一种高效的香精香料生产用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的香精香料生产用蒸馏釜，涉及提纯设备技术领域；旨在解决釜体的进料管沿远离釜体方向的一端延伸设置，易使蒸馏过程中产生的热蒸汽从进料管处大量散发，进而造成釜内热能损耗较多，加大了釜体加热能源的投入，并降低了釜体的蒸馏效率的技术问题，其技术方案要点是设置排气帽以减少釜内低压时，高压蒸汽易从散气管处逸散的现象；设置带有隔热塞的密封板，以吸附上升的高压蒸汽并使之快速冷凝液化，进而减少釜内热能从进料口向外逸散的现象；设置带有让位平面的固定环板，以固定密封板在进料口和让位槽处的位置，进而减少密封板被高压蒸汽冲出进料口的现象，达到了减少进料口处的热能损耗，提高釜体蒸馏效率的效果。

An efficient distiller for the production of flavors and fragrances

【技术实现步骤摘要】
一种高效的香精香料生产用蒸馏釜
本技术涉及提纯设备
，更具体地说，它涉及一种高效的香精香料生产用蒸馏釜。
技术介绍
目前，蒸馏釜是香精香料在生产过程中所需用到的一种加热装置；蒸馏釜通过釜内高温，使香精原料中具有不同沸点的各个组分先后蒸发，以获得最适宜生产所需的香精香料。现有申请号为CN201020700358.2的中国专利提供了一种香精香料生产用蒸馏釜，其包括釜体；釜体上表面沿其厚度方向分别贯穿设置有排气口和进料口，排气口处设置有专用排气塞；釜体内侧壁设置有一套加热管路，以加热釜体内的原材料；釜体下表面设置有加热夹套，加热夹套长度方向的两端分别设置有介质入口和介质出口，以便通入和排出用于加热釜体的介质；釜体底部设置有排料口，以便蒸馏结束后将香精原料排出釜体。但是，釜体的进料管沿远离釜体方向的一端延伸设置，易使蒸馏过程中产生的热蒸汽从进料管处大量散发，进而造成釜内热能损耗较多，加大了釜体加热能源的投入，并降低了釜体的蒸馏效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效的香本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体(1)和分别设置于釜体(1)高度方向两端的进料口(101)、排料管(102)，所述釜体(1)上表面设置有散气管(103)，其特征在于：所述散气管(103)远离釜体(1)方向的一端设置有排气帽(104)，所述釜体(1)上表面设置有若干让位槽(105)，所述让位槽(105)分别位于进料口(101)长度方向的两端，所述釜体(1)上表面设置有密封板(2)，所述密封板(2)位于进料口(101)处且其长度方向的两端分别位于让位槽(105)内；所述密封板(2)下表面设置有隔热塞(201)，所述隔热塞(201)位于釜体(1)内部；所述釜体(1)上表面设置有若干固定环...

【技术特征摘要】
1.一种高效的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体(1)和分别设置于釜体(1)高度方向两端的进料口(101)、排料管(102)，所述釜体(1)上表面设置有散气管(103)，其特征在于：所述散气管(103)远离釜体(1)方向的一端设置有排气帽(104)，所述釜体(1)上表面设置有若干让位槽(105)，所述让位槽(105)分别位于进料口(101)长度方向的两端，所述釜体(1)上表面设置有密封板(2)，所述密封板(2)位于进料口(101)处且其长度方向的两端分别位于让位槽(105)内；所述密封板(2)下表面设置有隔热塞(201)，所述隔热塞(201)位于釜体(1)内部；所述釜体(1)上表面设置有若干固定环板(3)，所述固定环板(3)分别位于进料口(101)长度方向的两端且其下表面与密封板(2)上表面相贴合，所述固定环板(3)其中一端设置有让位平面(301)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述密封板(2)外侧壁设置有橡胶环圈(207)，所述橡胶环圈(207)围绕密封板(2)外周边设置。


3.根据权利要求2所述的一种高效的香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述橡胶环圈(207)内平行设置有若干变形空腔(208)，所述变形空腔(208)沿橡胶环圈(207)厚度方向延伸设置。


4.根据权利要求1所述的一种高效的香精香料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴冠林，杨顿，
申请(专利权)人：上海云峰香精香料有限公司，丽水市天博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31