一种铜杆拉丝机清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，具体为一种铜杆拉丝机清理装置，包括底板，底板的顶面对称开设有水平的T型滑槽，T型滑槽延伸至底板的两端，底板的顶面靠近左端的位置竖直设有连接板，连接板靠近底板的侧壁与底面的拐角处开设有凹槽，连接板的侧壁中心处开设有通槽，该铜杆拉丝机清理装置通过清理滑杆与第二T型滑块上的棉布使底板的顶面与T型滑槽能够得到除尘，通过设置的电机在转动盘上转动，使电机上的切片改变方向，从而便于改变线纹之间的距离，解决了拉丝机清理的不彻底与灰尘极易倒出飘散，极易容易被工作人员吸入肺中，对身体造成了一定的危害，和刀片角度的调节过程费时费力的问题。

A cleaning device of copper rod drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆拉丝机清理装置
本技术涉及拉丝机
，具体为一种铜杆拉丝机清理装置。
技术介绍
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，现有的铜杆拉丝过程中，会产生一定的灰尘垃圾，现有的拉丝机里面的灰尘垃圾在清理时，基本是通过鼓风机将其吹除，这样的清理方式一方面不能够将拉丝机清理的很干净，另一方面在吹的时候，灰尘极易倒出飘散，极易容易被工作人员吸入肺中，对身体造成了一定的危害，且现有的拉丝机上的切片调节角度(改变线纹之间的距离)的方式太复杂，在刀片角度调节过程中费时费力，鉴于此，我们提出一种铜杆拉丝机清理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜杆拉丝机清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的拉丝机清理的不彻底与灰尘极易倒出飘散，极易容易被工作人员吸入肺中，对身体造成了一定的危害，和刀片角度的调节过程费时费力等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆拉丝机清理装置，包括底板，所述底板的顶面对称开设有水平的T型滑槽，所述T型滑槽延伸至所述底板的两端，所述底板的顶面靠近左端的位置竖直设有连接板，所述连接板靠近所述底板的侧壁与底面的拐角处开设有凹槽，所述连接板的侧壁中心处开设有通槽，所述连接板的侧壁且位于所述通槽的上方开设有转动槽，所述转动槽贯穿所述连接板，所述底板上表面的两侧竖直设有侧板，两个所述侧板之间设有滑板，所述滑板的底面对称设有第一T型滑块，所述第一T型滑块与所述T型滑槽滑动连接，所述滑板的左侧开设有放置孔，所述底板的一端设有固定块，所述固定块上通过螺栓安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑板焊接固定，所述底板的顶面且位于两个所述侧板之间设有清理滑杆，所述清理滑杆的底面对称设有第二T型滑块，所述第二T型滑块与所述T型滑槽滑动连接，所述连接板远离所述底板的另一端设有固定板，所述固定板的一端位于所述通槽和所述转动槽之间，所述固定板的顶面开设有沉槽，所述沉槽的圆周内壁开设有环形槽，所述沉槽的底面内壁开设有第一插孔，所述沉槽内设有转动盘，所述转动盘的顶面且靠近边缘处呈环形等间距开设有若干第二插孔，所述第二插孔内设有插销，所述插销穿过所述第二插孔并与所述第一插孔插接配合，所述转动盘的圆周外壁套设有转动环，所述转动环与所述环形槽转动连接，所述转动盘的顶面安装有电机，所述电机的输出轴端部穿过所述转动槽，所述电机的输出轴端部同轴连接有切片。优选的，所述底板与所述连接板为一体成型结构。优选的，所述固定块的底面与所述底板的底面位于同一水平面上。优选的，所述二T型滑块的外壁与所述清理滑杆的底面均设有棉布。优选的，所述清理滑杆的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配。优选的，所述固定板与所述连接板焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果：该铜杆拉丝机清理装置通过清理滑杆与第二T型滑块上的棉布使底板的顶面与T型滑槽能够得到除尘，通过设置的电机在转动盘上转动，使电机上的切片改变方向，从而便于改变线纹之间的距离，解决了拉丝机清理的不彻底与灰尘极易倒出飘散，极易容易被工作人员吸入肺中，对身体造成了一定的危害，和刀片角度的调节过程费时费力的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的底板结构示意图；图3为本技术中的滑板结构示意图；图4为本技术中的清理滑杆结构示意图；图5为本技术中的固定板结构爆炸结构示意图。图中：1、底板；11、T型滑槽；12、连接板；121、凹槽；122、通槽；123、转动槽；2、侧板；3、滑板；31、第一T型滑块；32、放置孔；4、清理滑杆；41、第二T型滑块；42、棉布；5、固定板；51、沉槽；511、环形槽；52、第一插孔；6、转动盘；61、第二插孔；62、转动环；7、插销；8、电机；81、切片；9、固定块；10、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铜杆拉丝机清理装置，包括底板1，底板1的顶面对称开设有水平的T型滑槽11，T型滑槽11延伸至底板1的两端，底板1的顶面靠近左端的位置竖直设有连接板12，连接板12靠近底板1的侧壁与底面的拐角处开设有凹槽121，连接板12的侧壁中心处开设有通槽122，连接板12的侧壁且位于通槽122的上方开设有转动槽123，转动槽123贯穿连接板12，底板1上表面的两侧竖直设有侧板2，两个侧板2之间设有滑板3，滑板3的底面对称设有第一T型滑块31，第一T型滑块31与T型滑槽11滑动连接，滑板3的左侧开设有放置孔32，底板1的一端设有固定块9，固定块9上通过螺栓安装有气缸10，气缸10的活塞杆与滑板3焊接固定，底板1的顶面且位于两个侧板2之间设有清理滑杆4，清理滑杆4的底面对称设有第二T型滑块41，第二T型滑块41与T型滑槽11滑动连接，连接板12远离底板1的另一端设有固定板5，固定板5的一端位于通槽122和转动槽123之间，固定板5的顶面开设有沉槽51，沉槽51的圆周内壁开设有环形槽511，沉槽51的底面内壁开设有第一插孔52，沉槽51内设有转动盘6，转动盘6的顶面且靠近边缘处呈环形等间距开设有若干第二插孔61，第二插孔61内设有插销7，插销7穿过第二插孔61并与第一插孔52插接配合，转动盘6的圆周外壁套设有转动环62，转动环62与环形槽511转动连接，转动盘6的顶面安装有电机8，电机8的输出轴端部穿过转动槽123，电机8的输出轴端部同轴连接有切片81。