一种天然气开采井用的围护封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种天然气开采井用的围护封堵装置，包括装置本体，阻挡防护筒和压力检测管，所述装置本体外部设置有上下方向的限位密封筒，且限位密封筒内部中心插入安装有上下方向的固定连通管；所述固定连通管顶部和底部均套装有开口相反的橡胶密封罩并通过螺栓配合锁紧环形板进行锁紧固定，且限位密封筒顶部内部通过螺纹固定安装有固定限位筒；所述固定连通管顶部固定安装有向后延伸的压力检测管，且限位密封筒顶部端面外围插入限位安装有阻挡防护筒。限位密封筒的设置，方便通过外部螺旋板旋入开采井内部实现固定限位，解决了直接压入安装容易造成压紧处无法贴合泄漏的问题，方便固定限位筒通过螺纹固定安装在顶部对固定连通管进行压紧限位。

A sealing device for natural gas production well

【技术实现步骤摘要】
一种天然气开采井用的围护封堵装置
本技术属于开采井封堵
，尤其涉及一种天然气开采井用的围护封堵装置。
技术介绍
天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。伴随天然气的开采进程，水体的弹性能量会驱使水沿高渗透带窜入气藏。在这种情况下，由于岩石本身的亲水性和毛细管压力的作用，水的侵入不是有效地驱替气体，而是封闭缝缝洞洞或空隙中未排出的气体，形成死气区。这部分被圈闭在水侵带的高压气，数量可以高达岩石孔隙体积的30％～50％，从而大大地降低了气藏的最终采收率。其次气井产水后，气流入井底的渗流阻力会增加，气液两相沿油井向上的管流总能量消耗将显著增大。基于上述，本专利技术人发现，勘探人员会打多个试探井以便后续开采使用，试探井会有天然气存储需要进行封堵，现有的封堵装置直接压紧安装在凹凸不平的开采井内部容易造成压紧处无法贴合泄漏，不能通过双向压力来实现开采井的封堵密封。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种天然气开采井用的围护封堵装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种天然气开采井用的围护封堵装置，以解决勘探人员会打多个试探井以便后续开采使用，试探井会有天然气存储需要进行封堵，现有的封堵装置直接压紧安装在凹凸不平的开采井内部容易造成压紧处无法贴合泄漏，不能通过双向压力来实现开采井的封堵密封的问题。本技术天然气开采井用的围护封堵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种天然气开采井用的围护封堵装置，包括装置本体，固定连通管，限位密封筒，橡胶密封罩，锁紧环形板，固定限位筒，阻挡防护筒和压力检测管，所述装置本体外部设置有上下方向的限位密封筒，且限位密封筒内部中心插入安装有上下方向的固定连通管；所述固定连通管顶部和底部均套装有开口相反的橡胶密封罩并通过螺栓配合锁紧环形板进行锁紧固定，且限位密封筒顶部内部通过螺纹固定安装有固定限位筒；所述固定连通管顶部固定安装有向后延伸的压力检测管，且限位密封筒顶部端面外围插入限位安装有阻挡防护筒；所述阻挡防护筒外部左右两侧中间均设置有取放手柄，且阻挡防护筒后方中间下部设置有开口向下的卡位半圆头槽；所述锁紧环形板内部外围环形阵列开设有四处上下贯穿的安装孔，且压力检测管立管顶部设置有压力表；所述压力检测管立管下部外部圆周开设有安装螺纹，且压力检测管后方延伸管中间设置有开关阀。进一步的，所述固定连通管中间外部圆周上下均设置有带四处上下贯穿孔的固定限位环板，且固定连通管顶部内部圆周开设有安装螺纹。进一步的，所述限位密封筒外部圆周设置有旋入螺旋板，且限位密封筒顶部外围设置有顶部带环形限位槽的正六边形限位旋板，限位密封筒底部圆台斜面环形阵列开设有四处通气孔，限位密封筒内部底部设置有带阶梯孔的限位筒。进一步的，所述橡胶密封罩中间开设有上下贯穿的套装孔，且橡胶密封罩中间外围环形阵列开设有四处上下贯穿的安装孔。进一步的，所述固定限位筒顶部外部圆周设置有拆装转动环，且固定限位筒上方带中心孔的防护板内部外围环形阵列开设有四处上下贯穿的连通孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：限位密封筒的设置，方便通过外部螺旋板旋入开采井内部实现固定限位，解决了直接压入安装容易造成压紧处无法贴合泄漏的问题，方便固定限位筒通过螺纹固定安装在顶部对固定连通管进行压紧限位。固定连通管的设置，方便插入限位密封筒内部底部进行限位固定，方便橡胶密封罩通过螺栓和锁紧环形板锁紧固定安装在外部，方便压力检测管固定安装对顶部限位，方便通过双向压力来实现开采井的封堵密封。