用于打磨抛光的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨抛光技术领域，提供一种用于打磨抛光的传输装置，包括支撑平台、水平移载组件、竖直移载组件以及工件固定板。水平移载组件设于支撑平台上，水平移载组件包括沿传输方向相互平行设置且布设于支撑平台上的两导轨、水平移载电机以及水平丝杆，水平丝杆设于两导轨之间，水平移载电机设于两导轨的一端侧且与水平丝杆的一端相连接，竖直移载组件置于两导轨上且连接于水平丝杆，工件固定板设于竖直移载组件的活动部且可沿垂直于传输方向移动。这样，来料工件即在打磨抛光处沿平行于传输方向进行打磨，可以沿垂直于传输方向进行打磨，即可在来料工件的表面上进行“画圆”打磨和抛光，抛光打磨效果更好。

Conveyor for grinding and polishing

【技术实现步骤摘要】
用于打磨抛光的传输装置
本技术涉及打磨抛光
，尤其提供一种用于打磨抛光的传输装置。
技术介绍
传统的打磨抛光装置利用传输装置带动工件移动并且，固定进行打磨抛光工作，然而现有的传输装置通常只能带动工件在单一方向进行打磨，即来料工件仅能沿平行于打磨方向进行打磨抛光，这样，导致来料工件打磨区域有局限且固定，需要多次打磨抛光，耗时更长。因此，有必要提供一种用于打磨抛光的传输装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于打磨抛光的传输装置，旨在解决现有的传输装置因传输移载方向受限而导致来料工件打磨区域有局限且固定的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于打磨抛光的传输装置，包括支撑平台、水平移载组件、竖直移载组件以及用于固定来料工件的工件固定板，所述水平移载组件设于所述支撑平台上，所述水平移载组件包括沿传输方向相互平行设置且布设于所述支撑平台上的两导轨、水平移载电机以及水平丝杆，所述水平丝杆设于两所述导轨之间，所述水平移载电机设于两所述导轨的一端侧且与所述水平丝杆的一端相连接，所述竖直移载组件置于两所述导轨上且连接于所述水平丝杆，所述工件固定板设于所述竖直移载组件的活动部且可沿垂直于传输方向移动。具体地，所述竖直移载组件包括托板、竖直移载电机以及竖直推拉组件，所述托板架设于两所述导轨上，所述竖直移载电机安装于所述托板上，所述竖直推拉组件的一端连接于所述竖直移载电机的输出端，并且另一端连接于所述工件固定板。具体地，所述竖直推拉组件包括推拉件、上夹板以下夹板，所述上夹板和所述下夹板均设于所述托板的外侧且上下夹设于所述工作固定板，所述推拉杆的一端连接于所述竖直移载电机，并且另一端连接于所述上夹板或所述下夹板。具体地，所述工件固定板包括板体，所述板体上开设有用于安置工件的安装缺口，所述安装缺口的轮廓与工件的外形轮廓相同。具体地，所述水平丝杆包括转动螺杆以及螺母，所述转动螺杆的一端连接于所述水平移载电机，所述螺母套设于所述转动螺杆上且与所述转动螺杆螺纹配合，所述竖直移载组件安装于所述螺母上。本技术的有益效果：本技术的用于打磨抛光的传输装置，其工作过程如下：水平移载电机正转带动水平丝杆转动，即带动竖直移载组件在两导轨之间正向滑动，并且将装载有来料工件的工件固定板传输至打磨抛光工序处进行打磨抛光，同时，竖直移载组件又可带动工件固定板沿垂直于传输方向移动，这样，来料工件即在打磨抛光处沿平行于传输方向进行打磨，可以沿垂直于传输方向进行打磨，即可在来料工件的表面上进行“画圆”打磨和抛光，抛光打磨效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于打磨抛光的传输装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：支撑平台201竖直移载电机209水平移载组件202竖直推拉组件210竖直移载组件203推拉件211工件固定板204上夹板212导轨205下夹板213水平移载电机206板体214水平丝杆207安装缺口215托板208转动螺杆216螺母217具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，本技术实施例提供的用于打磨抛光的传输装置，包括支撑平台201、水平移载组件202、竖直移载组件203以及用于固定来料工件的工件固定板204。水平移载组件202设于支撑平台201上，水平移载组件202包括沿传输方向相互平行设置且布设于支撑平台201上的两导轨205、水平移载电机206以及水平丝杆207，水平丝杆207设于两导轨205之间，水平移载电机206设于两导轨205的一端侧且与水平丝杆207的一端相连接，竖直移载组件203置于两导轨205上且连接于水平丝杆207，工件固定板204设于竖直移载组件203的活动部且可沿垂直于传输方向移动。本技术实施例提供的用于打磨抛光的传输装置，其工作过程如下：水平移载电机206正转带动水平丝杆207转动，即带动竖直移载组件203在两导轨205之间正向滑动，并且将装载有来料工件的工件固定板204传输至打磨抛光工序处进行打磨抛光，同时，竖直移载组件203又可带动工件固定板204沿垂直于传输方向移动，这样，来料工件即在打磨抛光处沿平行于传输方向进行打磨，可以沿垂直于传输方向进行打磨，即可在来料工件的表面上进行“画圆”打磨和抛光，抛光打磨效果更好。如图1所示，具体地，竖直移载组件203包括托板208、竖直移载电机209以及竖直推拉组件210，托板208架设于两导轨205上，竖直移载电机209安装于托板208上，竖直推拉组件210的一端连接于竖直移载电机209的输出端，并且另一端连接于工件固定板204。这里，竖直移载电机209为偏心电机，转动过程中带动竖直推拉组件210在垂直于传输方向上伸缩移动，即托板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打磨抛光的传输装置，其特征在于：包括支撑平台、水平移载组件、竖直移载组件以及用于固定来料工件的工件固定板，所述水平移载组件设于所述支撑平台上，所述水平移载组件包括沿传输方向相互平行设置且布设于所述支撑平台上的两导轨、水平移载电机以及水平丝杆，所述水平丝杆设于两所述导轨之间，所述水平移载电机设于两所述导轨的一端侧且与所述水平丝杆的一端相连接，所述竖直移载组件置于两所述导轨上且连接于所述水平丝杆，所述工件固定板设于所述竖直移载组件的活动部且可沿垂直于传输方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨抛光的传输装置，其特征在于：包括支撑平台、水平移载组件、竖直移载组件以及用于固定来料工件的工件固定板，所述水平移载组件设于所述支撑平台上，所述水平移载组件包括沿传输方向相互平行设置且布设于所述支撑平台上的两导轨、水平移载电机以及水平丝杆，所述水平丝杆设于两所述导轨之间，所述水平移载电机设于两所述导轨的一端侧且与所述水平丝杆的一端相连接，所述竖直移载组件置于两所述导轨上且连接于所述水平丝杆，所述工件固定板设于所述竖直移载组件的活动部且可沿垂直于传输方向移动。


2.根据权利要求1所述的用于打磨抛光的传输装置，其特征在于：所述竖直移载组件包括托板、竖直移载电机以及竖直推拉组件，所述托板架设于两所述导轨上，所述竖直移载电机安装于所述托板上，所述竖直推拉组件的一端连接于所述竖直移载电机的输出端，并且另...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤璐，闵聪，邵鹏飞，熊俊，胡立力，罗永伟，吴丹，
申请(专利权)人：深圳市永霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44