一种钣金加工用机械弯折装置制造方法及图纸

技术编号:23722755 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-08 14:59
本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用机械弯折装置,包括底板,所述底板的左侧外壁中镶嵌有转轴,且底板通过转轴与盖板连接,所述盖板的外壁上、底板的外壁上开设有卡槽,且卡槽的内部塞有销栓,所述卡槽通过销栓与锁板连接,所述底板的底部外壁上焊接有固定轴。本实用新型专利技术通过设置进料槽、挡柱、挡板,在使用时通过进料槽可向其内填充钣金板材料,因挡板和进料槽存在钣金板材料不会产生偏移的现象,同时液压杆在控制器的控制下实现伸缩效应进而对板材进行施压并使其靠近挡柱,而挡柱呈圆柱形进而可起到良好的弯折功效,同时在弯折一段后液压杆收回再向进料槽内进行板材的输送,再次重复施压弯折工作,即可完成弯折工作。

A mechanical bending device for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用机械弯折装置
本技术涉及钣金加工设备
,具体为一种钣金加工用机械弯折装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序;钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺,零件金属板材加工就叫钣金加工。传统的钣金加工用机械弯折装置具有以下不足之处:其在进行板材的弯折工作时因金属部件直接接触及其容易对板材的外壁产生严重的划伤现象进而影响板材的外观质量的问题,同时也解决了传统的钣金加工用机械弯折装置其在使用时进料取料工作难以进行的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金加工用机械弯折装置,解决了传统的钣金加工用机械弯折装置其在进行板材的弯折工作时因金属部件直接接触及其容易对板材的外壁产生严重的划伤现象进而影响板材的外观质量的问题,同时也解决了传统的钣金加工用机械弯折装置其在使用时进料取料工作难以进行的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金加工用机械弯折装置,包括底板,所述底板的左侧外壁中镶嵌有转轴,且底板通过转轴与盖板连接,所述盖板的外壁上、底板的外壁上开设有卡槽,且卡槽的内部塞有销栓,所述卡槽通过销栓与锁板连接,所述底板的底部外壁上焊接有固定轴,且底板通过固定轴与立柱的顶端外壁连接,所述立柱的底部外壁上安装有固定轴,且立柱的底部外壁上的固定轴的外壁上设置有防滑垫,所述底板的中心处焊接有挡柱,且挡柱的外侧、底板的上方外壁上开设有进料槽,所述进料槽的外侧、底板的上方外壁上焊接有挡板,所述挡板的外侧、底板的上方外壁上焊接有支撑板,且支撑板的上方外壁上安装有液压杆,所述液压杆的伸缩末端外壁上安装有夹板,且夹板的外壁上设置有软木垫,所述盖板的上方外壁上焊接有把手,所述盖板的上方外壁上安装有铰链,且盖板通过铰链与防尘罩连接,所述盖板的外壁上镶嵌有控制器。优选的,所述盖板的规格与底板的规格相同,所述盖板通过销栓、锁板与底板锁定连接。优选的,所述固定轴的外壁上的凹槽的内壁上的绞合有内螺纹,所述固定轴的外壁上的凹槽的内壁上的内螺纹与立柱的外壁上的外螺纹咬合连接。优选的,所述液压杆共设置有三个,且液压杆之间关于挡柱的圆心呈环形整列设置在挡柱的外侧,所述液压杆的伸缩端均呈朝向挡柱的圆心设置。优选的,所述把手共设置有两个,所述把手之间关于盖板的中心点前后对称设置。优选的,所述控制器通过导线与液压杆电性连接,所述控制器设置在防尘罩的内部的盖板的外壁上。(三)有益效果本技术提供了一种钣金加工用机械弯折装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置进料槽、挡柱、挡板,在使用时通过进料槽可向其内填充钣金板材料,因挡板和进料槽存在钣金板材料不会产生偏移的现象,同时液压杆在控制器的控制下实现伸缩效应进而对板材进行施压并使其靠近挡柱,而挡柱呈圆柱形进而可起到良好的弯折功效,同时在弯折一段后液压杆收回再向进料槽内进行板材的输送,再次重复施压弯折工作,即可完成弯折工作,进而解决了传统弯折设备取料进料工作难以进行的问题。(2)本技术通过设置盖板、销栓、锁板,在使用时通过转轴可自由控制盖板的旋转进而达到开启或者闭合盖板的工作,同时在盖板闭合后锁板的一点可通过销栓与盖板外壁上的卡槽配合连接,而锁板的另一端则也通过销栓与底板外壁上的卡槽配合连接,双重锁定有效的避免了盖板在工作时无故打开的问题。(3)本技术通过设置夹板、软木垫、防滑垫、在使用时立柱可有效的将设备抬起避免其与地面过近,同时防滑垫有效的增大了设备与地面的摩擦力避免其在工作时产生移位的现象,同时夹板呈弧形且夹板的弧度与挡柱的外壁弧度相同,进而可起到良好的挤压弯折效果,而软木垫则避免了夹板直接与板材直接接触,进而有效的避免了板材表面被划伤的现象发生。附图说明图1为本技术的结构侧剖图;图2为本技术的底板俯视图;图3为本技术的盖板俯视图。