本实用新型专利技术公开了一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机，包括输送组件、支腿组件、气缸、上支撑板、带座轴承和轴，在支腿组件的一端两侧布置有2组气缸，所述的气缸通过上支撑板与输送组件连接，在支腿组件和输送组件的另一端各布置有带座轴承，所述的轴将带座轴承串联起来，实现输送组件沿轴的转动，输送组件中布置有2组支架A和支架B，在支架A和支架B的尾端布置有从动辊，头端分别布置有主动辊A和主动辊B，采用联轴器串联，分别通过皮带与从动辊连接，支架A的尾端固定有检测机构，检测机构中的转动体在与皮带接触的情况下随动，用于检测皮带是否正常工作。本实用新型专利技术用于涂装铝合金轮毂转线行业，具有成本低，工作效率高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机
[0001]本技术涉及一种转线升降输送机，特别是涉及涂装铝合金轮毂转线行业的应用。
技术介绍
[0002]在铝合金轮毂转线行业中，不同轮毂所需的喷涂工艺不同，有的轮毂需要一道喷涂，有的轮毂需要多道喷涂，此时需要对轮毂进行区分，当轮毂经过所需的喷涂工艺后，需立即从地链上转线至物流线上，避免轮毂在地链上无效循环，浪费成本 ，同时保证需多道喷涂的轮毂能够在地链上继续循环至工艺结束。由于轮毂表面温度较高，人工劳动量较大，不适宜人工操作，多数采用机器人搬运的方式，但是此种方式占地空间较大，所需投入成本较高，同时机器人搬运过程中，存在取件、搬运、放件的过程，且每次取放件轮毂数量有限，不能满足高效生产的需求，为了降本增效，此时需要一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是提供一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机，代替原有的机器人搬运方式，其特点时投入成本低、工作效率高。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]该新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机包括输送组件、支腿组件、气缸、上支撑板、带座轴承和轴，在所述的支腿组件的一端布置有4组所述的带座轴承，在所述的输送组件同一侧布置有2组所述的带座轴承，所述的轴将所述的带座轴承串联起来，在所述的支腿组件另一端两侧布置有2组所述的气缸，所述的气缸通过所述的上支撑板与所述的输送组件连接，通过所述的气缸的伸缩运动来带动所述的输送组件的上升和下降，从而实现不同轮毂的转线工作；
[0006]所述的输送组件的主体为底座，所述的底座布置有2组，在所述的底座上方布置有2组支架A和支架B，在2组所述的支架A和所述的支架B的尾端布置有从动辊和顶丝板，头端各布置有2组轴承，所述的轴承之间分别布置有主动辊A和主动辊B，所述的主动辊A和所述的主动辊B分别通过皮带与所述的从动辊连接；
[0007]2组所述的支架B之间布置有托板A和托板B，所述的主动辊A和所述的主动辊B通过联轴器连接，所述的托板B为尼龙材质，用于保护轮毂的漆面不被划伤，同时适用于小尺寸轮毂的正常输送；
[0008]所述的底座头端下方布置有电机架，在所述的电机架上方布置有电机，所述的电机与所述的主动辊B之间通过链轮A、链条和链轮B连接；在所述的支架A 尾端固定有检测机构，所述的检测机构的主体为支架C，所述的支架C上呈90
°
分别布置有检测开关和转动体，所述的转动体在与所述的皮带接触的情况下随动，此时所述的转动体上的螺钉间断的给所述的检测开关提供信号，用于判断所述的皮带是否正常工作，此功能与现场的地链连锁，避
免地链一直移动与设备碰撞，损坏地链。
[0009]本新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机与现有技术相比，具有投入成本低、工作效率高等优点。
附图说明
[0010]附图1是本技术的轴测图。
[0011]附图2是输送组件的轴测图。
[0012]附图3是检测机构的轴测图。
实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0014]如附图1、附图2和附图3所示，本实施例包括输送组件1、支腿组件2、气缸3、上支撑板4、带座轴承5、轴6、底座1
‑
1、支架A1
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2、支架B1
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3、托板A1
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4、主动辊A1
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5、主动辊B1
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6、从动辊1
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7、皮带1
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8、托板B1
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9、顶丝板1
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10、电机架1
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11、电机1
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12、链轮A1
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13、链轮B1
