【技术实现步骤摘要】
一种机架的翻转工装设备
本技术涉及装配工装领域,尤其涉及到一种机架的装配工装。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。在注塑机、压铸机、吹塑机等相关生产过程中,常常需要对相关设备的机架进行装配和组焊,焊缝分布于四周,组焊过程中需要机架进行360°的翻转,便于施焊并确保焊缝质量。然后机架长度大,质量重,一般的做法是将机架用吊机升起,工程人员利用吊机对机架进行翻转并作业,不但翻转效率低,而且安全性差,生产成本高。同时翻转工装设备容纳空间的高度和宽度不容易调节,无法适应多尺寸的机架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机架的翻转工装设备,以解决机架在生产过程中存在的至少一种技术问题 ...
【技术保护点】
1.一种机架的翻转工装设备,其特征在于,包括:/n翻转座(10),至少设有两组;/n翻转圈(20),至少设有两个,所述翻转圈(20)同轴设置,且可在所述翻转座(10)上转动;/n第一连接臂(30),至少设有两组,分别连接于相邻的所述翻转圈(20)之间,所述第一连接臂(30)上平行设有多个第一滚轮(31);/n第二连接臂(40),位于所述第一连接臂(30)之间,所述第二连接臂(40)与所述第一连接臂(30)围合成容纳空间,用于容纳至少部分所述机架。/n
【技术特征摘要】
1.一种机架的翻转工装设备,其特征在于,包括:
翻转座(10),至少设有两组;
翻转圈(20),至少设有两个,所述翻转圈(20)同轴设置,且可在所述翻转座(10)上转动;
第一连接臂(30),至少设有两组,分别连接于相邻的所述翻转圈(20)之间,所述第一连接臂(30)上平行设有多个第一滚轮(31);
第二连接臂(40),位于所述第一连接臂(30)之间,所述第二连接臂(40)与所述第一连接臂(30)围合成容纳空间,用于容纳至少部分所述机架。
2.根据权利要求1所述的机架的翻转工装设备,其特征在于,所述第二连接臂(40)的外侧设有调节组件(42)。
3.根据权利要求2所述的机架的翻转工装设备,其特征在于,所述调节组件(42)包括:固定座(421),调节孔(422),调节销(433),所述固定座(421)的一端固定于所述第二连接臂(40),所述固定座的上表面和下表面设有至少一个是贯通的调节孔(422),所述调节销(433)可活动插接于所述调节孔(422),抵接于所述第一连接臂(30)内侧,用于调节所述容纳空间的宽度。
4.根据权利要求2所述的机架的翻转工装设备,其特征在于,所述调节组件(42)包括:动力缸(424),调节挡板(425)和调节杆(426),所述调节挡板(425)抵接在所述第一连接臂(30)外侧,所述动力缸(424)固定于所述调节挡板(425)...
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