本实用新型专利技术涉及一种打火机出气阀装置,特别是免调节出气阀总成。包括阀针(1)、密封圈(2)、压紧弹簧(4)、阀体(3)和阀座(17)及恒流滤气机构,阀体(3)外表面设有与内接头(10)相配的外螺纹,可将整个免调节打火机出气阀总成直接通过螺纹连接固定安装在内接头(10)内腔中,可与现有燃气箱直接配用;当进一步在阀座(17)与阀体(3)对插重叠部分的侧壁上设有通孔(19),滤气膜座(7)外壁表面设有贯通上下两端的气流通道,这样当阀体(3)与阀座(17)或滤气膜座(7)未完全插接时,阀针(1)中心孔、横孔(5)、阀针滑腔(9)、阀座(17)侧壁上的通孔(19)及外壁气流通道就构成了充气通道,能从出气阀总成阀针(1)出气端对燃气箱充气。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打火机出气阀装置,特别是免调节出气阀总成。
技术介绍
目前的打火机气阀门总成一般都是由阀体、阀座、设有轴向通孔的气阀针、套设在气阀针上的压紧弹簧及插在气阀针轴向通孔尾部的T形密封塞构成,气阀针置入阀座滑腔中,阀体与阀座连成一体,出气阀总成即俗称“白螺丝”,其中阀座上设有外螺纹,在燃气箱的出气口中经超声波焊接有一带有内螺纹俗称“内接头”的杯状塑料构件,底部设有进气通孔,内腔中设有海绵层,气阀门通过阀座上的螺纹安装在燃气箱上,并通过旋转气阀门调节对海绵压力从而达到调节出气量的目的。这种结构的打火机在出厂前都需要充气调试和调节火苗高度,因此都是带气运输,存在安全隐患,如不小心触碰到调节钮就会使已调节好的火苗高度发生不可预知的变化,又需重新调节,调节机构易发生磨损引起火苗高度不稳定,使产品难以进入欧美等对火苗高度及稳定性有较高要求的地区。本申请人在专利号为02293085.X,名称为《一种打火机出气阀装置》的技术专利中公开了一种出气阀装置,打火机出气阀装置设有一个柱形阀座,阀座两端沿轴向分别设有阀针滑腔和恒流腔,中间由隔离壁相互隔离,隔离壁中心设有连通孔,连通孔恒流腔一侧上覆盖有一层滤气薄膜,滤气薄膜上压有一密封环,并由恒流腔端口缘壁内扣压紧;所述阀针上动配合套设有阀针套,尾部上设有钉形密封塞,阀针套密封紧配地设在阀针滑腔端口中,阀针中段下段部分可滑动地落在阀针滑腔中,压紧弹簧套设在阀针下段上并一端抵在设在靠近尾部的卡簧上使尾部钉形密封塞端面抵压在连通孔口上。该出气阀装置虽然解决了免调节和火苗高度及稳定性问题,但也还是存在有不足之处,就是出气阀装置的零件大部分要重新定制,不能利用市售的燃气箱,需特别设计与气阀总成配合,这样就需要重新制作很多模具,增加了使用该技术的成本,给推广应用该技术带来的困难。另外,在明火打火机充气工序中,国外大公司一般均采用专用的冷冻机将燃气冷却至-40℃后进行灌充。由于冷冻机的价格高昴,国内一般的企业难以承受,所以目前国内的厂家基本上是在燃气箱底部另设充气装置或者是利用现有明火出气阀的结构,从出气阀上直接倒灌进行充气。但在燃气箱上另设充气装置无疑增加了整机的成本;而现有的明火出气阀由于本身结构所限,当外部温度变化或不小心能碰到调节拨钮,其原调好的火苗高度就会发生变化,带来了安全隐患,为此,欧美一些国家对明火打火机的安全指标的规定是越来越严,其中就有对火苗高度及稳定性的要求,而传统的明火出气阀将难以达到,这将极大地制约了我国明火打火机在国际市场上的空间和竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种可与现有燃气箱直接配用的免调节打火机出气阀总成。本技术的另一个目的在于提供一种即可与现有燃气箱直接配用又能从出气阀总成阀针出气端充气的免调节打火机出气阀总成。为实现本技术的目的,本技术中所采取的技术解决方案如下一种免调节打火机出气阀总成,包括阀针、密封圈、压紧弹簧、阀体和阀座及恒流滤气机构,阀针轴向贯通,尾端由钉形密封塞封闭,侧面设有与中心孔连通的进气横孔,阀体与阀座开口端相对,内腔构成阀针滑腔,阀针上套设压紧弹簧后设置在阀针滑腔中,阀座底部设有连通孔,密封塞端面抵压在连通孔口上,其特征在于所述阀体外表面设有与内接头相配的外螺纹,所述恒流滤气机构包括桶状滤气膜座、滤气膜及环状气膜垫,所述滤气膜座底部设有进气孔,滤气膜及气膜垫平置于滤气膜座内腔底部构成恒流滤气机构,所述阀座下端座落在滤气膜座内腔中并压在恒流滤气机构上,阀体与阀座和滤气膜座开口端相对且气密对插连接,使阀针滑腔形成密闭的型腔,所述滤气膜座外壁上设有与内接头进气通孔相配的限位肩阶,下端从内接头进气通孔中穿出进入燃气箱。本技术的进一步设置是所述阀体与阀座开口端设有相适配的气密对插连接肩阶并且气密对插连接,在对插连接分形密封面上设有密封环,所述阀座连通孔进气侧与滤气膜之间设有扁平浅凹腔。