一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置制造方法及图纸

一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，包括分料机和接料板，接料板设置在分料机下方，分料机底部设有拨料板，拨料板将吸管从分料机内逐个排出，接料板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。优点在于，接料板可以准确接取从分料机排出的吸管，通过接料板能够实现吸管整齐有序等距排列。

A material receiving device for automatic casing production line of paper telescopic straw

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置
本技术涉及一种吸管生产线，尤其涉及一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置。
技术介绍
伸缩吸管是目前市面上十分常见的饮用工具，用于其长度可以伸缩，能够适应不同规格尺寸的饮品包装盒，因此受到广大消费者的喜爱。然而，伸缩吸管需要将细吸管套设在粗吸管内，目前大多操作方式为人工操作，人工分别筛选粗吸管和细吸管进行套管，其效率十分低下，很难满足市场对于伸缩吸管的供应需求。
技术实现思路
为解决上述问题，特制作生产效率高，节约人工的用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的分料装置。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，包括分料机和接料板，接料板设置在分料机下方，分料机底部设有拨料板，拨料板将吸管从分料机内逐个排出，接料板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。进一步地，接料板由上移板和上移平接板构成，上移板分别固定在上移平接板的左右两侧，上移板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。进一步地，接料板底部还连接有用于带动接料板上下移动的顶升机构。进一步地，顶升机构由凸轮组件、顶升板以及顶升杆构成，顶升杆上端与接料板固定连接，下端与顶升板固定连接，凸轮组件通过螺杆固定在接料板下方，凸轮组件通过带动顶升板上下移动从而带动接料板上下移动。进一步地，凸轮组件由电机、凸轮以及安装支架构成，安装支架通过螺杆固定在接料板下方，电机安装在安装支架上，凸轮安装在电机主轴上。进一步地，拨料板由拨料上板和拨料下板构成，拨料上板上设有若干用于吸管穿过的上槽形通孔，拨料下板上设有若干用于吸管穿过的下槽形通孔。进一步地，拨料上板通过滑块与拨料下板滑动连接。进一步地，接料板下方还设有传动机构，传动机构与拨料上板连接，带动拨料上板移动。进一步地，传动机构由驱动电机、凸轮片、连杆以及连接板构成，驱动电机安装在安装支架上，凸轮片安装在电机主轴上，连杆一端活动连接在凸轮边的两端，另一端与连接板连接。进一步地，传动机构与拨料上板通过拉杆连接，拉杆一端通过螺栓连接在拨料上板一端，另一端通过滚轮连接在连接板上的滑槽内。本技术的有益之处在于：本技术为纸质伸缩吸管自动套管生产线中接取物料的装置，该装置主要部件为接料板，接料板上设置了V型凹槽，从分料机排出的吸管，通过若干V型凹槽，实现队列等距排布，为流水下一步工序做好准备，为匹配该接料板，分料机底部设置了拨料板，使得吸管每次每个下料槽只排出一个吸管。附图说明图1为本技术一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置接料板接料中的结构示意图。图2为本技术一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置中接料板的结构示意图。图3为本技术一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置中拨料上板的结构示意图。图4为本技术一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置中拨料下板的结构示意图。图5为本技术一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置接料板接料后的结构示意图。附图标记：分料机1、接料板2、拨料板3、顶升板4、电机5、凸轮6、安装支架7、顶升杆8、驱动电机9、凸轮片10、连杆11、连接板13、拉杆14、吸管15、上移板201、上移平接板202、拨料下板301、拨料上板302。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，包括分料机1和接料板2，接料板2设置在分料机1下方，分料机1底部设有拨料板3，拨料板3将吸管15从分料机1内逐个排出，接料板2上设有若干用于定位放置吸管15的V型凹槽，V型凹槽两两相对，确保吸管15在一个方向上整齐等距排列。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，接料板2由上移板201和上移平接板202构成，上移板201分别固定在上移平接板202的左右两侧，上移板201上设有若干用于定位放置吸管15的V型凹槽。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，接料板2底部还连接有用于带动接料板2上下移动的顶升机构，吸管15从分料排出时，接料板2上升接取吸管15，确保接料准确无误。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，顶升机构由凸轮6组件、顶升板4以及顶升杆8构成，顶升杆8上端与接料板2固定连接，下端与顶升板4固定连接，凸轮6组件通过螺杆固定在接料板2下方，凸轮6组件通过带动顶升板4上下移动从而带动接料板2上下移动，当凸轮6转动至凸起位置时，接料板2被顶升，离开凸起位置时，接料板2下降。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，凸轮6组件由电机5、凸轮6以及安装支架7构成，安装支架7通过螺杆固定在接料板2下方，电机5安装在安装支架7上，凸轮6安装在电机5主轴上。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，拨料板3由拨料上板302和拨料下板301构成，拨料上板302上设有若干用于吸管15穿过的上槽形通孔，拨料下板301上设有若干用于吸管15穿过的下槽形通孔，拨料上板302与拨料下板301通孔相匹配对应时，吸管15则从通孔中排出，当两者错位时，吸管15则被阻挡，不被排出。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，拨料上板302通过滑块与拨料下板301滑动连接。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，接料板2下方还设有传动机构，传动机构与拨料上板302连接，带动拨料上板302移动。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，传动机构由驱动电机9、凸轮片10、连杆11以及连接板13构成，驱动电机9安装在安装支架7上，凸轮片10安装在驱动电机9主轴上，连杆11一端活动连接在凸轮片10的两端，另一端与连接板13连接。一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，传动机构与拨料上板302通过拉杆14连接，拉杆14一端通过螺栓连接在拨料上板302一端，另一端通过滚轮连接在连接板13上的滑槽内。综上所述，本技术操作步骤如下，首先将吸管15放入分料机1，当拨料上板302与拨料下板301相对应匹配时，吸管15从分料机1内排出，每个槽内排出一个后，电机5带动拨料上板302移动，使拨料上板302与拨料下板301错位，吸管15不能从分料机1内排出，此时，接料板2上升，吸管15落入接料板2上的V形凹槽内起到限位作用，然后，接料板2下降，并由传动机构传输离开。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，包括分料机和接料板，接料板设置在分料机下方，其特征在于,分料机底部设有拨料板，拨料板将吸管从分料机内逐个排出，接料板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，包括分料机和接料板，接料板设置在分料机下方，其特征在于,分料机底部设有拨料板，拨料板将吸管从分料机内逐个排出，接料板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，其特征在于，接料板由上移板和上移平接板构成，上移板分别固定在上移平接板的左右两侧，上移板上设有若干用于定位放置吸管的V型凹槽。


3.根据权利要求2所述的一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，其特征在于，接料板底部还连接有用于带动接料板上下移动的顶升机构。


4.根据权利要求3所述的一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，其特征在于，顶升机构由凸轮组件、顶升板以及顶升杆构成，顶升杆上端与接料板固定连接，下端与顶升板固定连接，凸轮组件通过螺杆固定在接料板下方，凸轮组件通过带动顶升板上下移动从而带动接料板上下移动。


5.根据权利要求4所述的一种用于纸质伸缩吸管自动套管生产线的接料装置，其特征在于，凸轮组件由电机、凸轮以及安装支架构成，安装支架通过螺杆固定在接料板下方，电机安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建阳，李运坤，柯路兵，毛治如，
申请(专利权)人：义乌市给力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33