一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括转筒，所述转筒两端分别转动连接有固定盘和固定筒，且转筒的内壁设置有螺旋片，并且转筒内设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端穿过固定盘的中心与第一电机连接，且第二螺旋杆的另一端连接有第一支架的一侧，第一支架设置在转筒的一端，所述第一支架的另一侧连接有第一螺旋杆的一端，第一螺旋杆设置于固定筒内，且第一螺旋杆的另一端连接有第二支架，第二支架设置于固定筒的一端。该蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置采用螺旋片和第二螺旋杆的结构设计，能够带动物料向两个相反的方向活动，使物料对流混合，可以加快促进物料的混合速度，从而提高了搅拌混合效率。

A mixing device for autoclaved aerated concrete block production

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。传统的搅拌设备一般是单向旋转作用的，物料被不断带动朝一个方向活动，此方式对物料混合速度较慢，效率较低，有所不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括转筒，所述转筒两端分别转动连接有固定盘和固定筒，且转筒的内壁设置有螺旋片，并且转筒内设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端穿过固定盘的中心与第一电机连接，且第二螺旋杆的另一端连接有第一支架的一侧，第一支架设置在转筒的一端，所述第一支架的另一侧连接有第一螺旋杆的一端，第一螺旋杆设置于固定筒内，且第一螺旋杆的另一端连接有第二支架，第二支架设置于固定筒的一端，固定筒的顶部设置有进料斗，所述转筒外套设有齿环，齿环的底部啮合连接有齿轮，齿轮的一侧连接有第二电机。优选的，所述固定盘的一侧和固定筒的底部分别设置有第一立柱和第二立柱。优选的，所述第一电机的底部通过螺丝连接有支座，支座的一侧连接有第一立柱。优选的，所述第二电机的底部连接有固定座，且齿轮的一侧与固定座连接。优选的，所述第一支架和第二支架与转筒和固定筒分别通过螺丝连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置采用螺旋片和第二螺旋杆的结构设计，能够带动物料向两个相反的方向活动，使物料对流混合，可以加快促进物料的混合速度，从而提高了搅拌混合效率。附图说明图1为本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置正视图；图2为本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置转筒剖视图；图3为本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置固定筒剖视图；图4为本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置第一支架正视图。图中：1、第一立柱，2、固定盘，3、螺旋片，4、齿环，5、转筒，6、第一支架，7、进料斗，8、固定筒，9、第一螺旋杆，10、第二支架，11、第一电机，12、支座，13、第二螺旋杆，14、固定座，15、齿轮，16、第二电机，17、第二立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括转筒5，转筒5两端分别转动连接有固定盘2和固定筒8，转筒5与固定盘2和固定筒8的连接结构如图1中所示，此处也可通过轴承进行转动连接，且转筒5的内壁设置有螺旋片3，螺旋片3与转筒5可通过螺丝连接或者焊接进行固定，并且转筒5内设置有第二螺旋杆13，在搅拌工作状态下，第二螺旋杆13与转筒5的转动方向相反，可对物料形成两个相反的方向的推动效果，使物料对流混合，加快物料的混合速度，从而可以提高搅拌混合效率，第二螺旋杆13的一端穿过固定盘2的中心与第一电机11连接，第二螺旋杆13与固定盘2通过轴承转动连接，而与第一电机11通过联轴器连接，且第二螺旋杆13的另一端连接有第一支架6的一侧，第二螺旋杆13与第一支架6通过轴承转动连接，第一支架6设置在转筒5的一端，第一