蜗旋筛金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜗旋筛金装置，包括后槽板，后槽板上平行并列固接多个蜗旋槽，蜗旋槽上面之间以及蜗旋槽与左、右槽板之间通过连接板密封固接，蜗旋槽的另一端纵向固接精料收集槽，精料收集槽两端封闭，左端下底端设置有精料出料管，精料出料管上设置有开关；精料收集槽上面固接前一槽板，前一槽板两端分别与左、右槽板固接；蜗旋槽上口处固接切线动力管，切线动力管上设置有多个朝向蜗旋槽切线方向的清水出口；切线动力管通过联通管与清水管联通，清水管的进水口与水泵的出水管联通；右槽板上设置有进浆口；左槽板上设置有出浆口；底槽板的前端转动连接前支腿、后端转动连接液压油缸，液压油缸另一端转动连接后支腿。其生产效率高，劳动强度低。

Spiral screen gold device

【技术实现步骤摘要】
蜗旋筛金装置
本技术涉及筛金
，尤其涉及一种蜗旋筛金装置。
技术介绍
目前，沙里筛金或矿浆里筛金大都是人工用工具将沙子或矿浆放在铁盘子当中，然后端着铁盘在水中不停摇晃使其过滤，不断地摇晃铁盘子，将表面的沙子过滤掉，最后剩下一些密度比较大的，不容易跟着水跑出去的沉积物，经过十几分钟的操作，大多数的的沙子被冲走后，盘子底部剩下一些大颗粒的石头还有金黄色的颗粒，这种筛金的方式生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种蜗旋筛金装置。本技术的技术方案是以下述方式实现的：蜗旋筛金装置，包括左槽板、右槽板、底槽板、后槽板、前二槽板固接围成的上开口的槽体，后槽板上平行并列密封固接多个蜗旋槽，蜗旋槽是上面开口的圆管，蜗旋槽上面之间以及蜗旋槽与左、右槽板之间通过连接板密封固接，蜗旋槽的另一端纵向密封固接精料收集槽，精料收集槽与蜗旋槽连接处固接挡板，挡板与蜗旋槽底面之间设置有流金缝，精料收集槽两端封闭，左端下底端设置有精料出料管，精料出料管上设置有开关；精料收集槽上面固接前一槽板，前一槽板两端分别与左、右槽板固接；蜗旋槽上口处固接切线动力管，切线动力管上设置有多个朝向蜗旋槽切线方向的清水出口；切线动力管通过联通管与清水管联通，清水管的进水口与水泵的出水管联通；右槽板上设置有进浆口；左槽板上设置有出浆口；底槽板的前端转动连接前支腿、后端转动连接液压油缸，液压油缸另一端转动连接后支腿；前支腿上固接液压油箱，液压油箱上面固接液压泵、液压控制阀，液压控制阀分别与液压泵、液压油缸液压连接，液压泵与电源电连接。所述的蜗旋槽上面的开口是去掉圆管直径的三分之一。所述的进浆口高于出浆口。所述的流金缝的高度为10-25mm。本技术具有以下优点：该蜗旋筛金装置采用切线动力管的清水出水口与蜗旋槽呈切线状态的结构，使高压清水射出时沿着蜗旋槽圆弧内壁形成螺旋涡流，由于金子的比重远远大于其它矿物质，金子快速沉入到蜗旋槽底部，其它矿物质颗粒和未被收集的金子在离心力的作用下，沿着富蜗旋槽开口的切线方向进入下一个蜗旋槽进行蜗旋筛选，经过多道蜗旋筛选，使其它矿物质颗粒直到槽体的出浆口随液体流出，完成蜗旋筛金作业，其生产效率高，劳动强度低。附图说明附图1是蜗旋筛金装置的结构示意图。附图2是附图1的B-B剖视图。附图3是附图2的A-A剖视图。图中：1-液压油缸、2-前支腿、3-精料收集槽、4-挡板、5-清水管、6-连接板、7-出浆口、8-切线动力管、9-蜗旋槽、10-后支腿、11-后槽板、12-开关、13-精料出料管、14-左槽板、15-右槽板、16-进水口、17-进浆口、18-前一槽板、19-联通管、20-清水出口、21-底槽板、22-前二槽板、23-液压泵、24-液压控制阀、25-压油箱、H-流金缝。具体实施方式下面结合附图对技术明作进一步的说明。如图1-图3所示，蜗旋筛金装置，包括左槽板14、右槽板15、底槽板21、后槽板11、前二槽板22固接围成的上开口的槽体，后槽板11上平行并列密封固接多个蜗旋槽9，蜗旋槽9是上面开口的圆管，蜗旋槽9上面之间以及蜗旋槽9与左槽板14、右槽板15之间通过连接板6密封固接，蜗旋槽9的另一端纵向密封固接精料收集槽3，精料收集槽3与蜗旋槽9连接处固接挡板4，挡板4与蜗旋槽9底面之间设置有流金缝H，精料收集槽3两端封闭，左端下底端设置有精料出料管13，精料出料管13上设置有开关12；精料收集槽3上面固接前一槽板18，前一槽板18两端分别与左槽板14、右槽板15固接；蜗旋槽9上口处固接切线动力管8，切线动力管8上设置有多个朝向蜗旋槽9切线方向的清水出口20；切线动力管8通过联通管19与清水管5联通，清水管5的进水口16与水泵的出水管联通；右槽板15上设置有进浆口17；左槽板14上设置有出浆口7；底槽板21的前端转动连接前支腿2、后端转动连接液压油缸1，液压油缸1另一端转动连接后支腿10；前支腿2上固接液压油箱25，液压油箱25上面固接液压泵23、液压控制阀24，液压控制阀24分别与液压泵23、液压油缸1液压连接，液压泵23与电源电连接。