附图说明图1是本技术的一个整体主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的一个左视结构示意图。图中：1、装置本体；2、固定连通管；3、限位密封筒；4、橡胶密封罩；5、锁紧环形板；6、固定限位筒；7、阻挡防护筒；8、压力检测管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本技术提供一种天然气开采井用的围护封堵装置，包括装置本体1，固定连通管2，限位密封筒3，橡胶密封罩4，锁紧环形板5，固定限位筒6，阻挡防护筒7和压力检测管8，装置本体1外部设置有上下方向的限位密封筒3，且限位密封筒3内部中心插入安装有上下方向的固定连通管2；固定连通管2顶部和底部均套装有开口相反的橡胶密封罩4并通过螺栓配合锁紧环形板5进行锁紧固定，且限位密封筒3顶部内部通过螺纹固定安装有固定限位筒6；固定连通管2顶部固定安装有向后延伸的压力检测管8，且限位密封筒3顶部端面外围插入限位安装有阻挡防护筒7；阻挡防护筒7外部左右两侧中间均设置有取放手柄，且阻挡防护筒7后方中间下部设置有开口向下的卡位半圆头槽；锁紧环形板5内部外围环形阵列开设有四处上下贯穿的安装孔，且压力检测管8立管顶部设置有压力表；压力检测管8立管下部外部圆周开设有安装螺纹，且压力检测管8后方延伸管中间设置有开关阀。其中，所述固定连通管2中间外部圆周上下均设置有带四处上下贯穿孔的固定限位环板，且固定连通管2顶部内部圆周开设有安装螺纹，方便橡胶密封罩4的限位锁紧固定，方便压力检测管8的固定安装对顶部限位。其中，所述限位密封筒3外部圆周设置有旋入螺旋板，且限位密封筒3顶部外围设置有顶部带环形限位槽的正六边形限位旋板，限位密封筒3底部圆台斜面环形阵列开设有四处通气孔，限位密封筒3内部底部设置有带阶梯孔的限位筒，方便自身的旋入固定安装，方便通过自身的进行转动和阻挡防护筒7的插入放置，方便底部天然气进入，方便固定连通管2插入限位和天然气进入。其中，所述橡胶密封罩4中间开设有上下贯穿的套装孔，且橡胶密封罩4中间外围环形阵列开设有四处上下贯穿的安装孔，方便套装在固定连通管2外部，方便通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气开采井用的围护封堵装置，包括，装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)外部设置有上下方向的限位密封筒(3)，且限位密封筒(3)内部中心插入安装有上下方向的固定连通管(2)；所述固定连通管(2)顶部和底部均套装有开口相反的橡胶密封罩(4)并通过螺栓配合锁紧环形板(5)进行锁紧固定，且限位密封筒(3)顶部内部通过螺纹固定安装有固定限位筒(6)；所述固定连通管(2)顶部固定安装有向后延伸的压力检测管(8)，且限位密封筒(3)顶部端面外围插入限位安装有阻挡防护筒(7)；所述阻挡防护筒(7)外部左右两侧中间均设置有取放手柄，且阻挡防护筒(7)后方中间下部设置有开口向下的卡位半圆头槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气开采井用的围护封堵装置，包括，装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)外部设置有上下方向的限位密封筒(3)，且限位密封筒(3)内部中心插入安装有上下方向的固定连通管(2)；所述固定连通管(2)顶部和底部均套装有开口相反的橡胶密封罩(4)并通过螺栓配合锁紧环形板(5)进行锁紧固定，且限位密封筒(3)顶部内部通过螺纹固定安装有固定限位筒(6)；所述固定连通管(2)顶部固定安装有向后延伸的压力检测管(8)，且限位密封筒(3)顶部端面外围插入限位安装有阻挡防护筒(7)；所述阻挡防护筒(7)外部左右两侧中间均设置有取放手柄，且阻挡防护筒(7)后方中间下部设置有开口向下的卡位半圆头槽。


2.如权利要求1所述天然气开采井用的围护封堵装置，其特征在于：所述固定连通管(2)中间外部圆周上下均设置有带四处上下贯穿孔的固定限位环板，且固定连通管(2)顶部内部圆周开设有安装螺纹。


3.如权利要求1所述天然气开采井用的围护封堵装置，其特征在于：所述限位密封筒(3)外部圆周设置有旋入螺旋板，且限位密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，
申请(专利权)人：广州市康力嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44