一种高效的香精香料生产用蒸馏釜制造技术

技术编号:23728793 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-11 06:49
本实用新型专利技术公开了一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,涉及提纯设备技术领域;旨在解决釜体的进料管沿远离釜体方向的一端延伸设置,易使蒸馏过程中产生的热蒸汽从进料管处大量散发,进而造成釜内热能损耗较多,加大了釜体加热能源的投入,并降低了釜体的蒸馏效率的技术问题,其技术方案要点是设置排气帽以减少釜内低压时,高压蒸汽易从散气管处逸散的现象;设置带有隔热塞的密封板,以吸附上升的高压蒸汽并使之快速冷凝液化,进而减少釜内热能从进料口向外逸散的现象;设置带有让位平面的固定环板,以固定密封板在进料口和让位槽处的位置,进而减少密封板被高压蒸汽冲出进料口的现象,达到了减少进料口处的热能损耗,提高釜体蒸馏效率的效果。

An efficient distiller for the production of flavors and fragrances

【技术实现步骤摘要】
一种高效的香精香料生产用蒸馏釜
本技术涉及提纯设备
,更具体地说,它涉及一种高效的香精香料生产用蒸馏釜。
技术介绍
目前,蒸馏釜是香精香料在生产过程中所需用到的一种加热装置;蒸馏釜通过釜内高温,使香精原料中具有不同沸点的各个组分先后蒸发,以获得最适宜生产所需的香精香料。现有申请号为CN201020700358.2的中国专利提供了一种香精香料生产用蒸馏釜,其包括釜体;釜体上表面沿其厚度方向分别贯穿设置有排气口和进料口,排气口处设置有专用排气塞;釜体内侧壁设置有一套加热管路,以加热釜体内的原材料;釜体下表面设置有加热夹套,加热夹套长度方向的两端分别设置有介质入口和介质出口,以便通入和排出用于加热釜体的介质;釜体底部设置有排料口,以便蒸馏结束后将香精原料排出釜体。但是,釜体的进料管沿远离釜体方向的一端延伸设置,易使蒸馏过程中产生的热蒸汽从进料管处大量散发,进而造成釜内热能损耗较多,加大了釜体加热能源的投入,并降低了釜体的蒸馏效率,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,其具有减少进料口处的热能损耗,提高釜体蒸馏效率的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,包括釜体和分别设置于釜体高度方向两端的进料口、排料管,所述釜体上表面设置有散气管,所述散气管远离釜体方向的一端设置有排气帽,所述釜体上表面设置有若干让位槽,所述让位槽分别位于进料口长度方向的两端,所述釜体上表面设置有密封板,所述密封板位于进料口处且其长度方向的两端分别位于让位槽内;所述密封板下表面设置有隔热塞,所述隔热塞位于釜体内部;所述釜体上表面设置有若干固定环板,所述固定环板分别位于进料口长度方向的两端且其下表面与密封板上表面相贴合,所述固定环板其中一端设置有让位平面。通过采用上述技术方案,设置排气帽以减少釜内低压时,高压蒸汽易从散气管处逸散的现象;设置带有隔热塞的密封板,以吸附上升的高压蒸汽并使之快速冷凝液化,进而减少釜内热能从进料口向外逸散的现象;设置带有让位平面的固定环板,以固定密封板在进料口和让位槽处的位置,进而减少密封板被高压蒸汽冲出进料口的现象。进一步地,所述密封板外侧壁设置有橡胶环圈,所述橡胶环圈围绕密封板外周边设置。通过采用上述技术方案,橡胶环圈位于让位槽和进料口内侧壁,以减少密封板和二者之间的空气流通,进而减少进料口处的热能损耗,提高釜体的蒸馏效率。进一步地,所述橡胶环圈内平行设置有若干变形空腔,所述变形空腔沿橡胶环圈厚度方向延伸设置。通过采用上述技术方案,变形空腔使橡胶环圈变得更为柔软,进一步减少了密封板与进料口和让位槽之间的空隙,从而减少了热能在进料口的损耗。进一步地,所述密封板上表面设置有若干提拉把手,所述提拉把手外侧壁设置有防烫套。通过采用上述技术方案,提拉把手由不锈钢制成,以便操作人员在进料口处取出密封板;防烫套是由棉絮填充并制成的圆柱形长筒,以减少操作人员抓取提拉把手时出现被烫伤的现象。进一步地,所述密封板上表面设置有观察孔,所述观察孔位于相邻提拉把手之间,所述观察孔内侧壁设置有观察玻璃。通过采用上述技术方案,观察孔便于操作人员观察釜内的蒸馏情况,观察玻璃优选钢化玻璃,其与密封板一体成型,以减少釜内热能从观察孔处向外逸散的现象。进一步地,所述观察孔内侧壁设置有移动板,所述移动板位于观察玻璃顶部;所述移动板宽度方向两侧设置有滑移块,所述观察孔内侧壁对称设置有若干滑移槽;所述密封板内设置有收板槽,所述收板槽与观察孔相通。通过采用上述技术方案,滑移块位于滑移槽内,以使位于观察孔内的移动板可以沿观察孔长度方向自由滑移,并遮挡观察玻璃,进而减少阳光直射对釜内厌光材料的影响。进一步地,所述密封板上表面垂直设置有固定块,所述固定块宽度方向的两侧设置有嵌指槽。通过采用上述技术方案,固定块位于移动板远离收板槽方向的一端,以减少滑移板完全进入收板槽内的现象;嵌指槽分别位于固定块宽度方向的两侧,以便操作人员快速滑动移动板。进一步地,所述密封板长度方向的端壁设置有放置槽,所述放置槽内设置有抵接块;所述观察孔内侧壁设置有磁性件,所述磁性件与抵接块磁性相吸。通过采用上述技术方案,磁性件优选吸铁石,其与铁质的抵接块磁性相吸,以减少移动板在观察玻璃上自由移动的现象。