【技术实现步骤摘要】
一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具
本技术涉及加工刀具
,尤其涉及一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具。
技术介绍
硬脆材料陶瓷、玻璃、碳化硅等材料属于超硬材料,有较高的加工难度,加工过程因为高温、压力而使工具产生变形,且磨损过快,而对其进行深孔加工时大概率会出现孔位偏移,同时孔内表面会因为磨削残留造成不同程度的划伤。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具,避免了刀具在加工过程中因受热、受力变形而产生变形导致孔位偏移。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术公开了一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具,包括刀杆部、第一刀头部和第二刀头部,所述刀杆部为管状结构,所述第一刀头部设置连接在所述刀杆部的刀头端的外圆周侧面和端面位置处,所述第二刀头部设置 ...
【技术保护点】
1.一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,包括刀杆部、第一刀头部和第二刀头部,所述刀杆部为管状结构,所述第一刀头部设置连接在所述刀杆部的刀头端的外圆周侧面和端面位置处,所述第二刀头部设置连接在所述第一刀头部的外圆周侧面和端面位置处;其中所述第二刀头部的材质的硬度高于所述刀杆部的材质的硬度。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,包括刀杆部、第一刀头部和第二刀头部,所述刀杆部为管状结构,所述第一刀头部设置连接在所述刀杆部的刀头端的外圆周侧面和端面位置处,所述第二刀头部设置连接在所述第一刀头部的外圆周侧面和端面位置处;其中所述第二刀头部的材质的硬度高于所述刀杆部的材质的硬度。
2.根据权利要求1所述的用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,所述刀杆部采用硬质合金材料制成,所述第一刀头部采用硬质金属材料制成,所述第二刀头部采用金刚石颗粒制成。
3.根据权利要求1所述的用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,所述第一刀头部焊接连接在所述刀杆部的刀头端的外圆周侧面和端面位置处。
4.根据权利要求1所述的用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,所述第二刀头部通过粘合剂电镀连接在所述第一刀头部的外圆周侧面和端面位置处。
5.根据权利要求1所述的用于硬脆材料钻孔加工的刀具,其特征在于,所述刀杆部的长度为20~200mm,所述第一刀头部的长度为2~20mm,所述第二刀头部...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵学奇,严军,
申请(专利权)人:舜行科技佛山有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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