一种铝板彩涂生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及彩铝生产加工技术领域，特别涉及一种铝板彩涂生产工艺。包括以下步骤：①开卷：通过使用开卷机旋转运行将铝卷材进行打开，在运行过程中建立带材张力和进行对中；②缝合：将打开后的铝卷材采取机械迅速缝合；③铝卷涂装前处理：将缝合后的铝卷材经过脱脂处理，对脱脂处理后的铝卷材表面进行清洗与烘干处理；④辊涂：采用正反两面连续二涂二烘工艺对步骤③中的铝卷材进行涂膜；⑤烘烤固化和冷却：将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘烤后完成固化，固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却，得彩铝板；⑥收卷：将步骤⑤中冷却后的彩铝板通过收卷机进行收卷；⑦包装入库：最后，将收卷完成后彩铝板卸下，经裁剪、检查、包装后入库。

A production process of aluminum plate color coating

【技术实现步骤摘要】
一种铝板彩涂生产工艺
本专利技术涉及彩铝生产加工
，特别涉及一种铝板彩涂生产工艺。
技术介绍
彩色铝合金围护板作为一种新型、绿色、环保的新材料，使得铝围护板屋面及墙面系统在各类大型建筑中被广泛采用。然而在现阶段，国内铝合金围护板生产均是靠操作人员经验进行控制，造成生产成本波动大，产品质量参差不齐。目前还没有针对彩铝生产加工的完整技术工艺，使得彩铝的发展受到限制，不利于彩铝行业的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产彩铝质量统一、生产成本低及效果高的铝板彩涂生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种铝板彩涂生产工艺，包括以下步骤：①开卷：通过使用开卷机旋转运行将铝卷材进行打开，在运行过程中建立带材张力和进行对中；②缝合：将打开后的铝卷材采取机械迅速缝合；③铝卷涂装前处理：将缝合后的铝卷材经过脱脂处理，然后再对脱脂处理后的铝卷材表面进行清洗与烘干处理；④辊涂：采用正反两面连续二涂二烘工艺对步骤③中的铝卷材进行涂膜；⑤烘烤固化和冷却：将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化，固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却，得彩铝板；⑥收卷：将步骤⑤中冷却后的彩铝板通过收卷机进行收卷；⑦包装入库：最后，将收卷完成后彩铝板卸下，经裁剪、检查、包装后入库。优选的，在所述步骤①中，所述开卷机的张力必须根据铝卷材的宽度和厚度，调整其张力系数，使铝卷材张紧。优选的，在所述步骤②中，具体是通过机械冲压方法在垂直带材的方向对前后两带材的头尾进行迅速缝合。优选的，在所述步骤③中，所述脱脂处理是先去除铝卷材表面的氧化皮、油污，之后经化成处理在铝卷材表面形成一层稳定的无定型氧化物转化膜，最后再对铝卷材表面进行清洗与烘干处理。优选的，在所述步骤④中，所述二涂二烘工艺是指涂底漆→烘烤→冷却→涂面漆→烘烤→冷却。优选的，在所述步骤⑤中，所述烘烤固化是采取空气浴对流加热涂辊固化方式，涂膜的固化过程，分为升温、保温和冷却三个阶段，升温段是涂料溶剂挥发形成干膜阶段；保温段是涂层起化学作用成膜阶段；冷却段是涂层固化冷却阶段。优选的，在所述步骤⑥中，收卷是通过在冷却状态，将带有张力的情况下卷取辊涂后的彩铝板，利用收卷机的卷筒进行卷起。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过本工艺加工出的彩铝板，具有质量统一、生产成本低及生产效率高的优点，而且极大提高铝板带材的耐候性、抗腐蚀性，并可以涂装为各种颜色，增加铝材的装饰性能，使铝深加工具有高附加值的产品，且本专利技术生产出的产品可广泛应用于建筑装饰、交通运输、航天航空、食品包装、消费类电子等各个行业，市场前景广阔。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参照图1，本专利技术的一种铝板彩涂生产工艺，包括以下步骤：①开卷：通过使用开卷机旋转运行将铝卷材进行打开，在运行过程中建立带材张力和进行对中；开卷机的张力必须根据铝卷材的宽度和厚度，调整其张力系数，使铝卷材张紧，铝卷材的开卷通过开卷机来实现，通过旋转运行将卷材打开或卷起，在运行过程中建立带材张力和进行对中。为了保证生产线的正常稳定运行，开卷机的张力必须根据卷材的宽度和厚度，调整其张力系数，使卷材张紧。