一种可控制引线混点位置的点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及点焊设备技术领域，具体为一种可控制引线混点位置的点焊装置，包括装置主体，装置主体上设有两个相互对称的固定底座，两个固定底座之间紧密焊接有呈水平状设置的滑杆；其中一个固定底座上设有气缸，气缸的伸缩轴末端紧密焊接有凸板，凸板上设有操作台，操作台的底面设有滑动装置，滑动装置包括紧密焊接在操作台底面上的矩形块。本实用新型专利技术省时省力，操作简单快捷，便于调整引线混点的位置，减少误差，提高产品质量。

A kind of spot welding device which can control the mixed position of lead wire

【技术实现步骤摘要】
一种可控制引线混点位置的点焊装置
本技术涉及点焊设备
，具体为一种可控制引线混点位置的点焊装置。
技术介绍
目前，在对放电管的引线进行焊接时，均通过采用齿轮方式提供引线并进行自动点焊，而使用齿轮供线时，如果有部分齿轮耗损，对于整个引线供应就会发生偏差而导致产品点焊不良，另外也会由于齿轮部分损耗不良导致放电管引线点焊无法焊在正确位置，降低了产品质量。鉴于此，我们提出一种可控制引线混点位置的点焊装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控制引线混点位置的点焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规使用齿轮供线时，会由于齿轮耗损，影响引线供应出现偏差以及点焊位置出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控制引线混点位置的点焊装置，包括装置主体，所述装置主体上设有两个相互对称的固定底座，两个所述固定底座之间紧密焊接有呈水平状设置的滑杆，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的底面开设有沿着所述滑杆长度方向设置且与外界相连通的滑槽；其中一个所述固定底座上设有气缸，所述气缸的伸缩轴末端紧密焊接有凸板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制引线混点位置的点焊装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设有两个相互对称的固定底座(10)，两个所述固定底座(10)之间紧密焊接有呈水平状设置的滑杆(11)，所述滑杆(11)的截面呈矩形，所述滑杆(11)的底面开设有沿着所述滑杆(11)长度方向设置且与外界相连通的滑槽(111)；其中一个所述固定底座(10)上设有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩轴末端紧密焊接有凸板(121)，所述凸板(121)上设有操作台(13)，所述凸板(121)与所述操作台(13)之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述操作台(13)的底面设有滑动装置(14)，所述滑动装置(14)包括紧密...

【技术特征摘要】
1.一种可控制引线混点位置的点焊装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设有两个相互对称的固定底座(10)，两个所述固定底座(10)之间紧密焊接有呈水平状设置的滑杆(11)，所述滑杆(11)的截面呈矩形，所述滑杆(11)的底面开设有沿着所述滑杆(11)长度方向设置且与外界相连通的滑槽(111)；其中一个所述固定底座(10)上设有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩轴末端紧密焊接有凸板(121)，所述凸板(121)上设有操作台(13)，所述凸板(121)与所述操作台(13)之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述操作台(13)的底面设有滑动装置(14)，所述滑动装置(14)包括紧密焊接在所述操作台(13)底面上的矩形块(141)，所述矩形块(141)内正对所述滑杆(11)的位置设有与外界相连通的矩形孔(142)，所述滑杆(11)穿过所述矩形孔(142)，所述矩形块(141)与所述滑杆(11)之间滑动连接，所述矩形孔(142)的底壁上正对所述滑槽(111)的位置设有滑块(143)，所述滑块(143)位于所述滑槽(111)内并与所述滑槽(111)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的可控制引线混点位置的点焊装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓樑，
申请(专利权)人：南京淳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32