用于色选机的清灰装置和具有其的色选机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于色选机的清灰装置和具有其的色选机，所述色选机具有分选通道，所述清灰装置包括：壳体、网板、气流驱动件及振动装置。壳体内形成有吸尘腔，壳体上设有吸尘出口和吸尘入口，吸尘腔通过吸尘入口与分选通道相连通；网板设在吸尘入口上并覆盖吸尘入口；振动装置设在网板上，振动装置用于驱动网板振动；气流驱动件与吸尘腔连通，气流驱动件用于驱动气流由吸尘入口流向吸尘出口。根据本发明专利技术的用于色选机的清灰装置，既可以使清灰装置吸尘时避免物料被吸入吸尘腔内，同时，在灰尘堵塞网板的网孔时，可以自动启动振动装置来将网板上的灰尘振落，避免因人为原因导致网板无法及时进行清理，使色选机更加自动化。

Ash cleaning device for color sorter and color sorter with it

【技术实现步骤摘要】
用于色选机的清灰装置和具有其的色选机
本专利技术涉及色选机
，尤其是涉及一种用于色选机的清灰装置和具有其的色选机。
技术介绍
相关技术中指出，色选机在分类物料时，物料需经过碾压、抛光等工序处理，产生大量粉尘，物料夹杂着粉尘进入色选机，在喷阀气流的作用下会弥漫在分选室中，并附着在玻璃表面，影响到光路，从而严重影响色选机的正常工作。因此色选机需要配备吸尘装置，降低粉尘对色选的影响，同时为了防止吸尘装置吸走物料，又会在吸尘装置中增加网板结构。在长时间的工作后，灰尘与物料会导致网板网眼堵塞，吸尘装置失去效果。现有处理方式是要求客户必须定期手动清理。手动清理会带来两个问题，一是会耗费人力，二是基本上是在机器工作异常时才会想起来去清理。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种用于色选机的清灰装置，所述清灰装置可以自动清理网板上的灰尘。本专利技术还提出一种具有上述清灰装置的色选机。根据本专利技术的用于色选机的清灰装置，所述色选机具有分选通道，所述清灰装置包括：壳体，所述壳体内形成有吸尘腔，所述壳体上设有与所述吸尘腔连通的吸尘出口和至少一个吸尘入口，所述吸尘腔通过所述吸尘入口与所述分选通道相连通；网板，所述网板与所述吸尘入口一一对应，所述网板设在对应的所述吸尘入口上并覆盖所述吸尘入口；振动装置，所述振动装置与所述网板一一对应，所述振动装置设在对应的所述网板上，所述振动装置用于驱动所述网板振动；气流驱动件，所述气流驱动件与所述壳体相连且与所述吸尘腔连通，所述气流驱动件用于驱动气流由所述吸尘入口流向所述吸尘出口。根据本专利技术的用于色选机的清灰装置，通过在清灰装置壳体的吸尘入口处设置网板，在网板上设置可以产生振动的振动装置，以及设置气流驱动件来驱动气流在吸尘腔内流动从而吸走灰尘，既可以使清灰装置的气流驱动件吸尘时避免物料被吸入吸尘腔内，同时，在网板上积累的灰尘堵塞网孔时，可以根据需要而自动启动振动装置来将网板上的灰尘振落，从而减少人力清灰时的人力资源耗费，也可以避免因人为原因导致网板无法及时进行清理，进而提高了色选机的自动化与操作的便捷性。根据本专利技术的一些实施例，所清灰装置还包括：控制装置，所述控制装置与所述振动装置相连用于控制所述振动装置启停。根据本专利技术的一些实施例，所述清灰装置还包括：与所述网板一一对应的风速检测装置，所述风速检测装置设于所述网板上，用于检测通过所述网板的气流的速度，所述控制装置与所述风速检测装置相连，所述控制装置根据所述风速检测装置检测的风速值控制与所述网板对应的所述振动装置启停。进一步地，所述控制装置设定有风速上阈值和风速下阈值，当所述风速检测装置检测到的风速值小于所述风速下阈值时，所述控制装置控制对应的所述振动装置启动运行，当所述风速检测装置检测到的风速值大于所述风速上阈值时，所述控制装置控制对应的所述振动装置停止运行。根据本专利技术的一些实施例，所述网板通过防松螺栓与所述吸尘入口的周沿固定连接。在本专利技术的一些实施例中，所述清灰装置还包括：防尘罩，所述防尘罩将所述振动装置罩设在内。根据本专利技术的一些实施例，所述清灰装置还包括支撑架，所述振动装置设在所述支撑架上，所述支撑架固定于所述网板上。根据本专利技术的一些实施例，所述振动装置为气动振动装置，所述气动振动装置包括：马达本体和气管，所述气管的一端连通至气源且另一端连通至所述马达本体，所述气管上串接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制装置通讯连接。在一个具体的实施例中，所述振动装置为电动振动装置。根据本专利技术第二方面的色选机，包括：分选装置和根据本专利技术第一方面的用于色选机的清灰装置。根据本专利技术的色选机，通过设置上述第一方面的用于色选机的清灰装置，使得色选机可以在分选物料时进行灰尘的清理，且在网板堵塞时自动清理网板。