本实用新型专利技术提供一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，包括分离筒，顶端筒，集尘筒，档环，丝杠，挡风网，把杆，插架，轨道轴和毛刷环；所述分离筒的末端焊接吊设有一处集尘筒，此集尘筒底部的开口上锁紧密封有一处堵盖；所述盖板上贯穿向下焊接有一处导气管，此导气管上套设焊接有蛟龙导气片，当盖板锁紧密封于顶端筒的开口上时导气管会被竖直插置于分离筒中；所述导气管内部的上下两端位置对称锁紧支撑有安装撑杆，且此两处安装撑杆之间转动设置有一处丝杠，挡风网能够阻断螺旋向下劲吹的气流使气流减速，避免激烈的螺旋气流进入集尘筒中将其中的灰尘卷起吹送入导气管中排出，提高了气体的纯净度。
A cyclone separator for long-distance natural gas pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种用于长输天然气管道的旋风分离装置
本技术属于旋风分离设备
，更具体地说，特别涉及一种用于长输天然气管道的旋风分离装置。
技术介绍
天然气其在进行加工提纯时，其需要对气体中含有的杂质进行去除，现有的方式有旋风式气液分离方式，即利用含杂质气流作旋转运动时产生的离心力，把杂质从气体中分离出来，气体由旋风管的切线型入口进入而产生离心力，气体随后进入形成旋涡的圆锥型管段，其排出口将杂质颗粒去除，例如专利号为CN201621158165.2的专利公开了一种用于长输天然气管道的旋风分离器，包括旋风管，所述的旋风管为上端尺寸大于下端尺寸的锥形结构，所述的旋风管的上部设有排气结构，所述的排气结构的下端位于旋风管内，排气结构的上端位于旋风管的外侧，所述的排气结构内设有能够使经过排气结构内的气体产生离心运动的二次离心结构，所述的旋风管上端设有进气口，所述的进气口上连接有离心发生装置，所述的旋风管的下端设有排液口。本技术具有结构简单，设计合理，分离效果好的优点。目前现有技术中所使用的旋风分离设备还普遍存在需将设备拆卸开来才能够对其内部管道腔体进行清理，清理流程繁琐不便，且强劲的螺旋气流易卷起集尘腔体中的杂质灰尘掺杂吹拂于分离后的天然气中造成气体的分离纯度较低等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，以解决旋风分离设备需将设备拆卸开来才能够对其内部管道腔体进行清理，清理流程繁琐不便，且强劲的螺旋气流易卷起集尘腔体中的杂质灰尘掺杂吹拂于分离后的天然气中造成气体的分离纯度较低的问题。本技术用于长输天然气管道的旋风分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，包括分离筒，顶端筒，集尘筒，档环，盖板，安装条板，堵盖，金属滤网，导气管，安装撑杆，丝杠，挡风网，把杆，插架，轨道轴和毛刷环；所述分离筒上部焊接支撑有一处顶端筒，且分离筒的口径由上而下依次减小呈锥台设置；所述顶端筒的圆周外壁上焊接连通有一处进气管；所述分离筒的末端焊接吊设有一处集尘筒，此集尘筒底部的开口上锁紧密封有一处堵盖；所述盖板上贯穿向下焊接有一处导气管，此导气管上套设焊接有蛟龙导气片，当盖板锁紧密封于顶端筒的开口上时导气管会被竖直插置于分离筒中；所述导气管内部的上下两端位置对称锁紧支撑有安装撑杆，且此两处安装撑杆之间转动设置有一处丝杠。进一步的，所述毛刷环的圆周外壁上通过魔术贴黏贴有一圈毛刷带，且其通过其中间定位螺纹啮合套设于丝杠上。进一步的，所述堵盖的内部端面上呈环形阵列支撑有六处顶插杆，此六处顶插杆的上安装顶插有一处圆形金属滤网。进一步的，所述分离筒的底部段内壁上焊接有一处档环；所述导气管的底部段上焊接套设有一处环形挡风网，当盖板被锁紧定位后此挡风网的外围环形框恰好对靠挤压于档环上。进一步的，所述丝杠的尾部光杆段的末端开设有一处六角插柱，且把杆就通过其中间位置的插环套插于此六角插柱上；所述插架呈山字型设置，其通过弹簧顶推贯穿插设于此把杆的中间段上，且其中间插杆依次穿过把杆的中间插环和丝杠的末端插柱。进一步的，所述堵盖锁紧密封于堵盖底部的开口上时，圆形金属滤网可沿丝杠尾端光杆向上套滑抵靠于导气管的末端开口上。进一步的，上下两处所述安装撑杆之间对称锁紧连接支撑有两处轨道轴，且毛刷环中间位置的两处横直撑板就贯穿套滑于此两处轨道轴上。本技术至少包括以下有益效果：在丝杠的螺纹顶推下毛刷环可沿轨道轴上下滑动对导气管内壁上灰尘进行扫擦处理，在不用拆卸取出导气管的情况下就能够对其内部进行便捷清洁作业，极大的简化了清扫流程，且挡风网能够阻断螺旋向下劲吹的气流使气流减速，避免激烈螺旋的气流进入集尘筒中将其中的灰尘卷起吹送入导气管中排出，提高了气体的纯净度，此外金属滤网能够阻挡过滤气体中的杂质避免过多的碎屑杂质进入导气管中排出，这进一步保证了气体的纯净度。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术三维结构示意图。