一种云母生产用多级粉碎机制造技术

技术编号:23721615 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-08 14:28
本实用新型专利技术公开了一种云母生产用多级粉碎机,包括底座,所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接;所述箱体的左侧面固定连接有双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别固定连接有两个第一转轴,两个第一转轴相互远离的一端分别与两个主动轮的相对面固定连接。本实用新型专利技术通过双轴电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴、第二转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片、转动块和第四粉碎刀片之间的相互配合,使云母原料的粉碎效果更好,从而解决了现在的云母生产用粉碎装置在对云母原料粉碎后,粉碎不完全,还需要工作人员重新对云母原料进行粉碎的问题,从而提高了云母生产的整体效率。

A multi-stage pulverizer for mica production

【技术实现步骤摘要】
一种云母生产用多级粉碎机
本技术涉及云母粉碎
,具体是一种云母生产用多级粉碎机。
技术介绍
云母是一种造岩矿物,呈现六方形的片状晶形,是主要造岩矿物之一。云母晶体内部具层状结构,因此呈片状晶体,以六方片状晶体为主。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母,广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。云母原料在生产的过程中需要进行粉碎,但是现在的粉碎装置仅仅是将云母原料通过粉碎装置进行简单的粉碎,粉碎效果较差,甚至会出现粉碎不完全,仍然会存在较大块状云母原料的问题,如果出现这种情况,工作人员还需要重新对云母进行粉碎,非常的麻烦,并且会降低云母生产的整体效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种云母生产用多级粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种云母生产用多级粉碎机,包括底座,所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接;所述箱体的左侧面固定连接有双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别固定连接有两个第一转轴,两个第一转轴相互远离的一端分别与两个主动轮的相对面固定连接,位于上方的主动轮通过位于上方的皮带与两个位于上方的从动轮传动连接,两个位于上方的从动轮的下表面均设置有第二转轴,两个第二转轴的表面均设置有第一轴承,两个第一轴承均卡接在箱体的上表面,两个第二转轴的表面均布设置有多个第一粉碎刀片,位于左侧第一转轴上的第一粉碎刀片与位于右侧第一转轴上的第一粉碎刀片交错设置,位于下方的主动轮通过位于下方的皮带与位于下方的从动轮传动连接,位于下方的从动轮的上表面固定连接有第三转轴,第三转轴的表面套接有两个第二轴承,两个第二轴承分别卡接在箱体的下表面和导流壳的上表面;所述导流壳的下表面与箱体内壁的下表面固定连接,第三转轴的表面设置有第二粉碎刀片,第二粉碎刀片位于通孔内,通孔开设在壳体的下表面,壳体卡接在箱体的内壁,壳体的内壁均布设置有多个第三粉碎刀片,第三转轴的顶端固定连接有转动块,转动块的下表面均布设置有多个第四粉碎刀片。作为本技术的进一步方案:所述底座的上表面与两个储物壳的下表面搭接,两个储物壳分别位于两个出料口的正下方,两个出料口分别开设在箱体的下表面。作为本技术的进一步方案:所述第三粉碎刀片与第四粉碎刀片配合使用。作为本技术的进一步方案:所述箱体的上表面设置有进料架。作为本技术的再进一步方案:所述进料架的下表面与箱体的上表面固定连接。与现有技术相比,本技术通过双轴电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴、第二转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片、转动块和第四粉碎刀片之间的相互配合,使云母原料在第一次粉碎时,能够对较大块状的云母原料进行粉碎,方便了云母进行第二次粉碎,在第二次粉碎时,转动块、第三粉碎刀片和第四粉碎刀片能够对云母进行碾压式粉碎,由于转动块与壳体之间的间隙较小,较大的块状物,无法通过,只能经过第三粉碎刀片和第四粉碎刀片的粉碎后才能通过,在第三次粉碎时,第二粉碎刀片能够对经过两次粉碎后的云母原料再次粉碎,使云母原料的粉碎效果更好,从而解决了现在的云母生产用粉碎装置在对云母原料粉碎后,粉碎不完全,还需要工作人员重新对云母原料进行粉碎的问题,从而提高了云母生产的整体效率。附图说明图1为一种云母生产用多级粉碎机的正视剖面结构示意图。图2为一种云母生产用多级粉碎机的正视结构示意图。图3为一种云母生产用多级粉碎机中A部放大图。图中:1、底座;2、支撑腿;3、箱体;4、储物壳;5、双轴电机;6、第一转轴;7、主动轮;8、皮带;9、从动轮;10、第二转轴;11、第一粉碎刀片;12、进料架;13、第三转轴;14、导流壳;15、转动块;16、第二粉碎刀片;17、通孔;18、壳体;19、第三粉碎刀片;20、第四粉碎刀片;21、出料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种云母生产用多级粉碎机,包括底座1,所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与箱体3的下表面固定连接;所述底座1的上表面与两个储物壳4的下表面搭接,两个储物壳4分别位于两个出料口21的正下方,通过设置储物壳4,方便了工作人员接收被粉碎后的云母原料,两个出料口21分别开设在箱体3的下表面。