切削刀具制造技术

本发明专利技术提供一种切削刀具。该切削刀具包括切削刃和形成在切削刃上的涂层。该切削刃包括前刀面，后刀面和连接于前刀面和后刀面之间的刃口。该刃口包括一不被上述涂层覆盖的裸露部分。该涂层包括厚度渐变部分。该厚度渐变部分越靠近该裸露部分的厚度越薄，越远离该裸露部分的厚度越厚，该厚度渐变部分满足Tmin/Tmax≤0.58，其中，Tmin为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较薄一端最薄处的厚度，Tmax为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较厚一端最厚处的厚度。该裸露部分的宽度W＝k*Tmax，0.2≤k≤20。

Cutting tool

【技术实现步骤摘要】
切削刀具
本专利技术涉及机械精加工领域，尤其涉及一种可以实现超精加工的切削刀具。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，对各类工件的精度加工需求越来越高。例如，金属切削加工已经从普通的粗、精加工逐渐发展至超精加工、纳米级加工阶段。金属工件表面的切削加工甚至也期望能够不需经后续抛光处理，直接就达到镜面效果的要求。以往，对于加工精度和表面粗糙度要求比较低的金属工件的切削，也可以采用无涂层的裸刀具进行加工。但是，对于高光洁度、切削表面高亮度，或者超精加工要求时，则必须采用硬质涂层保护的刀具进行加工。因为用无涂层裸刀具加工金属材料，刀具刃口容易粘屑，在快速铣削时，刃口会快速磨损，从而使切削出的金属表面发雾发蒙，不光亮，甚至产生横纹，所以无涂层裸刀具完全无法在金属的高精切削加工中应用。硬质涂层具备高硬、抗氧化、耐磨损等特性，在刀具、模具及机械耐磨零件上有着广泛的应用，可有效解决刀具的性能及寿命需求。但是现有技术中使用涂层保护的切削刀具，也往往具有如下缺陷：刀具刃口涂层表面光洁度低及一致性较差，刃口处有液滴、凹坑、锯齿等缺陷；在切削加工过程中刃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削刀具，包括切削刃和形成在切削刃上的涂层，该切削刃包括前刀面，后刀面和连接于前刀面和后刀面之间的刃口，该刃口包括一不被上述涂层覆盖的裸露部分，该涂层包括厚度渐变部分，该厚度渐变部分越靠近该裸露部分的厚度越薄，越远离该裸露部分的厚度越厚，该厚度渐变部分满足Tmin/Tmax≤0.58，其中，Tmin为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较薄一端最薄处的厚度，Tmax为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较厚一端最厚处的厚度，该裸露部分的宽度W＝k*Tmax，0.2≤k≤20。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削刀具，包括切削刃和形成在切削刃上的涂层，该切削刃包括前刀面，后刀面和连接于前刀面和后刀面之间的刃口，该刃口包括一不被上述涂层覆盖的裸露部分，该涂层包括厚度渐变部分，该厚度渐变部分越靠近该裸露部分的厚度越薄，越远离该裸露部分的厚度越厚，该厚度渐变部分满足Tmin/Tmax≤0.58，其中，Tmin为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较薄一端最薄处的厚度，Tmax为涂层厚度渐变部分中涂层厚度较厚一端最厚处的厚度，该裸露部分的宽度W＝k*Tmax，0.2≤k≤20。


2.如权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：该涂层厚度渐变部分的长度L＝m*Tmax，其中，cot60°≤m≤cot3°。


3.如权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：该涂层包括厚度均一部分与厚度渐变部分中涂层厚度较厚的一端相连，该厚度均一部分的厚度等于上述涂层厚度较厚一端最厚处的厚度。


4.如权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：该涂层厚度渐变部分中涂层厚度较薄一端涂层的厚度逐渐减少至0。


5.如权利要求1所述的切削刀具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋益民，徐龙，安彦杰，龚学武，王文宝，邹淋合，杨海涛，李军旗，
申请(专利权)人：深圳精匠云创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44