本技术的更进一步设置是所述阀座与阀体或滤气膜座对插重叠部分的侧壁上设有通孔,所述滤气膜座外壁表面设有贯通上下两端的气流通道。作为本技术的另一进一步设置是所述阀体与滤气膜座开口端设有相适配的对插连接肩阶并且气密对插连接,在对插连接分形密封面上设有密封环,所述阀座连通孔进气侧与滤气膜之间设有扁平浅凹腔。作为本技术的另一更进一步设置是所述滤气膜座上与阀体对插重叠部分的侧壁上设有通孔,外壁上设有贯通进气端与肩阶密封面之间的气流通道。与现有技术相比,本技术的有益效果如下由于阀体的外表面上设有与内接头相配的外螺纹,可将整个免调节打火机出气阀总成直接通过螺纹连接固定安装在现有燃气箱的内接头内腔中,设置在阀座连通孔进气侧的恒流滤气机构使阀座进气量维持恒定,保持免调节的优点,滤气膜座下端从内接头进气通孔中穿出进入燃气箱的设置,可减少进气口上的粘连的液化燃气进而影响火苗的高度稳定性;当进一步在阀座与阀体对插重叠部分的侧壁上设有通孔,滤气膜座外壁表面设有贯通上下两端的气流通道,这样当阀体与阀座或滤气膜座未完全插接时,阀针中心孔、横孔、阀针滑腔、阀座侧壁上的通孔及外壁气流通道就构成了充气通道,充气完成后,将阀体与阀座完全对插到位,通过肩阶密封面夹紧密封环阻断充气通道,即可正常使用,并且该充气通道不经过滤气膜,因此充气时不会对恒流组件产生不利影响。下面将结合附图对本技术作进一步说明,并给出实施例附图说明附图1-8为本技术阀体与阀座对插实施例结构剖视图;附图9-10为本技术阀体与滤气膜座对插实施例结构剖视图;附图11为本技术滤气膜座与内接头一体式结构剖视图; 具体实施例如图所示,免调节打火机出气阀总成,包括阀针1、密封圈2、压紧弹簧4、阀体3和阀座17及恒流滤气机构,恒流滤气机构包括桶状滤气膜座7、滤气膜16及环状气膜垫14,阀针1轴向贯通,尾端由钉形密封塞6封闭,侧面设有与中心孔连通的进气横孔5,阀座17和阀体3为圆桶状,阀体3开口端朝下,顶部中心设有与阀针1滑配的圆孔,外表面设有与内接头10相配的外螺纹,阀座17底部设有连通孔13,阀体3与阀座17和滤气膜座7开口端相对且气密对插连接,内腔构成阀针滑腔9,使阀针滑腔9形成密闭的型腔,阀针1上套设压紧弹簧4后设置在阀针滑腔9中,阀座17底部设有连通孔13,阀针1上端从顶部中心的圆孔伸出,尾端钉形密封塞6端面抵压在阀座17底部连通孔13口上,阀体3与阀座17的连接结构采取在阀体3与阀座17开口端设置对插连接肩阶11,可以是阀体3插在阀座17内,如图1-8所示,阀体3与阀座17可以是部分对插,如图1-6所示,也可以是阀体3完全插在阀座17中,此时,要在阀座17外表面设有与内接头10相配的外螺纹,如图7-8所示;还可以是阀座17插在阀体3内,在对插连接分形密封面上设有密封环12,滤气膜座7底部设有进气孔15,滤气膜16及气膜垫14平置于滤气膜座7内腔底部,阀座17下端直径与滤气膜座7内腔滑配,座落在滤气膜座7内腔中并压在恒流滤气机构上,滤气膜座7下端从内接头10进气通孔中穿出进入燃气箱,滤气膜座7外壁上设有与内接头10进气通孔相配的限位肩阶18以防止滤气膜座7掉入燃气箱中,限位结构也可以是相配的上大下小的圆锥面,滤气膜16可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免调节打火机出气阀总成,包括阀针(1)、密封圈(2)、压紧弹簧(4)、阀体(3)和阀座(17)及恒流滤气机构,阀针(1)轴向贯通,尾端由钉形密封塞(6)封闭,侧面设有与中心孔连通的进气横孔(5),阀体(3)与阀座(17)开口端相对,内腔构成阀针滑腔(9),阀针(1)上套设压紧弹簧(4)后设置在阀针滑腔(9)中,阀座(17)底部设有连通孔(13),密封塞(6)端面抵压在连通孔(13)口上,其特征在于:所述阀体(3)外表面设有与内接头(10)相配的外螺纹,所述恒流滤气机构包括桶状滤气膜座(7)、滤气膜(16)及环状气膜垫(14),所述滤气膜座(7)底部设有进气孔(15),滤气膜(16)及气膜垫(14)平置于滤气膜座(7)内腔底部构成恒流滤气机构,所述阀座(17)下端座落在滤气膜座(7)内腔中并压在恒流滤气机构上,阀体(3)与阀座(17)和滤气膜座(7)开口端相对且气密对插连接,使阀针滑腔(9)形成密闭的型腔,所述滤气膜座(7)外壁上设有与内接头(10)进气通孔相配的限位肩阶(18),下端从内接头(10)进气通孔中穿出进入燃气箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄逢竞,
申请(专利权)人:黄逢竞,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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