具体的，底板1与连接板12为一体成型结构，保证了底板1与连接板12之间的连接稳定性。除此之外，固定块9的底面与底板1的底面位于同一水平面上，保证了气缸10上的活塞杆能够带动滑板3水平的运动。具体的，二T型滑块41的外壁与清理滑杆4的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆拉丝机清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面对称开设有水平的T型滑槽(11)，所述T型滑槽(11)延伸至所述底板(1)的两端，所述底板(1)的顶面靠近左端的位置竖直设有连接板(12)，所述连接板(12)靠近所述底板(1)的侧壁与底面的拐角处开设有凹槽(121)，所述连接板(12)的侧壁中心处开设有通槽(122)，所述连接板(12)的侧壁且位于所述通槽(122)的上方开设有转动槽(123)，所述转动槽(123)贯穿所述连接板(12)，所述底板(1)上表面的两侧竖直设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有滑板(3)，所述滑板(3)的底面对称设有第一T型滑块(31)，所述第一T型滑块(31)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述滑板(3)的左侧开设有放置孔(32)，所述底板(1)的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)上通过螺栓安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆与所述滑板(3)焊接固定，所述底板(1)的顶面且位于两个所述侧板(2)之间设有清理滑杆(4)，所述清理滑杆(4)的底面对称设有第二T型滑块(41)，所述第二T型滑块(41)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述连接板(12)远离所述底板(1)的另一端设有固定板(5)，所述固定板(5)的一端位于所述通槽(122)和所述转动槽(123)之间，所述固定板(5)的顶面开设有沉槽(51)，所述沉槽(51)的圆周内壁开设有环形槽(511)，所述沉槽(51)的底面内壁开设有第一插孔(52)，所述沉槽(51)内设有转动盘(6)，所述转动盘(6)的顶面且靠近边缘处呈环形等间距开设有若干第二插孔(61)，所述第二插孔(61)内设有插销(7)，所述插销(7)穿过所述第二插孔(61)并与所述第一插孔(52)插接配合，所述转动盘(6)的圆周外壁套设有转动环(62)，所述转动环(62)与所述环形槽(511)转动连接，所述转动盘(6)的顶面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端部穿过所述转动槽(123)，所述电机(8)的输出轴端部同轴连接有切片(81)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆拉丝机清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面对称开设有水平的T型滑槽(11)，所述T型滑槽(11)延伸至所述底板(1)的两端，所述底板(1)的顶面靠近左端的位置竖直设有连接板(12)，所述连接板(12)靠近所述底板(1)的侧壁与底面的拐角处开设有凹槽(121)，所述连接板(12)的侧壁中心处开设有通槽(122)，所述连接板(12)的侧壁且位于所述通槽(122)的上方开设有转动槽(123)，所述转动槽(123)贯穿所述连接板(12)，所述底板(1)上表面的两侧竖直设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有滑板(3)，所述滑板(3)的底面对称设有第一T型滑块(31)，所述第一T型滑块(31)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述滑板(3)的左侧开设有放置孔(32)，所述底板(1)的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)上通过螺栓安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆与所述滑板(3)焊接固定，所述底板(1)的顶面且位于两个所述侧板(2)之间设有清理滑杆(4)，所述清理滑杆(4)的底面对称设有第二T型滑块(41)，所述第二T型滑块(41)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述连接板(12)远离所述底板(1)的另一端设有固定板(5)，所述固定板(5)的一端位于所述通槽(122)和所述转动槽(123)之间，所述固定板(5)的顶面开设有沉槽(51)，所述沉槽(51)的圆周内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：湖北融晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42