‑
14、链条1
‑
15、轴承1
‑
16、联轴器1
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17、检测机构1
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18、支架C1
‑
18
‑
1、转动体1
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18
‑
2、检测开关1
‑
18
‑
3。
[0015]当轮毂经过所需的喷涂工艺后，此时固定在支腿组件2上的气缸3处于缩回状态，输送组件1处在下工作位，固定在底座1
‑
1下方的电机架1
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11上的电机1
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12开始转动，电机1
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12经链轮A1
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13、链条1
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15和链轮B1
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14将动力传递到主动辊B1
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6上，主动辊B1
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6与主动辊A1
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5采用联轴器1
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17连接，从而使主动辊A1
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5和主动辊B1
‑
6沿着固定在支架A1
‑
2和支架B1
‑
3两端的轴承1
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16同步转动，而皮带1
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8分别将主动辊A1
‑
5和主动辊B1
‑
6与从动辊1
‑
7串联起来，实现轮毂在皮带1
‑
7上的同步输送。
[0016]2组支架B1
‑
3之间布置有托板A1
‑
4和托板B1
‑
9，所述的托板A1
‑
4用于增强结构的稳定性，所述的托板B1
‑
9为尼龙材质，用于保护轮毂的漆面不被划伤，同时适用于小尺寸轮毂的正常输送，所述的支架A1
‑
2和支架B1
‑
3尾端布置有顶丝板1
‑
10，用于调整皮带1
‑
8的松紧程度。
[0017]所述的支架A1
‑
2尾端固定有检测机构1
‑
18，当皮带1
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8正常转动时，皮带1
‑
8会带动固定在支架C1
‑
18
‑
1上的转动体1
‑
18
‑
2动作，转动体1
‑
18
‑
2上安装的螺钉会间断的给所述的检测开关1
‑
18
‑
3提供信号，若皮带1
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8出现问题，则信号丢失，此功能与现场的地链连锁，避免地链一直移动与设备碰撞，损坏地链。
[0018]当轮毂需要沿着地链继续进行喷涂时，气缸3缸杆伸出，通过上支撑板4带动输送组件1的一端上升，另一端通过带座轴承5沿着轴6转动，最终输送组件1运动到上工作位。
[0019]上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进，这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机，其特征在于：包括输送组件（1）、支腿组件（2）、气缸（3）、上支撑板（4）、带座轴承（5）和轴（6），在所述的支腿组件（2）的一端布置有4组所述的带座轴承（5），在所述的输送组件（1）同一侧布置有2组所述的带座轴承（5），所述的轴（6）将所述的带座轴承（5）串联起来，在所述的支腿组件（2）另一端两侧布置有2组所述的气缸（3），所述的气缸（3）通过所述的上支撑板（4）与所述的输送组件（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型连续涂装铝合金轮毂转线升降输送机，其特征在于：所述的输送组件（1）的主体为底座（1
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1），所述的底座（1
‑
1）布置有2组，在所述的底座（1
‑
1）上方布置有2组支架A（1
‑
2）和支架B（1
‑
3），在2组所述的支架A（1
‑
2）和所述的支架B（1
‑
3）的尾端布置有从动辊（1
‑
7）和顶丝板（1
‑
10），头端各布置有2组轴承（1
‑
16），所述的轴承（1
‑
16）之间分别布置有主动辊A（1
‑
5）和主动辊B（1
‑
6），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，胡忠臣，李翠珍，邵建阳，
申请(专利权)人：秦皇岛中秦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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