刀体(1)与所述刀头(2)的中轴线上均设有螺栓通孔(15)。


3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀体(1)的一端设有扭矩驱动沉孔(10)和圆柱沉孔(14)，所述扭矩驱动沉孔(10)设置于所述刀体(1)一端的端面中心，并由刀体(1)的端面向刀体(1)的内部延伸，所述圆柱沉孔(14)设置于所述扭矩驱动沉孔(10)的底部端面中心，并由扭矩驱动沉孔(10)继续向刀体(1)的内部延伸；
刀头(2)的一端设有扭矩驱动凸台(21)和圆柱凸台(22)，所述扭矩驱动凸台(21)设置于所述刀头(2)一端的端面中心，并由刀头(2)的端面向刀头(2)的外部延伸，所述圆柱凸台(22)设置于所述扭矩驱动凸台(21)的底部端面中心，并由扭矩驱动凸台(21)继续向刀头(2)的外部延伸；
所述刀体(1)与所述刀头(2)配合时，所述圆柱凸台(22)嵌入所述圆柱沉孔(14)内，所述扭矩驱动凸台(21)嵌入所述扭矩驱动沉孔(10)内。


4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述扭矩驱动沉孔(10)与所述扭矩驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东周，何吉，
申请(专利权)人：杭州希恩希拓斯精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33