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置排气帽以减少釜内低压时,高压蒸汽易从散气管处逸散的现象;设置带有隔热塞的密封板,以吸附上升的高压蒸汽并使之快速冷凝液化,进而减少釜内热能从进料口向外逸散的现象;设置带有让位平面的固定环板,以固定密封板在进料口和让位槽处的位置,进而减少密封板被高压蒸汽冲出进料口的现象。2、设置带有变形空腔的橡胶环圈,以减少密封板与取料口之间的空隙,进而有效减少了热能从进料口处逸散的现象;设置带有防烫套的提拉把手,以便操作人员快速取出密封板;设置带有观察玻璃的观察孔,以便操作人员随时了解釜内的整流情况。附图说明图1为实施例中一种高效的香精香料生产用蒸馏釜的结构示意图;图2为实施例中用于体现密封板、进料口和釜体位置关系的示意图;图3为实施例中用于体现移动板、观察孔和固定块连接关系的示意图;图4为实施例中用于体现橡胶环圈和变形空腔位置关系的剖面示意图。图中:1、釜体;101、进料口;102、排料管;103、散气管;104、排气帽;105、让位槽;106、观察孔;107、观察玻璃;108、滑移槽;109、收板槽;2、密封板;201、隔热塞;202、提拉把手;203、防烫套;204、放置槽;205、抵接块;206、磁性件;207、橡胶环圈;208、变形空腔;3、固定环板;301、让位平面;4、移动板;401、滑移块;5、固定块;501、嵌指槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,参照图1,包括釜体1和分别设置于釜体1高度方向两端的进料口101和排料管102;进料口101位于排料管102上方,釜体1上表面垂直设置有一根散气管103,散气管103与釜体1一体成型;散气管103远离釜体1方向的一端套设有一个排气帽104,排气帽104由不锈钢制成,以减少釜内温度较低时,高压蒸汽从排气管处排出的现象。参照图1和图2,釜体1上表面设置有一块密封板2,密封板2由钢板制成,其位于进料口101处,以减少热蒸汽向外溢出的现象;釜体1上表面设置有两个让位槽105,让位槽105分别位于进料口101长度方向的两端,以用于承载密封板2长度方向的两端,进而减少密封板2进入釜体1内腔的现象。参照图2和图4,密封板2外侧壁粘附有橡胶环圈207,橡胶环圈207与让位槽105和进料口101内侧壁相贴合,以减少密封板2和二者之间的空气流通,进而减少进料口101处的热能损耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,包括釜体(1)和分别设置于釜体(1)高度方向两端的进料口(101)、排料管(102),所述釜体(1)上表面设置有散气管(103),其特征在于:所述散气管(103)远离釜体(1)方向的一端设置有排气帽(104),所述釜体(1)上表面设置有若干让位槽(105),所述让位槽(105)分别位于进料口(101)长度方向的两端,所述釜体(1)上表面设置有密封板(2),所述密封板(2)位于进料口(101)处且其长度方向的两端分别位于让位槽(105)内;所述密封板(2)下表面设置有隔热塞(201),所述隔热塞(201)位于釜体(1)内部;所述釜体(1)上表面设置有若干固定环板(3),所述固定环板(3)分别位于进料口(101)长度方向的两端且其下表面与密封板(2)上表面相贴合,所述固定环板(3)其中一端设置有让位平面(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,包括釜体(1)和分别设置于釜体(1)高度方向两端的进料口(101)、排料管(102),所述釜体(1)上表面设置有散气管(103),其特征在于:所述散气管(103)远离釜体(1)方向的一端设置有排气帽(104),所述釜体(1)上表面设置有若干让位槽(105),所述让位槽(105)分别位于进料口(101)长度方向的两端,所述釜体(1)上表面设置有密封板(2),所述密封板(2)位于进料口(101)处且其长度方向的两端分别位于让位槽(105)内;所述密封板(2)下表面设置有隔热塞(201),所述隔热塞(201)位于釜体(1)内部;所述釜体(1)上表面设置有若干固定环板(3),所述固定环板(3)分别位于进料口(101)长度方向的两端且其下表面与密封板(2)上表面相贴合,所述固定环板(3)其中一端设置有让位平面(301)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,其特征在于:所述密封板(2)外侧壁设置有橡胶环圈(207),所述橡胶环圈(207)围绕密封板(2)外周边设置。


3.根据权利要求2所述的一种高效的香精香料生产用蒸馏釜,其特征在于:所述橡胶环圈(207)内平行设置有若干变形空腔(208),所述变形空腔(208)沿橡胶环圈(207)厚度方向延伸设置。


4.根据权利要求1所述的一种高效的香精香料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴冠林杨顿
申请(专利权)人:上海云峰香精香料有限公司丽水市天博生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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