【技术实现步骤摘要】
多头螺旋花刀
本专利技术涉及一种多头螺旋花刀。
技术介绍
现有技术中,对换热管进行螺纹或波旋加工时,容易破坏换热管表面,影响换热管长度,从而影响加工工件管体的换热效果和使用寿命;且在加工过程中,每次加工均需进行对齐操作,且待加工的工件管体需要进行径向运动和自旋运动,工序复杂,结构繁冗,占地面积大,加工效率低、且成本较高。因此,现亟需开发一种操作简单,加工效率高,且不破坏换热管表面、不影响换热管长度的对换热管进行螺旋或波旋加工的刀具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种多头螺旋花刀,其为一种压轧刀具,设有螺旋结构、且起点在同一圆周上,螺旋结构上设有螺旋旋向相反的刀口和退刀槽,可以用于加工单头或多头波旋管或螺纹管,且在加工换热管管体时,不破坏换热管表面、不影响换热管长度,操作简单,加工效率高。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:多头螺旋花刀,包括刀体,其特征在于:还包括设于所述刀体上的多个螺旋结构;多个所述螺旋结构的起点在同一圆周上;所述螺旋结构上设有刀口和退刀槽;所述 ...
【技术保护点】
1.多头螺旋花刀,包括刀体(1),其特征在于:还包括设于所述刀体(1)上的多个螺旋结构(2);多个所述螺旋结构(2)的起点在同一圆周上;所述螺旋结构(2)上设有刀口(2.1)和退刀槽(2.2);所述刀口(2.1)和所述退刀槽(2.2)均呈螺旋结构、且螺旋旋向相反。/n
【技术特征摘要】
1.多头螺旋花刀,包括刀体(1),其特征在于:还包括设于所述刀体(1)上的多个螺旋结构(2);多个所述螺旋结构(2)的起点在同一圆周上;所述螺旋结构(2)上设有刀口(2.1)和退刀槽(2.2);所述刀口(2.1)和所述退刀槽(2.2)均呈螺旋结构、且螺旋旋向相反。
2.根据权利要求1所述的多头螺旋花刀,其特征在于:所述螺旋结构(2)设于所述刀体(1)外周上;位于同一个所述螺旋结构(2)上的刀口(2.1)和退刀槽(2.2)均呈间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的多头螺旋花刀,其特征在于:所述刀口(2.1)为所述螺旋结构(2)的凸起结构,所述退刀槽(2.2)为所述螺旋结构(2)的凹型结构。
4.根据权利要求3所述的多头螺旋花刀,其特征在于:所述刀口(2.1)的中部用于弯曲、两端处均用...
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