一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置制造方法及图纸

技术编号:23733604 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-11 07:47
本实用新型专利技术公开了一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞;所述基座为阶梯轴,所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接,所述定位环套设在定位套筒上同时也与基座固定连接,所述基座内部还设有与活塞配合使用的阶梯孔,所述盖板固定在阶梯孔的大径孔内;所述活塞由一体成型的活塞体和活塞杆组成,所述活塞体与阶梯孔的小径孔滑动连接,活塞杆伸出盖板外,所述阶梯孔与定位套筒之间通过导流孔连通,所述螺塞通过螺纹连接在基座上且与导流孔连通,所述定位套筒、螺塞及活塞体之间在基座内部形成封闭的空腔且空腔内充盈有液压油。该定位装置结构简单,定位精确牢固,上下料方便。

A precise positioning device of inner expanding planetary gear bracket

【技术实现步骤摘要】
一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置
本技术涉及一种机械加工中的定位装置,尤其是一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置。
技术介绍
行星齿轮支架是轮边减速器的重要件,行星轮的安装轴中心相对于太阳轮的中心位置精度要求较高,再加上平整度、垂直度等形位公差要求,加工时有一定的难度。通常情况下,为保证大、小两端面的尺寸同轴度及形位公差,工艺上通常会先选择小端的中间大孔做为工艺基准定位,然后制作多套工装,经过车削、镗孔,再翻面,二次装夹、找正,再镗孔、铣削等多道工序、多台设备才能完成全部关键尺寸的加工,这样加工的零件生产效率低是一方面,关键是质量不稳定,尺寸一致性差,严重影响了轮边减速机构的使用寿命和性能。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,定位精确牢固,上下料方便,选择合适的加工设备,能够实现一次装夹,完成全部关键尺寸加工。一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞;所述基座为阶梯轴,所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接,所述定位环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,其特征在于:包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞;所述基座为阶梯轴,所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接,所述定位环套设在定位套筒上同时也与基座固定连接,所述基座内部还设有与活塞配合使用的阶梯孔,所述盖板固定在阶梯孔的大径孔内;所述活塞由一体成型的活塞体和活塞杆组成,所述活塞体与阶梯孔的小径孔滑动连接,活塞杆伸出盖板外,所述阶梯孔与定位套筒之间通过导流孔连通,所述螺塞通过螺纹连接在基座上且与导流孔连通,所述定位套筒、螺塞及活塞体之间在基座内部形成封闭的空腔且空腔内充盈有液压油。/n

【技术特征摘要】
1.一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,其特征在于:包括基座、活塞、盖板、定位套筒、定位环及螺塞;所述基座为阶梯轴,所述定位套筒套设在基座的阶梯轴上且与基座固定连接,所述定位环套设在定位套筒上同时也与基座固定连接,所述基座内部还设有与活塞配合使用的阶梯孔,所述盖板固定在阶梯孔的大径孔内;所述活塞由一体成型的活塞体和活塞杆组成,所述活塞体与阶梯孔的小径孔滑动连接,活塞杆伸出盖板外,所述阶梯孔与定位套筒之间通过导流孔连通,所述螺塞通过螺纹连接在基座上且与导流孔连通,所述定位套筒、螺塞及活塞体之间在基座内部形成封闭的空腔且空腔内充盈有液压油。


2.根据权利要求1所述的一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,其特征在于:所述基座为一体成型的三段式阶梯轴,分为小径轴段、中径轴段及大径轴段;所述中径轴段上设置有环形凹槽一,环形凹槽一与导流孔连通,所述定位套筒固定在中径轴段上且将环形凹槽一封闭,所述定位环与大径轴段一侧端面固定连接,所述螺塞固定在小径轴段的端面。


3.根据权利要求2所述的一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,其特征在于:所述活塞体上设置有多条环形凹槽二,其环形凹槽二内设有密封圈。


4.根据权利要求2所述的一种内涨式行星齿轮支架精确定位装置,其特征在于:所述中径轴段靠近小径轴段的端面上设有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军灿
申请(专利权)人:中国航天三江集团有限公司湖北三江航天万山特种车辆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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