一种瓦楞辊生产加工设备制造技术

一种瓦楞辊生产加工设备，包括清洗箱、固定箱、密封盖和电机；电机第一转动件连接；第二转动件、第三转动件和第四转动件分别转动设置在固定箱上；第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊、第四刷洗辊均竖直设置于清洗箱内，且外周面均设有毛刷；第一转动件与第一刷洗辊连接；第二转动件与第二刷洗辊连接；第三转动件与第三刷洗辊连接；第四转动件与第四刷洗辊连接；清洗箱设置在固定箱上；清洗箱顶部设有通孔，清洗箱内放有瓦楞辊；密封盖与清洗箱螺纹连接；瓦楞辊位于第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊和第四刷洗辊之间；喷液头设置在集液件上，且喷液方向朝向瓦楞辊。本实用新型专利技术能够对瓦楞辊外周面进行完全清洗，清洗效率高，清洗效果好。

A corrugating roll production and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞辊生产加工设备
本技术涉及瓦楞辊生产
，尤其涉及一种瓦楞辊生产加工设备。
技术介绍
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，是单面机的重要关键零件，瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动，下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动，上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动；在瓦楞辊的生产过程中，往往瓦楞辊表面会留有各种难以擦去的脏物，需要对其进行清洗，目前主要是由员工一个一个进行刷洗，非常辛苦，且刷洗效率低，刷洗效果不佳。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种瓦楞辊生产加工设备，能够对瓦楞辊外周面进行完全清洗，清洗效率高，清洗效果好。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种瓦楞辊生产加工设备，包括清洗箱、固定箱、密封盖、集液件、喷液头、进液管、出液管、第一连接件、第二连接件、电机、第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊、第四刷洗辊、第一转动件、第二转动件、第三转动件、第四转动件和传动件；电机设置在固定箱内，且输出端与第一转动件连接；第二转动件、第三转动件和第四转动件分别转动设置在固定箱上；第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊、第四刷洗辊均竖直设置于清洗箱内，且外周面均设有毛刷；第一转动件与第一刷洗辊连接；第二转动件与第二刷洗辊连接；第三转动件与第三刷洗辊连接；第四转动件与第四刷洗辊连接；第一转动件设有主动轮，第二转动件上设有第一从动轮，第三转动件上设有第二从动轮，第四转动件上设有第三从动轮；主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均位于固定箱内并通过传动件传动连接；清洗箱设置在固定箱上；清洗箱顶部设有通孔，清洗箱内放有瓦楞辊；密封盖与清洗箱螺纹连接并对通孔进行密封；瓦楞辊竖直设置，且顶端设有瓦楞辊上辊头，底端设有瓦楞辊下辊头；瓦楞辊位于第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊和第四刷洗辊之间；集液件设置在清洗箱内，且集液件上设有供瓦楞辊穿过的通孔；喷液头设置在集液件上，且喷液方向朝向瓦楞辊；进液管连通集液件，且进液管上设有控制阀；出液管设置在清洗箱上，且出液管上设有控制阀。优选的，集液件为圆环状。优选的，喷液头围绕集液件的圆心呈环形阵列分布。优选的，密封盖内设有第一连接件；第一连接件上设有开口朝下的凹槽；瓦楞辊上辊头伸入凹槽内并与第一连接件转动连接。