【技术实现步骤摘要】
一种可以实现螺钉自动定向装配的汽车门板装配工装
本技术属于汽车门板装配工装
，特别涉及一种可以实现螺钉自动定向装配的汽车门板装配工装。
技术介绍
现有技术中，在汽车门板装配实际生产中，通常采用手持式螺钉枪对汽车门板装饰条或者地图袋进行螺钉装配，不能实现螺钉按照指定方向和指定数量自动定向分配，且操作复杂，速度低，生产效率低，且由于各个装配人员熟练程度的高低，产品质量控制也无法把控；而且，采用手持式螺钉枪对汽车门板装饰条或者地图袋进行螺钉装配时，需要人工手拿螺钉，存在着螺钉打歪的风险，影响产品质量，同时螺钉还有掉入到门板中的风险，而且手持式螺钉枪很笨重，劳动强度大。申请号为CN201710303941.6的专利技术公开了一种汽车内饰门板的自动装配方法，该方法包括5段独立的工位区，其中包括自动螺钉安装工位区，该工位区也可以作为一个独立的工作单元使用，该自动螺丝安装工位区包括以下设备：线性导轨、用于上下层输送的托辊、定位机构、阻拦机构、用于上下层导向的流利条、X’伺服模组、Y’伺服模组、Z’伺服模组、螺丝机，其...
【技术保护点】
1.一种可以实现螺钉自动定向装配的汽车门板装配工装，包括机架（1）和门板固定板（2），在所述门板固定板（2）的上面安装有与汽车门板形状相适应的多个仿形定位块（10）和汽车门板检测传感器（12），其特征在于，在所述门板固定板（2）的上面通过气动杆立柱（5）固定连接有气动支撑杆（6），在所述门板固定板（2）的上面通过螺钉固定连接有支撑架（7），在气动支撑杆（6）的伸缩杆顶端用螺钉连接有喷钉面板（8），喷钉面板（8）同时用折页（9）与支撑架（7）铰接，在喷钉面板（8）上安装有分别与汽车门板第一螺钉安装位置和第二螺钉安装位置对应的第一螺钉喷嘴（18A）和第二螺钉喷嘴（18B），在所...
【技术特征摘要】
1.一种可以实现螺钉自动定向装配的汽车门板装配工装，包括机架（1）和门板固定板（2），在所述门板固定板（2）的上面安装有与汽车门板形状相适应的多个仿形定位块（10）和汽车门板检测传感器（12），其特征在于，在所述门板固定板（2）的上面通过气动杆立柱（5）固定连接有气动支撑杆（6），在所述门板固定板（2）的上面通过螺钉固定连接有支撑架（7），在气动支撑杆（6）的伸缩杆顶端用螺钉连接有喷钉面板（8），喷钉面板（8）同时用折页（9）与支撑架（7）铰接，在喷钉面板（8）上安装有分别与汽车门板第一螺钉安装位置和第二螺钉安装位置对应的第一螺钉喷嘴（18A）和第二螺钉喷嘴（18B），在所述门板固定板（2）的上面安装有左右2个喷钉面板到位传感器（11）和2个锁紧气缸（13），在所述机架（1）的机架底板（1-1）上面安装有振动上料器（15），在振动上料器（15）的底部出口连接有螺钉输送立管（16）,在所述机架（1）的中框（1-2）上面安装有螺钉分配器（17），所述螺钉分配器（17）包括分配器底板（17-1），在分配器底板（17-1）上面安装有垂直于分配器底板（17-1）的气缸第一固定板（17-3）和气缸第二固定板（17-7），在气缸第一固定板（17-3）与气缸第二固定板（17-7）之间固定安装有分配气缸（17-9），在分配器底板（17-1）的上面还固定安装有直线导轨（17-6），在直线导轨（17-6）的移动元件滑块上安装有L形的移动板（17-4），所述L形的移动板（17-4）的右端从L形的气缸第一固定板（17-3）的上面横板下面穿过并通过气缸连接杆（17-12）与分配气缸（17-9）的活塞杆连接，在所述分配气缸（17-9）上还安装有第一位置传感器（17-5）和第二位置传感器（17-8），在所述L形的气缸第一固定板（17-3）的上面横板右侧固定连接有出钉嘴固定板（17-2），在所述出钉嘴固定板（17-2）的右端设有2个上下贯通的A出口和B出口，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王严，韩培成，姜承坤，刘安龙，张亮，杨天池，辛效兵，包俊群，肖洪波，王猛，
申请(专利权)人：沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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