压缩空气过滤干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压缩空气过滤干燥装置，涉及压缩空气干燥技术领域，解决了现有技术中存在的干燥器均需要通电以及不利于携带的技术问题。该装置，包括箱体，箱体内设置有通过管路依次连通的过滤器和干燥器，压缩空气从进气口进入管路首先经过过滤器，将压缩空气中的颗粒、液态水、油以及油蒸汽去除，过滤出来的冷凝液从过滤器下端通过管路连接的冷凝液排出口排出；过滤后的压缩空气经过管路再进入干燥器，将压缩空气中的水蒸气去除，干燥之后的压缩空气通过管路从出气口排出且可通过快插软管连接用气设备，直接为用气设备供气。本实用新型专利技术将过滤、干燥集于一身，能够提供连续、干燥的压缩空气。

Compressed air filtering and drying device

【技术实现步骤摘要】
压缩空气过滤干燥装置
本技术涉及压缩空气干燥
，尤其是涉及一种便携式压缩空气过滤干燥装置。
技术介绍
空气在被压缩的过程中，所含的水蒸气一同被压缩，导致了压缩后的空气具有相对较高大气露点。当压缩空气进入下游较低温度的管子时，会产生结露，在压缩的空气中过多的水，无论是液体或蒸气阶段，可能会给用户操作带来的各种各样的问题，包括冻结室外空气管路，加速设备腐蚀速度和造成产品污染。其次，压缩空气中还包含有固体颗粒、油以及油蒸汽等等，都会腐蚀生产设备和气动设备，影响设备的正常使用寿命和可靠性。目前我国市场上的压缩空气干燥装置都是冷冻式干燥器和吸附式干燥器，这些干燥器都需要通电，且体积和重量相对较大，不利于移动。但是在现实中有很多工况，需要小气量连续干燥的压缩空气，而且需要便于携带，现有的干燥器就不适合，需要改进。针对上述技术问题本技术提出了一种便携式压缩空气过滤干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式压缩空气过滤干燥装置，以解决现有技术中存在的干燥器均需要通电以及不利于携带的技术问题。本技术诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的压缩空气干燥装置，包括箱体、开设在箱体上的进气口和出气口、以及设置在所述箱体内的过滤装置和干燥器，所述进气口、所述过滤装置、所述干燥器与所述出气口依次连通；压缩空气从所述进气口进入后首先流经所述过滤装置，所述过滤装置能将压缩空气中的颗粒物、液态水、油以及油蒸汽去除，过滤出来的冷凝液从所述过滤装置下端通过管路连接的冷凝液排出口排出；然后压缩空气再进入所述干燥器，所述干燥器能将压缩空气中的水蒸气去除，最后压缩空气从所述出气口排出至用气设备。进一步地，所述过滤装置包括三个过滤器，每个所述过滤器依次连通且内部分别设置有不同过滤级别的滤芯。进一步地，所述过滤器内的所述滤芯为褶皱式滤芯。进一步地，每个所述过滤器内还设置有一个浮球式自动排水器，所述浮球式自动排水器的进水口设置在所述滤芯的下方，所述过滤器的底部设有开口，所述浮球式自动排水器的排水口与所述过滤器底部的开口相连通。进一步地，每个所述浮球式自动排水器的排水口分别通过支管路与主管路连接，所述主管路与设置于所述箱体下部的所述冷凝液排出口相连通。进一步地，所述干燥器为渗膜式干燥器。进一步地，所述干燥器为圆柱形状，水平设置于所述过滤装置的下部，且通过螺栓固定安装。进一步地，所述箱体上部还设置有提手，用于提所述压缩空气过滤干燥装置。进一步地，所述进气口和出气口设置于所述箱体的同一侧。进一步地，所述箱体包括箱盖与容纳部，所述过滤装置与所述干燥器都固定安装于所述容纳部内，所述箱盖能相对于所述容纳部打开或者关闭。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本技术提出的压缩空气过滤干燥装置将过滤、干燥集于一身，能够提供连续、干燥的压缩空气，并且采用箱式集成，便于携带，不用连接电源，实现即插即用，现场使用非常方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压缩空气过滤干燥装置的内部结构示意图；图2为本技术实施例提供的压缩空气过滤干燥装置的箱体结构示意图；图3为本技术实施例提供的压缩空气过滤干燥装置的箱体打开状态图。图中，1、进气口；2、过滤装置；3、干燥器；4、冷凝液排出口；5、出气口；6、箱体；601、箱盖；602、容纳部；7、提手；8、支管路；9、主管路。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种便携式压缩空气干燥装置。下面结合图1-2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。