一种玻璃加工用边缘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用边缘打磨装置，包括桌板以及两对结构相同的桌腿，两对所述桌腿均安装于桌板下壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板上连接有打磨结构以及移动结构；所述打磨结构主要包括：安装板、伺服电机以及打磨部；本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域,本装置通过结构方面进行改进，添加了丝杆模组，使装置具有方向控制的功能，装置中的转向电机和电动伸缩杆配合，可进行玻璃的旋转和高度调节，便于玻璃打磨工作更好的进行，代替人工，解放人力，并且解决了现有设备只能进行单一边打磨的问题，对玻璃各个边进行打磨加工，提高成品率，促进企业提高玻璃产量。

An edge grinding device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用边缘打磨装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用边缘打磨装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料，如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。为防止玻璃伤人，便于安装使用，玻璃生产过程中需要对玻璃边缘锋利处进行打磨处理，在现有技术条件下，多数工厂采用人工手持小型打磨器进行打磨工作，人工操作精度难以控制，容易造成玻璃破损，工作效率低下，严重浪费人力资源，少数企业所使用的玻璃打磨设备只能进行单一边打磨，不具有多面打磨功能，这些问题严重影响玻璃打磨工作的进行，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用边缘打磨装置，解决了现有的多数工厂采用人工手持小型打磨器进行打磨工作，人工操作精度难以控制，容易造成玻璃破损，工作效率低下，严重浪费人力资源，少数企业所使用的玻璃打磨设备只能进行单一边打磨，不具有多面打磨功能，严重影响玻璃打磨工作进行的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用边缘打磨装置，包括桌板以及两对结构相同的桌腿，两对所述桌腿均安装于桌板下壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板上连接有打磨结构以及移动结构；所述打磨结构主要包括：安装板、伺服电机以及打磨部；所述安装板安装于两对所述桌腿上，所述伺服电机安装于安装板上。优选的，所述打磨部主要包括：打磨轮、一对结构相同的皮带轮以及打磨组件；所述桌板上设有矩形开口，所述打磨轮活动连接于桌板开口处，一对所述皮带轮分别安装于伺服电机驱动端以及打磨轮上，所述打磨组件连接于一对所述打磨轮上。优选的，所述打磨组件主要包括：一对结构相同的传力皮带以及两对结构相同的万向轮；一对所述传力皮带套装于一对所述皮带轮上，两对所述万向轮安装于一对所述桌腿下壁面上。优选的，所述移动结构主要包括：第一丝杆模组、支撑杆以及移动部；所述第一丝杆模组安装于桌板上，所述支撑杆安装于第一丝杆模组移动块上。优选的，所述移动部主要包括：第二丝杆模组、转向电机以及移动组件；所述第二丝杆模组安装于支撑杆下壁面上，所述转向电机安装于第二丝杆模组移动块上，所述移动组件连接于旋转电机上。优选的，所述移动组件主要包括：电动伸缩杆以及电动吸盘；所述电动伸缩杆安装于旋转电机驱动端上，所述电动吸盘安装于电动伸缩杆神缩端上。有益效果本技术提供了一种玻璃加工用边缘打磨装置。具备以下有益效果：本装置通过结构方面进行改进，添加了丝杆模组，使装置具有方向控制的功能，装置中的转向电机和电动伸缩杆配合，可进行玻璃的旋转和高度调节，便于玻璃打磨工作更好的进行，代替人工，解放人力，并且解决了现有设备只能进行单一边打磨的问题，对玻璃各个边进行打磨加工，提高成品率，促进企业提高玻璃产量。附图说明图1为本技术所述一种玻璃加工用边缘打磨装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种玻璃加工用边缘打磨装置的左视结构示意图。图3为本技术所述一种玻璃加工用边缘打磨装置的俯视结构示意图。