一种活性炭筛分除铁一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种活性炭筛分除铁一体机，属于活性炭筛分和除铁领域，包括机体，所述机体的顶部一侧通过下料筒连通有储料仓，所述下料筒的一侧安装有第四电机，经过筛分网筛分后，不合格的活性炭则会通过回料进口进入到提升筒内，第二电机旋转使得第二驱动轴带动螺旋叶旋转，螺旋叶旋转使得研磨不合格的活性炭提升，然后从回料出口再次回到机体的内部进行研磨，以此反复，合格的活性炭粉进入到分流器内进行除铁分装，保证了活性炭的品质，实用性强，并且该机器还设置有风机、水箱以及除尘管，在工作时，风机向机体内抽气，使得粉尘通过除尘管以及连接管进入到储水箱内，防止粉尘挥散在空气中影响工作环境，保证了工作人员的身体健康。

An integrated machine for screening and iron removal of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭筛分除铁一体机
本专利技术涉及活性炭筛分和除铁
，具体为一种活性炭筛分除铁一体机。
技术介绍
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，活性炭是特异性吸附能力强的炭材料的统称，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭，由固态碳质物在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得，并具有一定的化学稳定性、机械强度及耐酸碱、耐热等重要性能，使它在食品、化工、国防、医药、环保及农业等诸多领域得到了广泛而重要的应用，在经过造粒和活化工艺后，由于活性炭的颗粒较大，所以需要进行破碎和筛选，得到颗粒大小均匀的活性炭，并且将活性炭中的铁离子去除，使得活性炭具有更好的比表面积和使用效果。现有的筛分除铁机结构简单，工作效率低，大多数都是直接将活性炭倒入装置内进行筛选，导致物料容易在装置内堆积，并且筛分除铁机在筛分前需要对活性炭进行破碎，破碎过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘扩散到空气中，不仅污染环境，还会影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种活性炭筛分除铁一体机，以解决上述
技术介绍
中提出物料容易堆积，灰尘较大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭筛分除铁一体机，包括机体，所述机体的顶部一侧通过下料筒连通有储料仓，所述下料筒的一侧安装有第四电机，且所述第四电机的输出端延伸至下料筒的内部并固定有连接杆，所述连接杆的两侧固定有堵料块，所述机体的顶部分别设置有第三电机和转轴，所述转轴的顶端固定有从动锥齿，所述第三电机的输出端连接有主动锥齿，所述转轴的一端延伸至机体的内部并连接有转动磨块，所述机体的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部安装有风机，所述风机的进风端连接有除尘管，且所述除尘管的一端贯穿于机体的顶部，所述风机的出风端连接有延伸至水箱内部的连接管，所述水箱的顶部一侧贯穿有出气口，所述机体的另一侧设置有提升筒，所述提升筒的一侧上方和一侧下方分别通过回料出口和回料进口与机体相连通，所述提升筒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至提升筒内部的第二驱动轴，所述第二驱动轴的外表面固定有螺旋叶，所述机体的底部设置有分料器，所述分料器的底部贯穿有分料口，所述分料器的顶部通过下料口与机体相连通，所述分料器的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接延伸至分料器内部的第一驱动轴，所述第一驱动轴的外表面设置有永磁铁套，所述机体的内部分别设置有研磨漏斗和筛分网。优选地，所述机体的内部一侧固定有导流板。优选地，所述机体的两侧下方均固定有支撑架。优选地，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿与从动锥齿的外表面涂有润滑油。优选地，所述筛分网设置有六组，且六组所述筛分网的空隙呈逐渐缩小趋势。优选地，所述筛分网的底部设置有振动器。优选地，所述储料仓的内部下方沿下料筒的方向向下倾斜。优选地，所述筛分网(25)的一侧均沿回料进口(12)方向向下倾斜。优选地，所述转动磨块(24)的外表面粗糙。优选地，所述水箱(21)的外表面设置有贯穿窗，且所述水箱(21)的底部设置有排水口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种活性炭筛分除铁一体机设置有下料筒、第四电机、连接杆以及堵料块，在入料时，第四电机旋转使连接杆带动堵料块旋转，从而使得堵料块对储料仓的底部进行间隙性密封，进而使得原料能够间隙性的掉落在机体的内部，通过间隙性进料能够防止原料一次性在机体的内部堆积，这样使得研磨更加充分以及筛分更加充分，避免了物料堆积的情况发生，该机器还设置有提升筒、第二电机、第二驱动轴以及螺旋叶，经过筛分网筛分后，不合格的活性炭则会通过回料进口进入到提升筒内，第二电机旋转使得第二驱动轴带动螺旋叶旋转，螺旋叶旋转使得研磨不合格的活性炭提升，当不合格的活性炭被提升到一定高度后，不合格的活性炭会从回料出口再次回到机体的内部进行研磨，以此反复，而合格的活性炭粉进入到分流器内进行除铁分装，保证了活性炭的品质，实用性强，并且该机器还设置有风机、水箱以及除尘管，在工作时，风机向机体内抽气，使得粉尘通过除尘管以及连接管进入到储水箱内，防止粉尘挥散在空气中影响工作环境，保证了工作人员的身体健康。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术储料仓结构示意图；图3为本专利技术第三电机结构示意图；图4为本专利技术转动磨块结构示意图。