一种雨伞木制中棒上料夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种雨伞木制中棒上料夹紧机构，包括机架、上料槽、上料块、过渡块以及下压块，所述上料块与上料槽相接，所述过渡块与上料块相接，所述下压块与过渡块相接，下压块的上表面设有用于放置中棒的定位槽，所述定位槽为与中棒外轮廓相适应的半圆形结构。本实用新型专利技术可完成中棒自动上料到加工位上，实现中棒的整个自动化上料过程，大大提高了自动化程度，效率高，解放了人力物力，提高了生产力，可产生巨大的经济效益。

A kind of material loading and clamping mechanism of umbrella wooden middle bar

【技术实现步骤摘要】
一种雨伞木制中棒上料夹紧机构
本技术涉及中棒加工设备
，具体涉及一种雨伞木制中棒上料夹紧机构。
技术介绍
中棒是伞的重要组成部分，制造过程需要对中棒打磨抛光，并且中棒的一端作为伞头，另一端则与伞的手柄连接，伞头需要安装伞帽，中棒需要与手柄连接，就需要对中棒进行加工。但在木制雨伞过程中，中棒的进料基本采用人工上料，速度慢，且需要耗费人力，在目前人工成本激增的环境下，无法为企业带来效益。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、自动化程度高的雨伞木制中棒上料夹紧机构。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种雨伞木制中棒上料夹紧机构，包括机架、上料槽、上料块、过渡块以及下压块，所述上料块与上料槽相接，所述过渡块与上料块相接，所述下压块与过渡块相接，下压块的上表面设有用于放置中棒的定位槽，所述定位槽为与中棒外轮廓相适应的半圆形结构；所述上料槽由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，机架上设有平行设于上料槽上方的上料板，所述上料板与上料槽之间的间距略大于中棒的直径，所述上料块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述过渡块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述机架上设有用于驱动上料块上移将中棒顶送到过渡块上的上料气缸。进一步地，为了驱动下压块上移将中棒夹紧在上压块与下压块之间，方便后续进行加工；所述机架上还设有位于下压块上方的上压块和用于驱动下压块向上压块移动夹紧中棒的压紧气缸。进一步地，为了支撑中棒的两端，并空出空间以便安装挡料杆；所述下压块具有两块，所述上压块对应设有两块，两块下压块之间通过U型支架连接为一体，所述压紧气缸的气缸杆与U型支架连接以驱动U型支架上下移动进而驱动下压块向上压块移动。进一步地，为了防止中棒沿上料槽向下滚动进入定位槽时，因惯性继续向下滚冲出定位槽；所述机架上设有用于防止中棒脱出定位槽的挡料杆，所述挡料杆位于定位槽背向上料槽的一侧，所述挡料杆包括第一支杆和由第一支杆朝定位槽倾斜向下延伸设置的第二支杆，第一支杆和第二支杆之间形成用于防止中棒脱出定位槽的三角挡料部，所述三角挡料部与上料槽下端处于同一水平面上。进一步地，为了避免挡料杆干涉到中棒的上下移动，并且当前一中棒进入加工位后挡料杆复位为下一次挡料做好准备；所述机架上设有用于安装第一支杆的安装座，第一支杆背向定位槽的一端转动安装在安装座上，第一支杆的另一端延伸至两个下压块之间，第二支杆的另一端未延伸至两个下压块之间；所述安装座上设有位于第一支杆下方用于限位第一支杆向下转动的限位槽，以使挡料部保持与上料槽下端处于同一水平面上。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术可完成中棒自动上料到加工位上，倾斜设置的上料槽使中棒可沿其斜面向下自动滚动到上料块上，上料块在上料气缸驱动下向上移动，中棒沿上料块的斜面进一步滚到过渡块上，当下压块上移时，中棒停留在过渡块上，待下压块下移至与过渡块齐平时中棒便滚入定位槽内限位安装，下压块可移动靠近上压块实现中棒的定位安装夹紧，方便加工，并且挡料杆形成的三角挡料部可以防止中棒在惯性下滚出定位槽；通过上料块的动作，配合下压块的动作，实现中棒的整个自动化上料过程，大大提高了自动化程度，效率高，解放了人力物力，提高了生产力，可产生巨大的经济效益。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图；图2为上料槽、上料块、过渡块以及下压块的结构示意图；图3为下压块下移时挡杆的状态示意图；图4为下压块上移时挡杆的状态示意图。图中：1-挡杆；101-第一支杆；102-第二支杆；2-下压块；201-定位槽；3-上压块；4-上料槽；5-机架；6-定位板；7-中棒；8-上料块；9-过渡块；10-安装座；1001-限位槽。