②缝合：将打开后的铝卷材采取机械迅速缝合；铝卷材缝合采取机械缝合，其目的是通过机械冲压方法在垂直带材的方向对前后两带材的头尾进行缝合，达到生产连续化，缝合必须迅速，以保证工艺段正常运行。③铝卷涂装前处理：将缝合后的铝卷材经过脱脂处理，然后再对脱脂处理后的铝卷材表面进行清洗与烘干处理；工艺措施主要通过脱脂处理，去除铝卷材表面的氧化皮、油污等，之后经化成处理在铝卷材表面形成一层稳定的无定型氧化物转化膜，有效提高涂层的附着力，最后对铝卷材表面清洗与烘干处置。④辊涂：采用正反两面连续二涂二烘工艺对步骤③中的铝卷材进行涂膜；采用正反两面连续二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂)→烘烤→冷却→涂面漆→烘烤→冷却。⑤烘烤固化和冷却：将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化，固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却，得彩铝板；涂膜的固化是将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘烤完成固化的过程，使之转化成符合要求的干膜，达到彩铝板表面涂层综合性能要求，主要采取空气浴对流加热涂辊固化方式，核心参数是烘烤温度的测控，涂膜的固化过程，分为升温、保温和冷却三个阶段，升温段是涂料溶剂挥发形成干膜阶段；保温段是涂层起化学作用成膜阶段；冷却段是涂层固化冷却阶段。通过对烘烤温度的检测与控制，保证各区温度的稳定，是确保涂膜性能质量的关键。⑥收卷：将步骤⑤中冷却后的彩铝板通过收卷机进行收卷；通过收卷机完成，即在冷却状态、带有张力的情况下卷取辊涂后的铝卷材，由于卷筒能够使铝卷材在卷取过程中保持张力，确保铝卷材在收卷过程中板面平直，方向稳定、不抖动。⑦包装入库：最后，将收卷完成后彩铝板卸下，经裁剪、检查、包装后入库。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板彩涂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n①开卷：通过使用开卷机旋转运行将铝卷材进行打开，在运行过程中建立带材张力和进行对中；/n②缝合：将打开后的铝卷材采取机械迅速缝合；/n③铝卷涂装前处理：将缝合后的铝卷材经过脱脂处理，然后再对脱脂处理后的铝卷材表面进行清洗与烘干处理；/n④辊涂：采用正反两面连续二涂二烘工艺对步骤③中的铝卷材进行涂膜；/n⑤烘烤固化和冷却：将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化，固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却，得彩铝板；/n⑥收卷：将步骤⑤中冷却后的彩铝板通过收卷机进行收卷；/n⑦包装入库：最后，将收卷完成后彩铝板卸下，经裁剪、检查、包装后入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板彩涂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
①开卷：通过使用开卷机旋转运行将铝卷材进行打开，在运行过程中建立带材张力和进行对中；
②缝合：将打开后的铝卷材采取机械迅速缝合；
③铝卷涂装前处理：将缝合后的铝卷材经过脱脂处理，然后再对脱脂处理后的铝卷材表面进行清洗与烘干处理；
④辊涂：采用正反两面连续二涂二烘工艺对步骤③中的铝卷材进行涂膜；
⑤烘烤固化和冷却：将涂覆在铝卷材表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化，固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却，得彩铝板；
⑥收卷：将步骤⑤中冷却后的彩铝板通过收卷机进行收卷；
⑦包装入库：最后，将收卷完成后彩铝板卸下，经裁剪、检查、包装后入库。


2.根据权利要求1所述的铝板彩涂生产工艺，其特征在于：在所述步骤①中，所述开卷机的张力必须根据铝卷材的宽度和厚度，调整其张力系数，使铝卷材张紧。


3.根据权利要求1所述的铝板彩涂生产工艺，其特征在于：在所述步骤②中，具体是通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎银华，黄海，吴畏，蒙波，王涛，龚必涛，韦成香，桂森，冉壤，
申请(专利权)人：贵州中铝彩铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52