一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机制造技术

技术编号:23721635 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-08 14:29
本实用新型专利技术公开了一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机,该装置的基座为槽钢框架,在所述的槽钢框架上布置有箱体,所述的箱体两侧采用分体结构,同时各安装有2个轴承座,在所述的轴承座上平行安装有2个传动轴,所述的传动轴上10组刀片和间隔套依次布置,两端各采用2个圆螺母固定连接;所述的轴承座一端加工有内螺纹,内部安装有轴承,所述的轴承内圈与传动轴接触,所述的轴承外圈与调节螺母接触,所述的调节螺母表面加工有外螺纹,与轴承座螺纹连接;在所述的轴承座上布置有接近开关,在所述的传动轴一侧安装有挡片,所述的挡片设计为十字形结构,所述的传动轴另一侧各与1台电机连接。本实用新型专利技术替代人工操作,提高工作效率。

A new type of double motor driven forging hub aluminum chip crusher

【技术实现步骤摘要】
一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机
本技术涉及一种双电机驱动铝屑粉碎机,特别是涉及锻造铝合金轮毂自动化生产加工行业的应用。
技术介绍
锻造铝合金轮毂经过机床加工后,会产生大量的团屑,其硬度较高,不能直接投入进绞龙中,通常经排屑机排出后,人工进行回收统一处理,此方式人工劳动强度过大,工作效率低,且不利于现场5S管理。此时需要一款适用于锻造轮毂的铝屑粉碎机,实现铝屑的在线粉碎工作,同时保证粉粹后的铝屑能够顺利进入绞龙,安全输送。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型锻造轮毂用铝屑粉碎机,代替原有的人工收集、处理铝屑工作,有效的提高工作效率,节省劳动力,同时便于现场5S管理。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:该新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机的底座为槽钢框架,在所述的槽钢框架上方固定安装有箱体和2台电机,在所述的箱体上安装有漏斗,所述的箱体侧面为分体结构,各安装有2个轴承座,在所述的轴承座上平行安装有2个传动轴,所述的2个传动轴间距为135mm,在所述的1个传动轴上10组刀片和间隔套依次布置,在所述的另一个传动轴上依次对应布置10组间隔套和刀片,其中,所述的刀片厚度为12.5mm,所述的间隔套厚度为12.7mm,保证两侧轴向间隙均为0.1mm,所述的刀片直径为Ø160mm,所述的间隔套直径为Ø109mm,径向间隙为0.5mm,保证铝屑粉碎效果,在所述的10组刀片和间隔套两侧,各布置有2个圆螺母,所述的圆螺母与所述的传动轴螺纹连接,限制所述的刀片和间隔套的轴向窜动;所述的轴承座一端加工有内螺纹,在所述的轴承座内部各安装有轴承,所述的轴承内圈与所述的传动轴接触,所述的轴承外圈与调节螺母接触,所述的调节螺母表面加工有外螺纹,与所述的轴承座螺纹连接,可以实现对所述传动轴的轴向调节,避免刀片和间隔套的干涉,同时,所述的调节螺母端面通过连接片与所述的轴承座固定连接,实现对所述调节螺母的锁紧;在所述的轴承座上安装有安装架,在所述的安装架上布置有接近开关,在所述的传动轴一侧安装有挡片,所述的挡片设计为十字形结构,可以有效缩短检测时间,保护设备,同时可以实现自动正反转功能;在所述的传动轴另一侧与所述的电机固定连接,驱动所述的传动轴,实现刀片的切削运动。本新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机与现有技术相比,节省劳动力,提高工作效率,同时有利于现场5S管理,符合自动化生产要求。附图说明附图1是本技术的主视图。附图2是本技术的俯视图。附图3是附图2的局部放大视图。附图4是调节螺母的主视图。附图5是挡片的主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如附图1和附图2所示,本实施例包括槽钢框架1、电机2、轴承座3、连接片4、接近开关5、漏斗6、安装架7、挡片8、传动轴9、箱体10、调节螺母11、轴承12、圆螺母13、刀片14和间隔套15。当锻造铝屑经过漏斗6进入到箱体10内部时,槽钢框架1上方的2台电机2带动传动轴9相向转动,此时,被圆螺母13固定的刀片14和间隔套15组件在一定区域内做切削运动,实现铝屑的粉碎工作。若本技术运行过程中,刀片14和间隔套15存在干涉,调节两端箱体10上轴承座3内部的调节螺母11,通过轴承12使传动轴9轴向移动,调整刀片14和间隔套15的间隙,实现正常的切削工作后,通过连接片4锁紧轴承座3和调节螺母11。若铝屑造成本技术卡滞,固定在传动轴9上挡片8与安装架7上的接近开关5一段时间没有信号传输,电机2自动反转3圈,然后恢复正传,继续开始切削工作。上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进,这些都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机,其特征在于:所述的双电机驱动锻造轮毂铝屑粉粹机的底座为槽钢框架(1),在所述的槽钢框架(1)上方固定安装有箱体(10)和2台电机(2),在所述的箱体(10)上安装有漏斗(6),所述的箱体(10)侧面为分体结构,各安装有2个轴承座(3),在所述的轴承座(3)上平行安装2个传动轴(9),在所述的1个传动轴(9)上10组刀片(14)和间隔套(15)依次布置,在所述的另一个传动轴(9)上依次对应布置10组间隔套(15)和刀片(14),在所述的10组刀片(14)和间隔套(15)两侧各布置有2个圆螺母(13),所述的圆螺母(13)与所述的传动轴(9)螺纹连接,所述传动轴(9)的一侧与电机(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机,其特征在于:所述的双电机驱动锻造轮毂铝屑粉粹机的底座为槽钢框架(1),在所述的槽钢框架(1)上方固定安装有箱体(10)和2台电机(2),在所述的箱体(10)上安装有漏斗(6),所述的箱体(10)侧面为分体结构,各安装有2个轴承座(3),在所述的轴承座(3)上平行安装2个传动轴(9),在所述的1个传动轴(9)上10组刀片(14)和间隔套(15)依次布置,在所述的另一个传动轴(9)上依次对应布置10组间隔套(15)和刀片(14),在所述的10组刀片(14)和间隔套(15)两侧各布置有2个圆螺母(13),所述的圆螺母(13)与所述的传动轴(9)螺纹连接,所述传动轴(9)的一侧与电机(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型双电机驱动锻造轮毂铝屑粉碎机,其特征在于:所述的2个传动轴(9)中心距为135mm,所述的刀片(14)直径为Ø160mm,所述的间隔套(15)直径为Ø109mm,径向间隙为0.5mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈阳刘文张文
申请(专利权)人:秦皇岛中秦智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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