请参阅图1-2，本技术实施例所提供的一种压缩空气过滤干燥装置，包括箱体6、开设在箱体6上的进气口1和出气口5、以及设置在箱体6内的过滤装置2和干燥器3，进气口1、过滤装置2、干燥器3与出气口5依次连通。具体的，压缩空气从进气口1进入后首先流经过滤装置2，过滤装置2能将压缩空气中的颗粒物、液态水、油以及油蒸汽去除，过滤出来的冷凝液从过滤装置2下端通过管路连接的冷凝液排出口4排出；然后压缩空气再进入干燥器3，干燥器3能将压缩空气中的水蒸气去除，干燥之后的压缩空气通过管路从出气口5排出且可通过快插软管连接用气设备，直接为用气设备供气。本技术提出的压缩空气过滤干燥装置将过滤、干燥集于一身，能够提供连续、干燥的压缩空气，并且采用箱式集成，便于携带，不用连接电源，实现即插即用，现场使用非常方便。作为优选或可选的实施方式，过滤器为三级式过滤器，包括三个过滤器，每个过滤器依次连通且内部分别设置有不同过滤级别的滤芯，三级式过滤器的精度分别是1微米，0.01微米，0.01微米。在仅仅一立方米的空气中，会含有几百万个对机器和设备产生危害的颗粒。这些颗粒主要由灰尘颗粒、细菌、病菌、烟尘、碳氢化合物、水、油以及其他多种污染物组成，它们来源于人类的生活和工业化生产。当空气被吸入空气压缩机并压缩到8bar的情况下，这些颗粒的浓度增加了8倍，这样空气中污染物的危害大大增加了。在这些污染物里，大约有80％非常微小的颗粒可以轻易穿过空气压缩机的进气过滤器，并出现在工艺和生产用气的现场。同时压缩空气在压缩的过程中也会被润滑油和机械磨损的颗粒污染。污染的压缩空气对设备和产品造成不良影响。相对于巨大的整体投资运行成本来说，压缩空气净化装置的投资很小，所以在整个系统中增加高品质的三级式过滤器，显然是减少损失增加效益的合理方法。壳体采用压铸铝设计，结构简单，连接可靠。作为优选或可选的实施方式，三级式过滤器采用褶皱式硼硅纤维滤芯，滤芯下部设置有浮球式自动排水器。为了满足不同的工业应用需求，所有的滤芯都被加工成褶皱型。褶皱滤芯的好处是，可以提供更大的过滤面积，更大的容尘量，更小的压力损失，更大的空气处理量。作为优选或可选的实施方式，每个过滤器内还设置有一个浮球式自动排水器，浮球式自动排水器的进水口设置在滤芯的下方，过滤器的底部设有开口，浮球式自动排水器的排水口与过滤器底部的开口相连通。每个浮球式自动排水器的排水口分别通过支管路8与主管路9连接，主管路9与设置于箱体6下部的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气过滤干燥装置，其特征在于：包括箱体(6)、开设在箱体(6)上的进气口(1)和出气口(5)、以及设置在所述箱体(6)内的过滤装置(2)和干燥器(3)，所述进气口(1)、所述过滤装置(2)、所述干燥器(3)与所述出气口(5)依次连通；/n压缩空气从所述进气口(1)进入后首先流经所述过滤装置(2)，所述过滤装置(2)能将压缩空气中的颗粒物、液态水、油以及油蒸汽去除，过滤出来的冷凝液从所述过滤装置(2)下端通过管路连接的冷凝液排出口(4)排出；/n然后压缩空气再进入所述干燥器(3)，所述干燥器(3)能将压缩空气中的水蒸气去除，最后压缩空气从所述出气口(5)排出至用气设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气过滤干燥装置，其特征在于：包括箱体(6)、开设在箱体(6)上的进气口(1)和出气口(5)、以及设置在所述箱体(6)内的过滤装置(2)和干燥器(3)，所述进气口(1)、所述过滤装置(2)、所述干燥器(3)与所述出气口(5)依次连通；
压缩空气从所述进气口(1)进入后首先流经所述过滤装置(2)，所述过滤装置(2)能将压缩空气中的颗粒物、液态水、油以及油蒸汽去除，过滤出来的冷凝液从所述过滤装置(2)下端通过管路连接的冷凝液排出口(4)排出；
然后压缩空气再进入所述干燥器(3)，所述干燥器(3)能将压缩空气中的水蒸气去除，最后压缩空气从所述出气口(5)排出至用气设备。


2.根据权利要求1所述的压缩空气过滤干燥装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括三个过滤器，每个所述过滤器依次连通且内部分别设置有不同过滤级别的滤芯。


3.根据权利要求2所述的压缩空气过滤干燥装置，其特征在于：所述过滤器内的所述滤芯为褶皱式滤芯。


4.根据权利要求3所述的压缩空气过滤干燥装置，其特征在于：每个所述过滤器内还设置有一个浮球式自动排水器，所述浮球式自动排水器的进水口设置在所述滤芯的下方，所述过滤器的底部设有开口，所述浮球式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆华，
申请(专利权)人：盛达丰工业技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21