优选的，清洗箱内设有第二连接件；第二连接件上设有开口朝上的凹槽；瓦楞辊下辊头伸入凹槽内并与第二连接件转动连接。优选的，毛刷包括弹性板和刷毛；刷毛设置在弹性板外表面；弹性板上设有螺纹孔，刷洗辊上设有螺纹槽。弹性板与刷洗辊通过螺栓连接。优选的，弹性板的水平截面为半封闭的环状结构。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：密封盖螺纹连接清洗箱并密封清洗箱上的通孔，瓦楞辊下辊头与第二连接件转动连接，瓦楞辊上辊头与第一连接件转动连接，使瓦楞辊在刷洗过程中进行转动，进而实现对瓦楞辊外周面的完全清洗；清洗液通过进液管进入集液件中，喷液头将清洗液均匀喷向瓦楞辊；第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊、第四刷洗辊进行转动，毛刷对瓦楞辊表面进行刷洗，瓦楞辊随毛刷的刷洗而进行转动，清洗效率高，清洗效果好。附图说明图1为本技术提出的一种瓦楞辊生产加工设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种瓦楞辊生产加工设备中第一刷洗辊、第二刷洗辊、第三刷洗辊和第四刷洗辊的结构示意图。图3为本技术提出的一种瓦楞辊生产加工设备中主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的结构示意图。图4为本技术提出的一种瓦楞辊生产加工设备中集液件和进液管的结构示意图(俯视图)。附图标记：1、清洗箱；2、固定箱；3、密封盖；4、集液件；5、喷液头；6、进液管；7、出液管；8、第一连接件；9、第二连接件；10、电机；11、第一刷洗辊；12、第二刷洗辊；13、第三刷洗辊；14、第四刷洗辊；15、第一转动件；16、第二转动件；17、第三转动件；18、第四转动件；19、毛刷；20、传动件；21、瓦楞辊；22、瓦楞辊上辊头；23、瓦楞辊下辊头；24、主动轮；25、第一从动轮；26、第二从动轮；27、第三从动轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种瓦楞辊生产加工设备，包括清洗箱1、固定箱2、密封盖3、集液件4、喷液头5、进液管6、出液管7、第一连接件8、第二连接件9、电机10、第一刷洗辊11、第二刷洗辊12、第三刷洗辊13、第四刷洗辊14、第一转动件15、第二转动件16、第三转动件17、第四转动件18和传动件20；电机10设置在固定箱2内，且输出端与第一转动件15连接；第二转动件16、第三转动件17和第四转动件18分别转动设置在固定箱2上；第一刷洗辊11、第二刷洗辊12、第三刷洗辊13、第四刷洗辊14均竖直设置于清洗箱1内，且外周面均设有毛刷19；第一转动件15与第一刷洗辊11连接；第二转动件16与第二刷洗辊12连接；第三转动件17与第三刷洗辊13连接；第四转动件18与第四刷洗辊14连接；第一转动件15设有主动轮24，第二转动件16上设有第一从动轮25，第三转动件17上设有第二从动轮26，第四转动件18上设有第三从动轮27；主动轮24、第一从动轮25、第二从动轮26和第三从动轮27均位于固定箱2内并通过传动件20传动连接；清洗箱1设置在固定箱2上；清洗箱1顶部设有通孔，清洗箱1内放有瓦楞辊21；密封盖3与清洗箱1螺纹连接并对通孔进行密封；瓦楞辊21竖直设置，且顶端设有瓦楞辊上辊头22，底端设有瓦楞辊下辊头23；瓦楞辊21位于第一刷洗辊11、第二刷洗辊12、第三刷洗辊13和第四刷洗辊14之间；密封盖3内设有第一连接件8；第一连接件8上设有开口朝下的凹槽；瓦楞辊上辊头22伸入凹槽内并与第一连接件8转动连接；清洗箱1内设有第二连接件9；第二连接件9上设有开口朝上的凹槽；瓦楞辊下辊头23伸入凹槽内并与第二连接件9转动连接；集液件4设置在清洗箱1内，且集液件4上设有供瓦楞辊21穿过的通孔；喷液头5设置在集液件4上，且喷液方向朝向瓦楞辊21；进液管6连通集液件4，且进液管6上设有控制阀；出液管7设置在清洗箱1上，且出液管7上设有控制阀。在一个可选的实施例中，集液件4为圆环状。在一个可选的实施例中，喷液头5围绕集液件4的圆心呈环形阵列分布，能够对瓦楞辊21外周面均匀进行喷液，喷液效果较好，有利于提高清洗效果。