锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，其包括除尘部以及余热回收部；所述除尘部包括除尘壳体以及锰矿废渣进口管；所述除尘壳体包括粉尘分离仓以及粉尘下料仓，余热回收部位于粉尘分离仓的上方；在粉尘分离仓内设置中心套管，在所述中心套管内设置若干换热管，所述换热管的顶端伸入余热回收部内，在中心套管上还设置气体出口管；进入粉尘分离仓内高温废气能进入中心套管内，高温废气通过换热管能与余热回收部进行热交换，且热交换后的气体经废气出口管排出粉尘分离仓外。本发明专利技术结构紧凑，能有效实现对锰矿废渣的余热回收与除尘，使用方便，安全可靠。

Integrated equipment of manganese ore waste heat recovery and dust removal

【技术实现步骤摘要】
锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备
本专利技术涉及一种余热回收与除尘设备，尤其是一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，属于余热回收及除尘设备的

技术介绍
在锰矿废渣利用过程中，因锰矿粉尘的特殊性，一定要在高温时除尘效果才最佳，又因除尘出口温度必须符合后工段的要求，所以必须要在除尘器内设计配套的余热回收器，而现有的设备均无法满足具体的工艺要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，其结构紧凑，能有效实现对锰矿废渣的余热回收与除尘，使用方便，安全可靠。按照本专利技术提供的技术方案，所述锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，包括用于对锰矿废渣除尘的除尘部以及用于对余热回收的余热回收部；所述除尘部包括除尘壳体以及设置于所述除尘壳体上的锰矿废渣进口管，所述锰矿废渣进口管与除尘壳体相连通；所述除尘壳体包括位于上部的粉尘分离仓以及位于下部的粉尘下料仓，锰矿废渣进口管与粉尘分离仓连接，余热回收部位于粉尘分离仓的上方；在粉尘分离仓内设置中心套管，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，包括用于对锰矿废渣除尘的除尘部以及用于对余热回收的余热回收部；其特征是：/n所述除尘部包括除尘壳体（15）以及设置于所述除尘壳体（15）上的锰矿废渣进口管（14），所述锰矿废渣进口管（14）与除尘壳体（15）相连通；所述除尘壳体（15）包括位于上部的粉尘分离仓（20）以及位于下部的粉尘下料仓（21），锰矿废渣进口管（14）与粉尘分离仓（20）连接，余热回收部位于粉尘分离仓（20）的上方；/n在粉尘分离仓（20）内设置中心套管（13），在所述中心套管（13）内设置若干换热管（12），所述换热管（12）的顶端伸入余热回收部内，在中心套管（13）上还设置气体...

【技术特征摘要】
1.一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，包括用于对锰矿废渣除尘的除尘部以及用于对余热回收的余热回收部；其特征是：
所述除尘部包括除尘壳体（15）以及设置于所述除尘壳体（15）上的锰矿废渣进口管（14），所述锰矿废渣进口管（14）与除尘壳体（15）相连通；所述除尘壳体（15）包括位于上部的粉尘分离仓（20）以及位于下部的粉尘下料仓（21），锰矿废渣进口管（14）与粉尘分离仓（20）连接，余热回收部位于粉尘分离仓（20）的上方；
在粉尘分离仓（20）内设置中心套管（13），在所述中心套管（13）内设置若干换热管（12），所述换热管（12）的顶端伸入余热回收部内，在中心套管（13）上还设置气体出口管（19），所述废气出口管（19）与中心套管（13）连通且废气出口管（19）位于粉尘分离仓（20）外；进入粉尘分离仓（20）内高温废气能进入中心套管（13）内，高温废气通过换热管（12）能与余热回收部进行热交换，且热交换后的气体经废气出口管（19）排出粉尘分离仓（20）外。


2.根据权利要求1所述的锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备，其特征是：所述粉尘分离仓（20）、中心套管（13）以及粉尘下料仓（21）呈同轴分布，粉尘下料仓（21）呈漏斗状，在粉尘下料仓（21）的底端设置粉尘出口（18），所述粉尘出口（18）与粉尘下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金福，吴东林，张慰慈，陈月红，许银峰，
申请(专利权)人：江苏世能化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32