图中附图标记为:1、底板;2、转轴;3、盖板;4、卡槽;5、销栓;6、锁板;7、固定轴;8、立柱;9、防滑垫;10、挡柱;11、进料槽;12、挡板;13、支撑板;14、液压杆;15、夹板;16、软木垫;17、把手;18、铰链;19、防尘罩;20、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种钣金加工用机械弯折装置,包括底板1,底板1的左侧外壁中镶嵌有转轴2,且底板1通过转轴2与盖板3连接,盖板3的规格与底板1的规格相同,盖板3通过销栓5、锁板6与底板1锁定连接,在使用时通过转轴2可自由控制盖板3的旋转进而达到开启或者闭合盖板3的工作,同时在盖板3闭合后锁板的一点可通过销栓5与盖板3外壁上的卡槽4配合连接,而锁板6的另一端则也通过销栓5与底板1外壁上的卡槽4配合连接,双重锁定有效的避免了盖板3在工作时无故打开的问题,盖板3的外壁上、底板1的外壁上开设有卡槽4,且卡槽4的内部塞有销栓5,卡槽4通过销栓5与锁板6连接,底板1的底部外壁上焊接有固定轴7,且底板1通过固定轴7与立柱8的顶端外壁连接,固定轴7的外壁上的凹槽的内壁上的绞合有内螺纹,固定轴7的外壁上的凹槽的内壁上的内螺纹与立柱8的外壁上的外螺纹咬合连接,立柱8的底部外壁上安装有固定轴7,且立柱8的底部外壁上的固定轴7的外壁上设置有防滑垫9,底板1的中心处焊接有挡柱10,且挡柱10的外侧、底板1的上方外壁上开设有进料槽11,进料槽11的外侧、底板1的上方外壁上焊接有挡板12,在使用时通过进料槽11可向其内填充钣金板材料,因挡板12和进料槽11存在钣金板材料不会产生偏移的现象,同时液压杆14在控制器20的控制下实现伸缩效应进而对板材进行施压并使其靠近挡柱,而挡柱10呈圆柱形进而可起到良好的弯折功效,同时在弯折一段后液压杆14收回再向进料槽11内进行板材的输送,再次重复施压弯折工作,即可完成弯折工作,液压杆14共设置有三个,且液压杆14之间关于挡柱10的圆心呈环形整列设置在挡柱10的外侧,液压杆14的伸缩端均呈朝向挡柱10的圆心设置,挡板12的外侧、底板1的上方外壁上焊接有支撑板13,且支撑板13的上方外壁上安装有液压杆14,液压杆14的伸缩末端外壁上安装有夹板15,且夹板15的外壁上设置有软木垫16,在使用时立柱8可有效的将设备抬起避免其与地面过近,同时防滑垫9有效的增大了设备与地面的摩擦力避免其在工作时产生移位的现象,同时夹板15呈弧形且夹板的弧度与挡柱的外壁弧度相同,进而可起到良好的挤压弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用机械弯折装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左侧外壁中镶嵌有转轴(2),且底板(1)通过转轴(2)与盖板(3)连接,所述盖板(3)的外壁上、底板(1)的外壁上开设有卡槽(4),且卡槽(4)的内部塞有销栓(5),所述卡槽(4)通过销栓(5)与锁板(6)连接,所述底板(1)的底部外壁上焊接有固定轴(7),且底板(1)通过固定轴(7)与立柱(8)的顶端外壁连接,所述立柱(8)的底部外壁上安装有固定轴(7),且立柱(8)的底部外壁上的固定轴(7)的外壁上设置有防滑垫(9),所述底板(1)的中心处焊接有挡柱(10),且挡柱(10)的外侧、底板(1)的上方外壁上开设有进料槽(11),所述进料槽(11)的外侧、底板(1)的上方外壁上焊接有挡板(12),所述挡板(12)的外侧、底板(1)的上方外壁上焊接有支撑板(13),且支撑板(13)的上方外壁上安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的伸缩末端外壁上安装有夹板(15),且夹板(15)的外壁上设置有软木垫(16),所述盖板(3)的上方外壁上焊接有把手(17),所述盖板(3)的上方外壁上安装有铰链(18),且盖板(3)通过铰链(18)与防尘罩(19)连接,所述盖板(3)的外壁上镶嵌有控制器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用机械弯折装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左侧外壁中镶嵌有转轴(2),且底板(1)通过转轴(2)与盖板(3)连接,所述盖板(3)的外壁上、底板(1)的外壁上开设有卡槽(4),且卡槽(4)的内部塞有销栓(5),所述卡槽(4)通过销栓(5)与锁板(6)连接,所述底板(1)的底部外壁上焊接有固定轴(7),且底板(1)通过固定轴(7)与立柱(8)的顶端外壁连接,所述立柱(8)的底部外壁上安装有固定轴(7),且立柱(8)的底部外壁上的固定轴(7)的外壁上设置有防滑垫(9),所述底板(1)的中心处焊接有挡柱(10),且挡柱(10)的外侧、底板(1)的上方外壁上开设有进料槽(11),所述进料槽(11)的外侧、底板(1)的上方外壁上焊接有挡板(12),所述挡板(12)的外侧、底板(1)的上方外壁上焊接有支撑板(13),且支撑板(13)的上方外壁上安装有液压杆(14),所述液压杆(14)的伸缩末端外壁上安装有夹板(15),且夹板(15)的外壁上设置有软木垫(16),所述盖板(3)的上方外壁上焊接有把手(17),所述盖板(3)的上方外壁上安装有铰链(18),且盖板(3)通过铰链(18)与防尘罩(19)连接,所述盖板(3)的外壁上镶嵌有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡尔·冯瑞锡俞波
申请(专利权)人:翰备机械部件太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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