【技术实现步骤摘要】
十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺及加工系统
本专利技术涉及十字平头螺丝制备的
，尤其是涉及一种十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺。
技术介绍
耐落螺丝防松技术是以特殊技术使特殊的工程树脂永久粘付在螺牙上,利用工程树脂材料的反弹性,使螺栓和螺母在锁紧过程中通过挤压达到对震动及冲击的绝对阻力,彻底解决螺丝的松动问题。现有的可参考授权公告号为：CN103567109B的中国专利技术专利，公开了一种螺丝上胶方法及其装置，包括装备螺丝上胶装置，于上述螺丝上胶装置中的胶池中注入螺丝胶，由于毛细现象，螺丝胶在两板体间的液面高于胶池的螺丝胶液面，使螺丝螺杆朝下通过上述螺丝上胶装置两板体间的螺丝胶。上述的这种螺丝上胶方法及其装置也可以用作耐落螺丝涂耐落层，但是，目前耐落螺丝的耐落层一般都是涂于耐落螺丝的中部，而上述的这种螺丝上胶方法及其装置在涂胶时，必须直接将螺丝的下端直接插入胶液内，无法只对螺丝的中部涂耐落层。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺，具有能够根据使用的需...
【技术保护点】
1.一种十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、原材下料，采用圆钢作为原料，将原料根据螺丝的加工长度切成等距的多个圆钢柱；/n步骤二、圆钢柱打头，将圆钢柱置于模具内，通过冷冲压，形成螺柱的头部，并直接通过模具冲压出螺柱头部的十字槽；/n步骤三、螺丝头部倒角，对步骤四中加工完成的螺丝头部的两端分别车倒角；/n步骤四、螺丝端部螺纹加工，对螺丝的端部进行车螺纹加工；/n步骤五、螺丝端部涂耐落层，对螺丝端部的中间位置处采用胶刷直接涂刷涂耐落层。/n
【技术特征摘要】
1.一种十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、原材下料，采用圆钢作为原料，将原料根据螺丝的加工长度切成等距的多个圆钢柱；
步骤二、圆钢柱打头，将圆钢柱置于模具内，通过冷冲压，形成螺柱的头部，并直接通过模具冲压出螺柱头部的十字槽；
步骤三、螺丝头部倒角，对步骤四中加工完成的螺丝头部的两端分别车倒角；
步骤四、螺丝端部螺纹加工，对螺丝的端部进行车螺纹加工；
步骤五、螺丝端部涂耐落层，对螺丝端部的中间位置处采用胶刷直接涂刷涂耐落层。
2.根据权利要求1所述的十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺，其特征在于：所述的步骤五，耐落层涂覆螺丝周面90°-180°，涂覆螺丝螺纹4-5颗牙，并使螺丝的尾部留有1-2牙。
3.一种十字平头机牙耐落螺丝的加工系统，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中部固接有立座(2)，所述立座(2)上转动连接有轴线水平设置的转动环(3)，所述立座(2)上还设置有能够驱动转动环(3)转动的驱动机构，所述转动环(3)的内壁一侧固接有驱动台(32)，所述驱动台(32)内转动连接有一端能够突出驱动台(32)的十字顶柱(321)，所述驱动台(32)内设置有能够驱动十字顶柱(321)转动的往复机构；所述转动环(3)的内壁另一侧固接有驱动缸(33)，所述驱动缸(33)的伸缩杆朝向驱动台(32)方向设置并转动连接有顶台(331)，所述驱动台(32)的一侧还固接有支撑架(4)，所述支撑架(4)一侧水平设置有能够延伸至转动环(3)中部的支撑杆(41)，所述支撑架(4)上还设有能够驱动支撑杆(41)趋向靠近十字螺丝方向水平运动的推动机构；所述支撑杆(41)靠近十字螺丝的一侧设置有能够沿支撑杆(41)的长度方向滑移的涂料刷(43)，所述支撑架(4)上固接有储料桶(44)，所述储料桶(44)与涂料刷(43)之间还固接有能够将涂料涂于涂料刷(43)的滴液管(441)。
4.根据权利要求3所述的十字平头机牙耐落螺丝的加工工艺，其特征在于：所述底座(1)对应立架的一侧的固接有导料台(5)，所述导料台(5)的一端延伸至转动环(3)位置处，所述导料台(5)两侧均沿导料台(5)长度方向固接有能够抵接于十字螺丝头部两侧的导料条(51)，所述驱动台(32)上侧随转动环(3)转动能够与导料台(5)上侧平齐，所述驱动台(32)的两侧还均固接有随转动环(3)转动能够与两导料条(51)端部对接的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家坤，
申请(专利权)人：上海华育金属有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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