一种交叉带分拣机制造技术

技术编号:23731901 阅读:86 留言:0更新日期:2020-04-11 07:25
本实用新型专利技术公开了一种交叉带分拣机,包括主传动箱体,所述主传动箱体的底面垂直向下焊接有底支撑杆,所述主传动箱体的内部两侧边底面垂直向上螺栓连接有内衬支撑块,所述主传动箱体的顶面开口端卡接有顶隔离板,所述顶隔离板之间位置对接有双耳支撑板,所述双耳支撑板的上端边角之间横向插接有滚动轴承,所述滚动轴承的外侧面套接有传送带,所述双耳支撑板的外侧边上端对接有防卡挡板,所述双耳支撑板的底端在靠近两侧边位置开设有套接凹槽,所述套接凹槽的内部套接有滚动移动轮,所述双耳支撑板的下端靠近底面位置开设有卡接孔。本实用新型专利技术结构简单方便维修拆卸,采用扫描定位方式使得分拣更加的具体和细节化。

A kind of cross belt sorter

【技术实现步骤摘要】
一种交叉带分拣机
本技术涉及物料分拣
,尤其涉及一种交叉带分拣机。
技术介绍
现代物流不仅单纯的考虑从生产者到消费者的货物配送问题,而且还考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面,全面地、综合性地提高经济效益和效率的问题。现代化的物料分拣都是采用分拣机进行,传统的分拣机进行分拣时只是对于不同重量的物品进行分类分拣,不能够对物件的具体化进行划分,且行动小车的行驶稳定型较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交叉带分拣机,通过在采用固定传输丝杆和滚动移动轮使得行动小车行驶稳定,且在采用定位和扫描部件的应用使得定位准确扫描具体,使得分拣更加的具体化和细节化。根据本技术的目的在于提供一种交叉带分拣机,包括主传动箱体,所述主传动箱体的底面垂直向下焊接有底支撑杆,所述主传动箱体的内部两侧边底面垂直向上螺栓连接有内衬支撑块,所述主传动箱体的顶面开口端卡接有顶隔离板,所述顶隔离板之间位置对接有双耳支撑板,所述双耳支撑板的上端边角之间横向插接有滚动轴承,所述滚动轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉带分拣机,包括主传动箱体(1),其特征在于:所述主传动箱体(1)的底面垂直向下焊接有底支撑杆(2),所述主传动箱体(1)的内部两侧边底面垂直向上螺栓连接有内衬支撑块(3),所述主传动箱体(1)的顶面开口端卡接有顶隔离板(4),所述顶隔离板(4)之间位置对接有双耳支撑板(5),所述双耳支撑板(5)的上端边角之间横向插接有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的外侧面套接有传送带(7),所述双耳支撑板(5)的外侧边上端对接有防卡挡板(8),所述双耳支撑板(5)的底端在靠近两侧边位置开设有套接凹槽(9),所述套接凹槽(9)的内部套接有滚动移动轮(10),所述双耳支撑板(5)的下端靠近底面位置...

【技术特征摘要】
1.一种交叉带分拣机,包括主传动箱体(1),其特征在于:所述主传动箱体(1)的底面垂直向下焊接有底支撑杆(2),所述主传动箱体(1)的内部两侧边底面垂直向上螺栓连接有内衬支撑块(3),所述主传动箱体(1)的顶面开口端卡接有顶隔离板(4),所述顶隔离板(4)之间位置对接有双耳支撑板(5),所述双耳支撑板(5)的上端边角之间横向插接有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的外侧面套接有传送带(7),所述双耳支撑板(5)的外侧边上端对接有防卡挡板(8),所述双耳支撑板(5)的底端在靠近两侧边位置开设有套接凹槽(9),所述套接凹槽(9)的内部套接有滚动移动轮(10),所述双耳支撑板(5)的下端靠近底面位置开设有卡接孔(11),且卡接孔(11)贯穿双耳支撑板(5)的外侧边延伸至内侧边,所述卡接孔(11)的内部套接有传输丝杆(12),所述双耳支撑板(5)在靠近卡接孔(11)的一侧边开设有穿接孔(13),所述双耳支撑板(5)的内侧边垂直螺栓连接有传动电机(14),且传动电机(14)的输出杆贯穿穿接孔(13)延伸至外侧,所述传动电机(14)在延伸至双耳支撑板(5)外侧端套接有主传动轮(15),所述主传动轮(15)的外侧边套接有动力带(16),所述动力带(16)在远离主传动轮(15)的一端套接有带动轮(17),所述双耳支撑板(5)的顶面中间位置螺栓螺栓连接有支撑框架(18),且支撑框架(18)贯穿传送带(7)的内部中间位置,所述支撑框架(18)的顶面螺栓连接有定位主板(19),所述定位主板(19)的顶面螺栓连接有扫描仪(20),所述主传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜涛
申请(专利权)人:青岛固德物流系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1