所述箱体3的左侧面固定连接有双轴电机5,双轴电机5的两个输出轴分别固定连接有两个第一转轴6,两个第一转轴6相互远离的一端分别与两个主动轮7的相对面固定连接,位于上方的主动轮7通过位于上方的皮带8与两个位于上方的从动轮9传动连接,两个位于上方的从动轮9的下表面均设置有第二转轴10,两个第二转轴10的表面均设置有第一轴承,两个第一轴承均卡接在箱体3的上表面,两个第二转轴10的表面均布设置有多个第一粉碎刀片11,通过设置第一粉碎刀片11,使第一粉碎刀片11能够对较大的块状云母原料进行粉碎,位于左侧第一转轴6上的第一粉碎刀片11与位于右侧第一转轴6上的第一粉碎刀片11交错设置,位于下方的主动轮7通过位于下方的皮带8与位于下方的从动轮9传动连接,位于下方的从动轮9的上表面固定连接有第三转轴13,第三转轴13的表面套接有两个第二轴承,两个第二轴承分别卡接在箱体3的下表面和导流壳14的上表面,通过设置导流壳14,使粉碎后的云母能够沿着导流壳14移动,方便了被粉碎后的云母原料从出料口21排出。所述导流壳14的下表面与箱体3内壁的下表面固定连接,第三转轴13的表面设置有第二粉碎刀片16,第二粉碎刀片16位于通孔17内,通过设置第二粉碎刀片16和通孔17,使经过通孔17的云母原料会被第二粉碎刀片16再次击打粉碎,通孔17开设在壳体18的下表面,壳体18卡接在箱体3的内壁,壳体18的内壁均布设置有多个第三粉碎刀片19,第三转轴13的顶端固定连接有转动块15,转动块15的下表面均布设置有多个第四粉碎刀片20;所述第三粉碎刀片19与第四粉碎刀片20配合使用,通过设置转动块15、第三粉碎刀片19和第四粉碎刀片20,从而能够对云母原料做碾压式粉碎。所述箱体3的上表面设置有进料架12;所述进料架12的下表面与箱体3的上表面固定连接。本技术的工作原理是:当需要对云母原料进行粉碎时,使工作人员将云母原料通过进料壳倒入箱体3内,同时启动双轴电机5,使双轴电机5分别通过两个第一转轴6带动两个主动轮7进行转动,使位于上方的主动轮7通过位于上方的皮带8带动两个从动轮9转动,使两个从动轮9分别带动两个第二转轴10进行转动,使两个第二转轴10分别带动两组第一粉碎刀片11转动并对较大的云母进行第一次粉碎,使经过第一次粉碎的云母原料下落进入壳体18内,使位于下方的主动轮7通过位于下方的皮带8带动位于下方的从动轮9进行转动,使位于下方的从动轮9带动第三转轴13进行转动,使第三转轴13带动转动块15和第二粉碎刀片16进行转动,使转动块15带动第三粉碎刀片19进行转动,使第三粉碎刀片19和第四粉碎刀片20对云母进行碾压式粉碎,使被粉碎后的云本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母生产用多级粉碎机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与箱体(3)的下表面固定连接;所述箱体(3)的左侧面固定连接有双轴电机(5),双轴电机(5)的两个输出轴分别固定连接有两个第一转轴(6),两个第一转轴(6)相互远离的一端分别与两个主动轮(7)的相对面固定连接,位于上方的主动轮(7)通过位于上方的皮带(8)与两个位于上方的从动轮(9)传动连接,两个位于上方的从动轮(9)的下表面均设置有第二转轴(10),两个第二转轴(10)的表面均设置有第一轴承,两个第一轴承均卡接在箱体(3)的上表面,两个第二转轴(10)的表面均布设置有多个第一粉碎刀片(11),位于左侧第一转轴(6)上的第一粉碎刀片(11)与位于右侧第一转轴(6)上的第一粉碎刀片(11)交错设置,位于下方的主动轮(7)通过位于下方的皮带(8)与位于下方的从动轮(9)传动连接,位于下方的从动轮(9)的上表面固定连接有第三转轴(13),第三转轴(13)的表面套接有两个第二轴承,两个第二轴承分别卡接在箱体(3)的下表面和导流壳(14)的上表面;所述导流壳(14)的下表面与箱体(3)内壁的下表面固定连接,第三转轴(13)的表面设置有第二粉碎刀片(16),第二粉碎刀片(16)位于通孔(17)内,通孔(17)开设在壳体(18)的下表面,壳体(18)卡接在箱体(3)的内壁,壳体(18)的内壁均布设置有多个第三粉碎刀片(19),第三转轴(13)的顶端固定连接有转动块(15),转动块(15)的下表面均布设置有多个第四粉碎刀片(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种云母生产用多级粉碎机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与箱体(3)的下表面固定连接;所述箱体(3)的左侧面固定连接有双轴电机(5),双轴电机(5)的两个输出轴分别固定连接有两个第一转轴(6),两个第一转轴(6)相互远离的一端分别与两个主动轮(7)的相对面固定连接,位于上方的主动轮(7)通过位于上方的皮带(8)与两个位于上方的从动轮(9)传动连接,两个位于上方的从动轮(9)的下表面均设置有第二转轴(10),两个第二转轴(10)的表面均设置有第一轴承,两个第一轴承均卡接在箱体(3)的上表面,两个第二转轴(10)的表面均布设置有多个第一粉碎刀片(11),位于左侧第一转轴(6)上的第一粉碎刀片(11)与位于右侧第一转轴(6)上的第一粉碎刀片(11)交错设置,位于下方的主动轮(7)通过位于下方的皮带(8)与位于下方的从动轮(9)传动连接,位于下方的从动轮(9)的上表面固定连接有第三转轴(13),第三转轴(13)的表面套接有两个第二轴承,两个第二轴承分别卡接在箱体(3)的下表面和导流壳(14)的上表面;所述导流壳(14)的下表面与箱体(3)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛艮生
申请(专利权)人:灵寿县华源云母有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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