在一个可选的实施例中，毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞辊生产加工设备，其特征在于，包括清洗箱(1)、固定箱(2)、密封盖(3)、集液件(4)、喷液头(5)、进液管(6)、出液管(7)、第一连接件(8)、第二连接件(9)、电机(10)、第一刷洗辊(11)、第二刷洗辊(12)、第三刷洗辊(13)、第四刷洗辊(14)、第一转动件(15)、第二转动件(16)、第三转动件(17)、第四转动件(18)和传动件(20)；/n电机(10)设置在固定箱(2)内，且输出端与第一转动件(15)连接；第二转动件(16)、第三转动件(17)和第四转动件(18)分别转动设置在固定箱(2)上；第一刷洗辊(11)、第二刷洗辊(12)、第三刷洗辊(13)、第四刷洗辊(14)均竖直设置于清洗箱(1)内，且外周面均设有毛刷(19)；第一转动件(15)与第一刷洗辊(11)连接；第二转动件(16)与第二刷洗辊(12)连接；第三转动件(17)与第三刷洗辊(13)连接；第四转动件(18)与第四刷洗辊(14)连接；/n第一转动件(15)设有主动轮(24)，第二转动件(16)上设有第一从动轮(25)，第三转动件(17)上设有第二从动轮(26)，第四转动件(18)上设有第三从动轮(27)；主动轮(24)、第一从动轮(25)、第二从动轮(26)和第三从动轮(27)均位于固定箱(2)内并通过传动件(20)传动连接；/n清洗箱(1)设置在固定箱(2)上；清洗箱(1)顶部设有通孔，清洗箱(1)内放有瓦楞辊(21)；密封盖(3)与清洗箱(1)螺纹连接并对通孔进行密封；瓦楞辊(21)竖直设置，且顶端设有瓦楞辊上辊头(22)，底端设有瓦楞辊下辊头(23)；瓦楞辊(21)位于第一刷洗辊(11)、第二刷洗辊(12)、第三刷洗辊(13)和第四刷洗辊(14)之间；/n集液件(4)设置在清洗箱(1)内，且集液件(4)上设有供瓦楞辊(21)穿过的通孔；喷液头(5)设置在集液件(4)上，且喷液方向朝向瓦楞辊(21)；/n进液管(6)连通集液件(4)，且进液管(6)上设有控制阀；出液管(7)设置在清洗箱(1)上，且出液管(7)上设有控制阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞辊生产加工设备，其特征在于，包括清洗箱(1)、固定箱(2)、密封盖(3)、集液件(4)、喷液头(5)、进液管(6)、出液管(7)、第一连接件(8)、第二连接件(9)、电机(10)、第一刷洗辊(11)、第二刷洗辊(12)、第三刷洗辊(13)、第四刷洗辊(14)、第一转动件(15)、第二转动件(16)、第三转动件(17)、第四转动件(18)和传动件(20)；
电机(10)设置在固定箱(2)内，且输出端与第一转动件(15)连接；第二转动件(16)、第三转动件(17)和第四转动件(18)分别转动设置在固定箱(2)上；第一刷洗辊(11)、第二刷洗辊(12)、第三刷洗辊(13)、第四刷洗辊(14)均竖直设置于清洗箱(1)内，且外周面均设有毛刷(19)；第一转动件(15)与第一刷洗辊(11)连接；第二转动件(16)与第二刷洗辊(12)连接；第三转动件(17)与第三刷洗辊(13)连接；第四转动件(18)与第四刷洗辊(14)连接；
第一转动件(15)设有主动轮(24)，第二转动件(16)上设有第一从动轮(25)，第三转动件(17)上设有第二从动轮(26)，第四转动件(18)上设有第三从动轮(27)；主动轮(24)、第一从动轮(25)、第二从动轮(26)和第三从动轮(27)均位于固定箱(2)内并通过传动件(20)传动连接；
清洗箱(1)设置在固定箱(2)上；清洗箱(1)顶部设有通孔，清洗箱(1)内放有瓦楞辊(21)；密封盖(3)与清洗箱(1)螺纹连接并对通孔进行密封；瓦楞辊(21)竖直设置，且顶端设有瓦楞辊上辊头(22)，底端设有瓦楞辊下辊头(23)；瓦楞辊(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代富，
申请(专利权)人：绵阳科奥表面涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51