图中：1-桌板；2-桌腿；3-安装板；4-伺服电机；5-打磨轮；6-皮带轮；7-传力皮带；8-万向轮；9-第一丝杆模组；10-支撑杆；11-第二丝杆模组；12-转向电机；13-电动伸缩杆；14-电动吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：请参阅说明书附图1-3所示，本装置包括桌板1以及两对结构相同的桌腿2，两对桌腿2均安装于桌板1下壁面上，且两两平行，相互对应，桌板1上连接有打磨结构以及移动结构；两对桌腿2用于支撑桌板，防止其摇晃影响装置稳定性；在具体实施过程中，需要特别指出的是，打磨结构主要包括：安装板3、伺服电机4以及打磨部；安装板3安装于两对桌腿2上，伺服电机4安装于安装板3上；其中，打磨部主要包括：打磨轮5、一对结构相同的皮带轮6以及打磨组件；桌板1上设有矩形开口，打磨轮5活动连接于桌板1开口处，一对皮带轮6分别安装于伺服电机4驱动端以及打磨轮5上，打磨组件连接于一对打磨轮5上；其中，打磨组件主要包括：一对结构相同的传力皮带7以及两对结构相同的万向轮8；一对传力皮带7套装于一对皮带轮6上，两对万向轮8安装于一对桌腿2下壁面上；打磨轮5用于进行玻璃的旋转打磨，传力皮带7用于传力带动两个皮带轮转动，装置中设置了上海日进厂商生产的RJ110型伺服电机5提供动力；值得进行特殊说明的是，移动结构主要包括：第一丝杆模组9、支撑杆10以及移动部；第一丝杆模组9安装于桌板1上，支撑杆10安装于第一丝杆模组9移动块上；其中，移动部主要包括：第二丝杆模组11、转向电机12以及移动组件；第二丝杆模组11安装于支撑杆10下壁面上，转向电机12安装于第二丝杆模组11移动块上，移动组件连接于旋转电机上；其中，移动组件主要包括：电动伸缩杆13以及电动吸盘14；电动伸缩杆13安装于旋转电机驱动端上，电动吸盘14安装于电动伸缩杆13神缩端上；在使用本装置进行玻璃加工打磨工作时，首先需要工作人员手动接通电源，然后开启开关，装置进入工作状态，装置中的第一丝杆模组9运行，移动滑块上的支撑板至左侧，使电动吸盘14位于玻璃上方，电动伸缩杆13伸长，使电动吸盘14接触玻璃，电动吸盘14吸住玻璃，此时电动伸缩杆13收缩，带动电动吸盘14将玻璃吸起，此时第一丝杆模组9运行将支撑杆10移动至打磨轮5处；当第一丝杆模组9运行将支撑杆10移动至打磨轮5处时，第二丝杆模组11运行，是玻璃边接近打磨轮5，电动伸缩杆13调整高度，伺服电机4转动，通过传力皮带7以及一对皮带轮6带动打磨轮5转动，对玻璃进行打磨加工，玻璃一边完成打磨加工后，旋转电机旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用边缘打磨装置，包括桌板(1)以及两对结构相同的桌腿(2)，其特征在于，两对所述桌腿(2)均安装于桌板(1)下壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板(1)上连接有打磨结构以及移动结构；/n所述打磨结构主要包括：安装板(3)、伺服电机(4)以及打磨部；/n所述安装板(3)安装于两对所述桌腿(2)上，所述伺服电机(4)安装于安装板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用边缘打磨装置，包括桌板(1)以及两对结构相同的桌腿(2)，其特征在于，两对所述桌腿(2)均安装于桌板(1)下壁面上，且两两平行，相互对应，所述桌板(1)上连接有打磨结构以及移动结构；
所述打磨结构主要包括：安装板(3)、伺服电机(4)以及打磨部；
所述安装板(3)安装于两对所述桌腿(2)上，所述伺服电机(4)安装于安装板(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述打磨部主要包括：打磨轮(5)、一对结构相同的皮带轮(6)以及打磨组件；
所述桌板(1)上设有矩形开口，所述打磨轮(5)活动连接于桌板(1)开口处，一对所述皮带轮(6)分别安装于伺服电机(4)驱动端以及打磨轮(5)上，所述打磨组件连接于一对所述打磨轮(5)上。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用边缘打磨装置，其特征在于，所述打磨组件主要包括：一对结构相同的传力皮带(7)以及两对结构相同的万向轮(8)；
一对所述传力皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏茂秦，
申请(专利权)人：重庆兆冠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50