图中：1、机体；2、分料器；3、第一电机；4、第一驱动轴；5、永磁铁套；6、下料口；7、提升筒；8、第二电机；9、第二驱动轴；10、回料出口；11、螺旋叶；12、回料进口；13、导流板；14、储料仓；15、第三电机；16、从动锥齿；17、转轴；18、下料筒；19、除尘管；20、风机；21、水箱；22、连接管；23、出气口；24、转动磨块；25、筛分网；26、振动器；27、分料口；28、第四电机；29、连接杆；30、堵料块；31、研磨漏斗；32、支撑架；33、主动锥齿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种活性炭筛分除铁一体机，包括机体1、分料器2、第一电机3、第一驱动轴4、永磁铁套5、下料口6、提升筒7、第二电机8、第二驱动轴9、回料出口10、螺旋叶11、回料进口12、导流板13、储料仓14、第三电机15、从动锥齿16、转轴17、下料筒18、除尘管19、风机20、水箱21、连接管22、出气口23、转动磨块24、筛分网25、振动器26、分料口27、第四电机28、连接杆29、堵料块30、研磨漏斗31、支撑架32和主动锥齿33，机体1的顶部一侧通过下料筒18连通有储料仓14，下料筒18的一侧安装有第四电机28，且第四电机28的输出端延伸至下料筒18的内部并固定有连接杆29，连接杆29的两侧固定有堵料块30，机体1的顶部分别设置有第三电机15和转轴17，转轴17的顶端固定有从动锥齿16，第三电机15的输出端连接有主动锥齿33，转轴17的一端延伸至机体1的内部并连接有转动磨块24，机体1的一侧设置有水箱21，水箱21的顶部安装有风机20，风机20将气体抽入水箱21的内部进行除尘处理，风机20的进风端连接有除尘管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭筛分除铁一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧通过下料筒(18)连通有储料仓(14)，所述下料筒(18)的一侧安装有第四电机(28)，且所述第四电机(28)的输出端延伸至下料筒(18)的内部并固定有连接杆(29)，所述连接杆(29)的两侧固定有堵料块(30)，所述机体(1)的顶部分别设置有第三电机(15)和转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定有从动锥齿(16)，所述第三电机(15)的输出端连接有主动锥齿(33)，所述转轴(17)的一端延伸至机体(1)的内部并连接有转动磨块(24)，所述机体(1)的一侧设置有水箱(21)，所述水箱(21)的顶部安装有风机(20)，所述风机(20)的进风端连接有除尘管(19)，且所述除尘管(19)的一端贯穿于机体(1)的顶部，所述风机(20)的出风端连接有延伸至水箱(21)内部的连接管(22)，所述水箱(21)的顶部一侧贯穿有出气口(23)，所述机体(1)的另一侧设置有提升筒(7)，所述提升筒(7)的一侧上方和一侧下方分别通过回料出口(10)和回料进口(12)与机体(1)相连通，所述提升筒(7)的顶部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有延伸至提升筒(7)内部的第二驱动轴(9)，所述第二驱动轴(9)的外表面固定有螺旋叶(11)，所述机体(1)的底部设置有分料器(2)，所述分料器(2)的底部贯穿有分料口(27)，所述分料器(2)的顶部通过下料口(6)与机体(1)相连通，所述分料器(2)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接延伸至分料器(2)内部的第一驱动轴(4)，所述第一驱动轴(4)的外表面设置有永磁铁套(5)，所述机体(1)的内部分别设置有研磨漏斗(31)和筛分网(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭筛分除铁一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧通过下料筒(18)连通有储料仓(14)，所述下料筒(18)的一侧安装有第四电机(28)，且所述第四电机(28)的输出端延伸至下料筒(18)的内部并固定有连接杆(29)，所述连接杆(29)的两侧固定有堵料块(30)，所述机体(1)的顶部分别设置有第三电机(15)和转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定有从动锥齿(16)，所述第三电机(15)的输出端连接有主动锥齿(33)，所述转轴(17)的一端延伸至机体(1)的内部并连接有转动磨块(24)，所述机体(1)的一侧设置有水箱(21)，所述水箱(21)的顶部安装有风机(20)，所述风机(20)的进风端连接有除尘管(19)，且所述除尘管(19)的一端贯穿于机体(1)的顶部，所述风机(20)的出风端连接有延伸至水箱(21)内部的连接管(22)，所述水箱(21)的顶部一侧贯穿有出气口(23)，所述机体(1)的另一侧设置有提升筒(7)，所述提升筒(7)的一侧上方和一侧下方分别通过回料出口(10)和回料进口(12)与机体(1)相连通，所述提升筒(7)的顶部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有延伸至提升筒(7)内部的第二驱动轴(9)，所述第二驱动轴(9)的外表面固定有螺旋叶(11)，所述机体(1)的底部设置有分料器(2)，所述分料器(2)的底部贯穿有分料口(27)，所述分料器(2)的顶部通过下料口(6)与机体(1)相连通，所述分料器(2)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接延伸至分料器(2)内部的第一驱动轴(4)，所述第一驱动轴(4)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩霞，郭晓春，
申请(专利权)人：宁夏佳悦炭业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64