该蜗旋筛金装置采用切线动力管的清水出水口与蜗旋槽呈切线状态的结构，使高压清水射出时沿着蜗旋槽圆弧内壁形成螺旋涡流，由于金子的比重远远大于其它矿物质，金子快速沉入到蜗旋槽底部，其它矿物质颗粒和未被收集的金子在离心力的作用下，沿着富蜗旋槽开口的切线方向进入下一个蜗旋槽进行蜗旋筛选，经过多道蜗旋筛选，使其它矿物质颗粒直到槽体的出浆口随液体流出，完成蜗旋筛金作业，其生产效率高，劳动强度低。所述的蜗旋槽9上面的开口是去掉圆管直径的三分之一。所述的进浆口17高于出浆口7。所述的流金缝H的高度为10-25mm。该蜗旋筛金装置工作原理：1、水泵接通电源，清水管里的高压水通过联通管19经切线动力管8注满蜗旋槽9，在清水加注过程中，因为切线动力管8上一排清水出水口20与蜗旋槽9呈切线状态，高压清水射出时沿着蜗旋槽9圆弧内壁形成螺旋涡流，蜗旋槽9中的清水始终呈蜗旋旋转状态。2、通过进浆口17向槽体注入矿浆，矿浆从槽体高处向低处缓缓流动，矿浆中的矿物质颗粒在涡流的作用下，不能形成沉积，由于金子的比重远远大于其它矿物质，金子快速沉入到蜗旋槽9底部，其它矿物质颗粒和未被收集的金子在离心力的作用下，沿着富蜗旋槽9开口的切线方向进入下一个蜗旋槽9进行蜗旋筛选，以此类推，经过多道蜗旋筛选，其它矿物质颗粒直到槽体的出浆口7随液体流出。3、当蜗旋筛选工作一段时间达到饱和状态后，停止矿浆进料，当蜗旋槽9内的矿浆全部排出后，水泵断开电源停止工作，启动液压泵23，操纵液压控制阀24使底槽板21的后端转动连接的液压油缸1伸长，槽体倾斜，蜗旋槽9底部收集的金子通过挡板4下部的流金缝H进入前面的精料收集槽3内。4、打开精料出料管13的开关12，精料收集槽3内的金子及清水流出，完成蜗旋筛金作业。以上通过实施例形式的具体实施方式，对本技术作了详细的说明，但不应将此理解为本技术上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本技术上述内容所以实现的技术均属于本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蜗旋筛金装置，其特征在于：包括左槽板、右槽板、底槽板、后槽板、前二槽板固接围成的上开口的槽体，后槽板上平行并列密封固接多个蜗旋槽，蜗旋槽是上面开口的圆管，蜗旋槽上面之间以及蜗旋槽与左、右槽板之间通过连接板密封固接，蜗旋槽的另一端纵向密封固接精料收集槽，精料收集槽与蜗旋槽连接处固接挡板，挡板与蜗旋槽底面之间设置有流金缝，精料收集槽两端封闭，左端下底端设置有精料出料管，精料出料管上设置有开关；精料收集槽上面固接前一槽板，前一槽板两端分别与左、右槽板固接；蜗旋槽上口处固接切线动力管，切线动力管上设置有多个朝向蜗旋槽切线方向的清水出口；切线动力管通过联通管与清水管联通，清水管的进水口与水泵的出水管联通；右槽板上设置有进浆口；左槽板上设置有出浆口；底槽板的前端转动连接前支腿、后端转动连接液压油缸，液压油缸另一端转动连接后支腿；前支腿上固接液压油箱，液压油箱上面固接液压泵、液压控制阀，液压控制阀分别与液压泵、液压油缸液压连接，液压油泵与电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.蜗旋筛金装置，其特征在于：包括左槽板、右槽板、底槽板、后槽板、前二槽板固接围成的上开口的槽体，后槽板上平行并列密封固接多个蜗旋槽，蜗旋槽是上面开口的圆管，蜗旋槽上面之间以及蜗旋槽与左、右槽板之间通过连接板密封固接，蜗旋槽的另一端纵向密封固接精料收集槽，精料收集槽与蜗旋槽连接处固接挡板，挡板与蜗旋槽底面之间设置有流金缝，精料收集槽两端封闭，左端下底端设置有精料出料管，精料出料管上设置有开关；精料收集槽上面固接前一槽板，前一槽板两端分别与左、右槽板固接；蜗旋槽上口处固接切线动力管，切线动力管上设置有多个朝向蜗旋槽切线方向的清水出口；切线动力管通过联通管与清水管联通，清水管的进水口与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明利，
申请(专利权)人：赵明利，
类型：新型
国别省市：河南;41