【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池全自动铸焊机
本技术涉及蓄电池自动加工机械
，具体为一种蓄电池全自动铸焊机。
技术介绍
蓄电池的铸焊即是指蓄电池的极群经过剪、刷和捏后，将极群连接在一起的一个过程，蓄电池生产的生产中，蓄电池的铸焊十分的重要；由于蓄电池的铸焊过程比较复杂，所以一般都是由机械自动进行铸焊的。但是，目前铸焊机广泛采用的是单工位半自动型式，即一套铸焊模具配套一个铅锅，实际操作过程中，人工将电池整形后装入铸焊机内，铸焊完成后人工将电池拿出的方法，工作效率低，且安全性差。中国技术申请号为CN201320098990.8的中国专利公开了一种蓄电池铸焊机，包括机体；所述机体上设置有融铅装置和铸焊装置；所述融铅装置和铸焊装置之间设置有行车轨道，所述行车轨道上设置行车，所述行车上设置有行车模具抓取装置；所述融铅装置内设置有模具；所述铸焊装置包括铸板托台；所述铸板托台从上至下依次设置有铸板下压装置、铸板轨道、模具轨道和冷却装置；所述铸板轨道上设置有铸板，所述铸板的下方的机体上设置有铸板定位装置，所述模具轨道上设置有模具定位装置。<...
【技术保护点】
1.一种蓄电池全自动铸焊机，包括外壳(1)，该外壳(1)内分别设置有熔铅机构(2)与刮铅机构(3)，所述刮铅机构(3)设置于所述熔铅机构(2)的上方，所述熔铅机构(2)内浸泡有铸焊机构(4)，该铸焊机构(4)沿竖直方向可升降移动，其特征在于：/n所述外壳(1)的顶部开设有对称设置的进料口(11)，该对称设置的进料口(11)的中间位置处设置有定位机构(5)，该定位机构(5)正对所述铸焊机构(4)设置，且所述进料口(11)的下方设置有切换机构(6)，该切换机构(6)位于所述刮铅机构(3)的上方，其包括沿进料口(11)的设置方向滑动设置的托盘(61)，该托盘(61)上对称设置有盛...
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池全自动铸焊机，包括外壳(1)，该外壳(1)内分别设置有熔铅机构(2)与刮铅机构(3)，所述刮铅机构(3)设置于所述熔铅机构(2)的上方，所述熔铅机构(2)内浸泡有铸焊机构(4)，该铸焊机构(4)沿竖直方向可升降移动，其特征在于：
所述外壳(1)的顶部开设有对称设置的进料口(11)，该对称设置的进料口(11)的中间位置处设置有定位机构(5)，该定位机构(5)正对所述铸焊机构(4)设置，且所述进料口(11)的下方设置有切换机构(6)，该切换机构(6)位于所述刮铅机构(3)的上方，其包括沿进料口(11)的设置方向滑动设置的托盘(61)，该托盘(61)上对称设置有盛放倒扣的电池(10)的盛料槽(611)，该盛料槽(611)的设置方向与所述进料口(11)的设置方向一致，且该盛料槽(611)之间的距离与任意所述进料口(11)至所述定位机构(5)之间的距离一致。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动铸焊机，其特征在于，所述熔铅机构(2)包括开口向上设置的铅锅(21)以及设置于该铅锅(21)上对其进行加热的加热件(22)，所述铅锅(21)内盛放有热熔的铅液。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动铸焊机，其特征在于，所述刮铅机构(3)包括竖直设置的刮板(31)以及驱动该刮板(31)沿所述进料口(11)是设置方向移动设置的刮料驱动件(32)，该刮料驱动件(32)安装于所述外壳(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动铸焊机，其特征在于，所述铸焊机构(4)包括水平放置的模具(41)以及对称设置于该模具(41)两侧的冷却管(42)，该冷却管(42)与设置于所述外壳(1)外部的冷却源连通，且所述模具(41)正对所述定位机构(5)设置。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池全自动铸焊机，其特征在于，所述模具(41)上的四角设置有定位孔，所述托盘(61)上设置与该定位孔一一对应插合的定位钉。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池全自动铸焊机，其特征在于，所述模具(41)通过底模支架(43)与设置于所述熔铅机构(2)两侧的升降组件(44)连接，所述升降组件(44)包括：
直线导轨单元(441)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱梦飞，钱顺荣，梁电，孙其国，
申请(专利权)人：浙江兜兰智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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