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术第二方面的色选机的示意图；图2是根据本专利技术实施例一的清灰装置的示意图；图3是图1中所示的振动装置的一个实施例的示意图；图4是图1中所示的振动装置的另一个实施例的示意图；图5是根据本专利技术实施例一的振动装置的控制原理图；图6是根据本专利技术实施例一的振动装置的控制流程图；图7是根据本专利技术实施例二的色选机的部分示意图；图8是图6中所示的振动装置的一个实施例的示意图；图9是图6中所示的振动装置的另一个实施例的示意图；图10根据本专利技术实施例二的振动装置的控制原理图；图11是根据本专利技术实施例二的振动装置的控制流程图。附图标记：色选机100，清灰装置10，壳体1，吸尘腔11，吸尘入口111，吸尘出口112，第一吸尘出口1121，第二吸尘出口1122，网板2，振动装置3，气动振动装置31，电动振动装置32，支撑架4，第一支撑板41，第二支撑板42，安装板43，三通管件5，防尘罩6，防松螺栓7，风速检测装置8，控制装置9，分选装置20，分选箱201，接料斗202，机架203。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1到图11描述根据本专利技术第一方面实施例的清灰装置10。根据本专利技术第二方面的色选机100的内部形成有分选通道，分选通道上设有吸尘入口111，分选通道可以用来分选物料，清灰装置10包括：壳体1、网板2、气流驱动件(图未示出)及振动装置3。具体地，结合图2，壳体1内形成有吸尘腔11，壳体1上设有吸尘出口112(包括下文所述第一吸尘出口1121与第二吸尘出口1122)和至少一个吸尘入口111，吸尘出口112与吸尘入口111均与吸尘腔11连通，吸尘腔11可以通过吸尘入口111与分选通道连通，例如，清灰装置10可以设在分选通道的侧壁上，吸尘入口111可以正对分选通道，从而将分料时溅起的灰尘通过吸尘腔11吸走；网板2与吸尘入口111一一对应，网板2设在吸尘入口111上并覆盖吸尘入口111，网板2可以防止物料被吸入吸尘腔11内；振动装置3可以与网板2一一对应，振动装置3可以设在网板2上，振动装置3可以用于驱动网板2振动，从而将长期积累在网板2上并堵塞网眼的灰尘振落；气流驱动件可以与壳体1相连并与吸尘腔11连通，气流驱动件可以用于驱动气流从吸尘入口111流向吸尘出口112。例如图1与图2所示，清灰装置10可以设在分选通道的侧壁上，清灰装置10的壳体1内形成为吸尘腔11，吸尘腔11可以形成为狭长的通道，壳体1上沿吸尘腔11的长度方向可以间隔设有多个吸尘入口111，多个吸尘入口111可以为两个，三个，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于色选机的清灰装置，所述色选机具有分选通道，其特征在于，所述清灰装置包括：/n壳体，所述壳体内形成有吸尘腔，所述壳体上设有与所述吸尘腔连通的吸尘出口和至少一个吸尘入口，所述吸尘腔通过所述吸尘入口与所述分选通道相连通；/n网板，所述网板与所述吸尘入口一一对应，所述网板设在对应的所述吸尘入口上并覆盖所述吸尘入口；/n振动装置，所述振动装置与所述网板一一对应，所述振动装置设在对应的所述网板上，所述振动装置用于驱动所述网板振动；/n气流驱动件，所述气流驱动件与所述壳体相连且与所述吸尘腔连通，所述气流驱动件用于驱动气流由所述吸尘入口流向所述吸尘出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于色选机的清灰装置，所述色选机具有分选通道，其特征在于，所述清灰装置包括：
壳体，所述壳体内形成有吸尘腔，所述壳体上设有与所述吸尘腔连通的吸尘出口和至少一个吸尘入口，所述吸尘腔通过所述吸尘入口与所述分选通道相连通；
网板，所述网板与所述吸尘入口一一对应，所述网板设在对应的所述吸尘入口上并覆盖所述吸尘入口；
振动装置，所述振动装置与所述网板一一对应，所述振动装置设在对应的所述网板上，所述振动装置用于驱动所述网板振动；
气流驱动件，所述气流驱动件与所述壳体相连且与所述吸尘腔连通，所述气流驱动件用于驱动气流由所述吸尘入口流向所述吸尘出口。


2.根据权利要求1所述的用于色选机的清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括：控制装置，所述控制装置与所述振动装置相连，用于控制所述振动装置启停。


3.根据权利要求2所述的用于色选机的清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括：与所述网板一一对应的风速检测装置，所述风速检测装置设于所述网板上，用于检测通过所述网板的气流的速度；所述控制装置与所述风速检测装置相连，所述控制装置根据所述风速检测装置检测的风速值控制与所述网板对应的所述振动装置启停。


4.根据权利要求3所述的用于色选机的清灰装置，其特征在于，所述控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，谷文彦，张俊强，汪圆圆，
申请(专利权)人：合肥美亚光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34