图3是本技术分离筒刨切内部示意图。图4是本技术导气管刨切内部示意图。图5是本技术分离筒刨切示意图。图6是本技术金属滤网结构示意图。图7是本技术把杆示意图。图8是本技术图4B部结构示意图。图9是本技术图4A部结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、分离筒；101、顶端筒；102、集尘筒；103、档环；2、盖板；201、安装条板；3、堵盖；4、金属滤网；5、导气管；501、安装撑杆；502、丝杠；503、挡风网；504、把杆；505、插架；506、轨道轴；6、毛刷环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图9所示：本技术提供一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，包括分离筒1，顶端筒101，集尘筒102，档环103，盖板2，安装条板201，堵盖3，金属滤网4，导气管5，安装撑杆501，丝杠502，挡风网503，把杆504，插架505，轨道轴506和毛刷环6；所述分离筒1上部焊接支撑有一处顶端筒101，且分离筒1的口径由上而下依次减小呈锥台设置；所述顶端筒101的圆周外壁上焊接连通有一处进气管；所述分离筒1的末端焊接吊设有一处集尘筒102，此集尘筒102底部的开口上锁紧密封有一处堵盖3；所述盖板2上贯穿向下焊接有一处导气管5，此导气管5上套设焊接有蛟龙导气片，当盖板2锁紧密封于顶端筒101的开口上时导气管5会被竖直插置于分离筒1中；所述导气管5内部的上下两端位置对称锁紧支撑有安装撑杆501，且此两处安装撑杆501之间转动设置有一处丝杠502。其中，所述毛刷环6的圆周外壁上通过魔术贴黏贴有一圈毛刷带，且其通过其中间定位螺纹啮合套设于丝杠502上，在丝杠502的螺纹顶推下毛刷环6可沿轨道轴506上下滑动对导气管5内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，其特征在于：包括分离筒(1)，顶端筒(101)，集尘筒(102)，档环(103)，盖板(2)，安装条板(201)，堵盖(3)，金属滤网(4)，导气管(5)，安装撑杆(501)，丝杠(502)，挡风网(503)，把杆(504)，插架(505)，轨道轴(506)和毛刷环(6)；所述分离筒(1)上部焊接支撑有一处顶端筒(101)，且分离筒(1)的口径由上而下依次减小呈锥台设置；所述顶端筒(101)的圆周外壁上焊接连通有一处进气管；所述分离筒(1)的末端焊接吊设有一处集尘筒(102)，此集尘筒(102)底部的开口上锁紧密封有一处堵盖(3)；所述盖板(2)上贯穿向下焊接有一处导气管(5)，此导气管(5)上套设焊接有蛟龙导气片，当盖板(2)锁紧密封于顶端筒(101)的开口上时导气管(5)会被竖直插置于分离筒(1)中；所述导气管(5)内部的上下两端位置对称锁紧支撑有安装撑杆(501)，且此两处安装撑杆(501)之间转动设置有一处丝杠(502)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于长输天然气管道的旋风分离装置，其特征在于：包括分离筒(1)，顶端筒(101)，集尘筒(102)，档环(103)，盖板(2)，安装条板(201)，堵盖(3)，金属滤网(4)，导气管(5)，安装撑杆(501)，丝杠(502)，挡风网(503)，把杆(504)，插架(505)，轨道轴(506)和毛刷环(6)；所述分离筒(1)上部焊接支撑有一处顶端筒(101)，且分离筒(1)的口径由上而下依次减小呈锥台设置；所述顶端筒(101)的圆周外壁上焊接连通有一处进气管；所述分离筒(1)的末端焊接吊设有一处集尘筒(102)，此集尘筒(102)底部的开口上锁紧密封有一处堵盖(3)；所述盖板(2)上贯穿向下焊接有一处导气管(5)，此导气管(5)上套设焊接有蛟龙导气片，当盖板(2)锁紧密封于顶端筒(101)的开口上时导气管(5)会被竖直插置于分离筒(1)中；所述导气管(5)内部的上下两端位置对称锁紧支撑有安装撑杆(501)，且此两处安装撑杆(501)之间转动设置有一处丝杠(502)。
2.如权利要求1所述用于长输天然气管道的旋风分离装置，其特征在于：所述毛刷环(6)的圆周外壁上通过魔术贴黏贴有一圈毛刷带，且其通过其中间定位螺纹啮合套设于丝杠(502)上。
3.如权利要求1所述用于长输天然气管道的旋风分离装置，其特征在于：所述堵盖(3)的内部端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，
申请(专利权)人：广州市康力嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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