【技术实现步骤摘要】
一种球泡产品的下料系统
本技术涉及球泡产品生产领域，特别是一种球泡产品的下料系统。
技术介绍
目前球泡产品的复光和打印这两个步骤还需要依靠人工进行复光和油墨打印，这样组装会造成生产效率低下，不符合未来全自动化生产的发展趋势。而且复光时在灯泡点亮的过程中，产生的光对人的眼睛有伤害，人需要佩戴防护眼镜；人工油墨打印过程中噪音对人有影响，油墨打印重复的动作劳动强度很大。因此，专利技术人研制一款用于球泡产品的自动复光和移印的系统。对于经过自动复光和移印的球泡产品，需要对其中的不良品进行剔除、对其中的良品进行转移至后续的生产线中。为了提升下料效率的同时尽可能简化前述系统的整体结构，专利技术人设计了一款用于球泡产品的下料系统，以供应用于前述自动复光和移印的系统中。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种用机构完全替代人工劳动提高效率、增加产量；通过机台结构利用球泡产品自身重力自动下料，节约高压空气的消耗，环保节能的球泡产品的下料系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球...
【技术保护点】
1.一种球泡产品的下料系统，包括输送装置，所述输送装置包括输送链条、驱动所述输送链条的驱动装置和安装于所述输送链条上的球泡工位，其特征在于：还包括复光功率检测装置以及合格品下料装置，所述复光功率检测装置和所述合格品下料装置分别设置在所述输送装置的前后位置，所述复光功率检测装置与所述合格品下料装置之间电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种球泡产品的下料系统，包括输送装置，所述输送装置包括输送链条、驱动所述输送链条的驱动装置和安装于所述输送链条上的球泡工位，其特征在于：还包括复光功率检测装置以及合格品下料装置，所述复光功率检测装置和所述合格品下料装置分别设置在所述输送装置的前后位置，所述复光功率检测装置与所述合格品下料装置之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种球泡产品的下料系统，其特征在于：所述复光功率检测装置包括压紧结构和球泡检测结构，所述球泡检测结构内设置检测球泡产品的球泡通电接头，所述球泡检测结构设于所述球泡工位的正下方；所述压紧结构设置导向轴支座安装于输送链条上，所述导向轴支座上设置压紧套于所述球泡工位的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种球泡产品的下料系统，其特征在于：所述合格品下料装置安装于所述输送链条的末端，所述合格品下料装置设置气动夹取机械手，所述气动夹取机械手的开口正对所述球泡工位。
4.根据权利要求3所述的一种球泡产品的下料系统，其特征在于：所述输送链条的尾端的所述球泡工位相对于水平面设置为倾斜，所述气动夹取机械手的倾斜程度和所述球泡工位的倾斜程度一致。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨金思，邓少广，李冶方，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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