支架6的另一侧连接有第一螺旋杆9的一端，第一螺旋杆9与第一支架6通过焊接或者螺丝进行固定连接，第一螺旋杆9设置于固定筒8内，第一螺旋杆9的外壁与固定筒8内壁滑动连接，第一螺旋杆9既能够将物料向转筒5内推送，又能够将物料向固定筒8的一端开口推送而出，且第一螺旋杆9的另一端连接有第二支架10，此处两者通过轴承转动连接，第二支架10设置于固定筒8的一端，第一支架6和第二支架10与转筒5和固定筒8分别通过螺丝连接，此连接方式便于拆装，固定筒8的顶部设置有进料斗7，进料斗7与固定筒8通过焊接或者螺丝连接进行固定，转筒5外套设有齿环4，齿环4与转筒5通过焊接或者螺丝连接进行固定，齿环4的底部啮合连接有齿轮15，齿轮15的一侧连接有第二电机16，此处两者通过轴连接，该结构使得第二电机16能够带动转筒5旋转运行，固定盘2的一侧和固定筒8的底部分别设置有第一立柱1和第二立柱17，第一立柱1和第二立柱17与固定盘2和固定筒8通过螺丝连接或者焊接进行固定，此结构能够将该装置稳定支撑，第一电机11的底部通过螺丝连接有支座12，支座12的一侧连接有第一立柱1，支座12与第一立柱1通过螺丝连接或者焊接进行固定，此结构能够使第一电机11保持稳定，第二电机16的底部连接有固定座14，第二电机16与固定座14通过螺丝连接，且齿轮15的一侧与固定座14连接，齿轮15与固定座14通过轴连接，此结构能够保持齿轮15的稳定性。工作原理：在使用该蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将原料从进料斗7加入，原料进入进料斗7底部相连的固定筒8内，固定筒8内设置有第一螺旋杆9，第一螺旋杆9通过第一支架6与转筒5固定连接，使得第一螺旋杆9能够由转筒5带动旋转，第一螺旋杆9逆时针和顺时针旋转能够分别将物料向固定筒8的两端不同方向推动，在需要搅拌时，使第一螺旋杆9对转筒5方向推动旋转，物料进入转筒5后，会受到转筒5内壁的螺旋片3和转筒5中心的第二螺旋杆13双重搅拌推动作用，螺旋片3和第二螺旋杆13转动方向相反，能够促进物料对流混合，加快物料的混合速度，从而可以提高搅拌混合效率，当搅拌完成后，转筒5改变转动方向，并与第二螺旋杆13和第一螺旋杆9共同作用将物料向固定筒8右端开口处推动，使物料排出，即完成搅拌混合，其中第一螺旋杆9的不断推动能够保证物料稳定排出，这就是该蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征在于：包括转筒(5)，所述转筒(5)两端分别转动连接有固定盘(2)和固定筒(8)，且转筒(5)的内壁设置有螺旋片(3)，并且转筒(5)内设置有第二螺旋杆(13)，所述第二螺旋杆(13)的一端穿过固定盘(2)的中心与第一电机(11)连接，且第二螺旋杆(13)的另一端连接有第一支架(6)的一侧，第一支架(6)设置在转筒(5)的一端，所述第一支架(6)的另一侧连接有第一螺旋杆(9)的一端，第一螺旋杆(9)设置于固定筒(8)内，且第一螺旋杆(9)的另一端连接有第二支架(10)，第二支架(10)设置于固定筒(8)的一端，固定筒(8)的顶部设置有进料斗(7)，所述转筒(5)外套设有齿环(4)，齿环(4)的底部啮合连接有齿轮(15)，齿轮(15)的一侧连接有第二电机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征在于：包括转筒(5)，所述转筒(5)两端分别转动连接有固定盘(2)和固定筒(8)，且转筒(5)的内壁设置有螺旋片(3)，并且转筒(5)内设置有第二螺旋杆(13)，所述第二螺旋杆(13)的一端穿过固定盘(2)的中心与第一电机(11)连接，且第二螺旋杆(13)的另一端连接有第一支架(6)的一侧，第一支架(6)设置在转筒(5)的一端，所述第一支架(6)的另一侧连接有第一螺旋杆(9)的一端，第一螺旋杆(9)设置于固定筒(8)内，且第一螺旋杆(9)的另一端连接有第二支架(10)，第二支架(10)设置于固定筒(8)的一端，固定筒(8)的顶部设置有进料斗(7)，所述转筒(5)外套设有齿环(4)，齿环(4)的底部啮合连接有齿轮(15)，齿轮(15)的一侧连接有第二电机(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：尹军雄，
申请(专利权)人：云南浩邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53