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-4所示，本实施例提供一种雨伞木制中棒上料夹紧机构，包括机架5、上料槽4、上料块8、过渡块9以及下压块2，所述上料块8与上料槽4相接，所述过渡块9与上料块8相接，所述下压块2与过渡块9相接，下压块2的上表面设有用于放置中棒7的定位槽201，所述定位槽201为与中棒7外轮廓相适应的半圆形结构；所述上料槽4由背向定位槽201的一侧向靠近定位槽201的一侧倾斜向下延伸设置，机架5上设有平行设于上料槽4上方的上料板6，所述上料板6与上料槽4之间的间距略大于中棒7的直径，所述上料块8的上侧面由背向定位槽201的一侧向靠近定位槽201的一侧倾斜向下延伸设置，所述过渡块9的上侧面由背向定位槽201的一侧向靠近定位槽201的一侧倾斜向下延伸设置，所述机架5上设有用于驱动上料块8上移将中棒7顶送到过渡块9上的上料气缸。在本实施例中，为了驱动下压块2上移将中棒7夹紧在上压块3与下压块2之间，方便后续进行加工；所述机架5上还设有位于下压块2上方的上压块3和用于驱动下压块2向上压块3移动夹紧中棒7的压紧气缸。在本实施例中，为了支撑中棒7的两端，并空出空间以便安装挡料杆1；所述下压块2具有两块，所述上压块3对应设有两块，两块下压块2之间通过U型支架连接为一体，所述压紧气缸的气缸杆与U型支架连接以驱动U型支架上下移动进而驱动下压块2向上压块3移动。在本实施例中，为了防止中棒7沿上料槽4向下滚动进入定位槽201时，因惯性继续向下滚冲出定位槽201；所述机架5上设有用于防止中棒7脱出定位槽201的挡料杆1，所述挡料杆1位于定位槽201背向上料槽4的一侧，所述挡料杆1包括第一支杆101和由第一支杆101朝定位槽201倾斜向下延伸设置的第二支杆102，第一支杆101和第二支杆102之间形成用于防止中棒7脱出定位槽201的三角挡料部，所述三角挡料部与上料槽下端处于同一水平面上。在本实施例中，为了避免挡料杆1干涉到中棒7的上下移动，并且当前一中棒7进入加工位后挡料杆1复位为下一次挡料做好准备；所述机架5上设有用于安装第一支杆101的安装座10，第一支杆101背向定位槽201的一端转动安装在安装座10上，第一支杆101的另一端延伸至两个下压块2之间，第二支杆102的另一端未延伸至两个下压块2之间；所述安装座10上设有位于第一支杆101下方用于限位第一支杆101向下转动的限位槽1001，以使挡料部保持与上料槽下端处于同一水平面上。本技术可完成中棒7自动上料到加工位上，倾斜设置的上料槽4使中棒7可沿其斜面向下自动滚动到上料块8上，上料块8在上料气缸驱动下向上移动，中棒7沿上料块8的斜面进一步滚到过渡块9上，当下压块2上移时，中棒7停留在过渡块9上，待下压块2下移至与过渡块9齐平时中棒7便滚入定位槽201内限位安装，下压块2可移动靠近上压块3实现中棒7的定位安装夹紧，方便加工，并且挡料杆1形成的三角挡料部可以防止中棒7在惯性下滚出定位槽201；通过上料块8的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨伞木制中棒上料夹紧机构，其特征在于：包括机架、上料槽、上料块、过渡块以及下压块，所述上料块与上料槽相接，所述过渡块与上料块相接，所述下压块与过渡块相接，下压块的上表面设有用于放置中棒的定位槽，所述定位槽为与中棒外轮廓相适应的半圆形结构；/n所述上料槽由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，机架上设有平行设于上料槽上方的上料板，所述上料板与上料槽之间的间距略大于中棒的直径，所述上料块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述过渡块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述机架上设有用于驱动上料块上移将中棒顶送到过渡块上的上料气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种雨伞木制中棒上料夹紧机构，其特征在于：包括机架、上料槽、上料块、过渡块以及下压块，所述上料块与上料槽相接，所述过渡块与上料块相接，所述下压块与过渡块相接，下压块的上表面设有用于放置中棒的定位槽，所述定位槽为与中棒外轮廓相适应的半圆形结构；
所述上料槽由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，机架上设有平行设于上料槽上方的上料板，所述上料板与上料槽之间的间距略大于中棒的直径，所述上料块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述过渡块的上侧面由背向定位槽的一侧向靠近定位槽的一侧倾斜向下延伸设置，所述机架上设有用于驱动上料块上移将中棒顶送到过渡块上的上料气缸。


2.根据权利要求1所述的雨伞木制中棒上料夹紧机构，其特征在于：所述机架上还设有位于下压块上方的上压块和用于驱动下压块向上压块移动夹紧中棒的压紧气缸。


3.根据权利要求2所述的雨伞木制中棒上料夹紧机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明江，刘雅绵，
申请(专利权)人：福建虞牌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35