一种全自动数控纳米喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控纳米喷涂机，包括机体，所述机体内开设有空腔，所述空腔中间位置安装有转动轴，所述转动轴一侧传动连接设置在空腔一侧的驱动机构，所述转动轴顶端固定安装有转盘，所述转盘上环向等间隔开设有凹槽，所述机体上围绕转盘环向设置有至少三组支撑架，且所述支撑架远离转盘面一侧安装有气缸，所述支撑板底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有喷涂机本体，本实用新型专利技术采用至少三组喷涂机本体结构，可以循环往复进行操作，喷涂机本体内的油漆进行更换，也能够满足多次和多色喷涂，符合各种高要求和复杂形状产品的生产，降低了设备占用空间，各作业面互不干扰，提高了加工效率。

A fully automatic NC nano spraying machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控纳米喷涂机
本技术涉及油漆喷涂机
，具体为一种全自动数控纳米喷涂机。
技术介绍
数控喷涂技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术喷涂。现有的数控纳米喷涂机结构在使用时，由于喷涂机设备的单一性，在加工时，可加工产品相对单一，不能满足各种高要求和复杂形状产品的生产，而且往往采用的生产线比较大，导致加工设备占用空间比较大，而且各作业面容易干扰，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控纳米喷涂机，采用至少三组喷涂机本体结构，可以循环往复进行操作，喷涂机本体内的油漆进行更换，也能够满足多次和多色喷涂，符合各种高要求和复杂形状产品的生产，减少了常规的长形生产线，降低了设备占用空间，各作业面互不干扰，提高了加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控纳米喷涂机，包括机体，所述机体内开设有空腔，所述空腔中间位置安装有转动轴，所述转动轴一侧传动连接设置在空腔一侧的驱动机构，所述转动轴顶端固定安装有转盘，所述转盘上环向等间隔开设有凹槽，所述机体上围绕转盘环向设置有至少三组支撑架，且所述支撑架远离转盘面一侧安装有气缸，所述气缸输出端贯穿于支撑架连接有导块，所述导块一侧焊接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有喷涂机本体。优选的，所述转动轴包括主轴和轴套，所述主轴底端转动连接于轴套，所述轴套固定设置在空腔底部。优选的，所述驱动机构包括驱动电机和皮带轮，所述皮带轮设有两组且分别设置在驱动电机和转动轴上，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述驱动电机为步进式电机，所述驱动电机通过电机底座和贯穿于电机底座的螺栓固定安装在空腔内。优选的，所述转盘边沿距离支撑架侧面的间距不超过1cm。优选的，所述主轴顶端通过连接块固定连接于转盘底部，所述皮带轮通过键固定连接于主轴和驱动电机输出轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动机构带动转动轴进行转动，再通过转动轴带动转盘上的工件进行移动调节，通过气缸和液压缸的相互配合移动，分别进行水平位置调节和高度位置调节，调整喷涂机本体进行作业位置调整，同时采用至少三组喷涂机本体结构，可以循环往复进行操作，喷涂机本体内的油漆进行更换，也能够满足多次和多色喷涂，符合各种高要求和复杂形状产品的生产；2、采用转盘循环转动调整的加工方式，减少了常规的长形生产线，降低了设备占用空间，各作业面互不干扰，提高了加工效率。附图说明图1为本技术的部分剖视结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、机体；2、空腔；3、转动轴；4、轴套；5、主轴；6、驱动机构；61、驱动电机；62、皮带轮；7、转盘；8、支撑架；9、气缸；10、导块；11、支撑板；12、液压缸；13、喷涂机本体；14、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动数控纳米喷涂机，包括机体1，机体1内开设有空腔2，空腔2中间位置安装有转动轴3，转动轴3一侧传动连接设置在空腔2一侧的驱动机构6，转动轴3顶端固定安装有转盘7，转盘7上环向等间隔开设有凹槽14，凹槽14内用来安放喷涂工件；机体1上围绕转盘7环向设置有至少三组支撑架8，且支撑架8远离转盘7面一侧安装有气缸9，气缸9输出端贯穿于支撑架8连接有导块10，导块10一侧焊接有支撑板11，导块10和支撑板11采用铝合金结构，用来稳定支撑液压缸12底部的结构；支撑板11底部固定连接有液压缸12，液压缸12输出端固定安装有喷涂机本体13，喷涂机13可以采用DISK喷涂机。具体的，转动轴3包括主轴5和轴套4，主轴5底端转动连接于轴套4，轴套4固定设置在空腔2底部；轴套4为主轴5转动提供连接结构。具体的，驱动机构6包括驱动电机61和皮带轮62，皮带轮62设有两组且分别设置在驱动电机61和转动轴3上，两组皮带轮62之间通过皮带传动连接；通过驱动电机61带动转动轴3转动，利用转动轴3带动转盘7跟着转动。具体的，驱动电机61为步进式电机，驱动电机61通过电机底座和贯穿于电机底座的螺栓固定安装在空腔2内；采用步进式电机61结构，调节转动方便。具体的，转盘7边沿距离支撑架8侧面的间距不超过1cm；预留间距结构，方便转盘7结构的转动。具体的，主轴5顶端通过连接块固定连接于转盘7底部，皮带轮62通过键固定连接于主轴5和驱动电机61输出轴。工作原理：使用时，将需要进行喷涂的工件放在转盘7上的凹槽14内，通过驱动机构6带动转动轴3进行转动，再通过转动轴3带动转盘7上的工件进行移动调节，通过气缸9和液压缸12的相互配合移动，分别进行水平位置调节和高度位置调节，调整喷涂机本体13进行作业位置调整，同时采用至少三组喷涂机本体13结构，可以循环往复进行操作，喷涂机本体13内的油漆进行更换，也能够满足多次和多色喷涂，符合各种高要求和复杂形状产品的生产，同时采用转盘7循环的方式，减少了设备的占用空间，各作业面互不干扰，提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控纳米喷涂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)中间位置安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)一侧传动连接设置在空腔(2)一侧的驱动机构(6)，所述转动轴(3)顶端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)上环向等间隔开设有凹槽(14)，所述机体(1)上围绕转盘(7)环向设置有至少三组支撑架(8)，且所述支撑架(8)远离转盘(7)面一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)输出端贯穿于支撑架(8)连接有导块(10)，所述导块(10)一侧焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定安装有喷涂机本体(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控纳米喷涂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)中间位置安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)一侧传动连接设置在空腔(2)一侧的驱动机构(6)，所述转动轴(3)顶端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)上环向等间隔开设有凹槽(14)，所述机体(1)上围绕转盘(7)环向设置有至少三组支撑架(8)，且所述支撑架(8)远离转盘(7)面一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)输出端贯穿于支撑架(8)连接有导块(10)，所述导块(10)一侧焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定安装有喷涂机本体(13)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动数控纳米喷涂机，其特征在于：所述转动轴(3)包括主轴(5)和轴套(4)，所述主轴(5)底端转动连接于轴套(4)，所述轴套(4)固定设置在空腔(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海明，
申请(专利权)人：厦门世鑫达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35