一种吸音棉用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸音棉加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种吸音棉用混料装置，提高搅拌效果，降低使用局限性；包括箱体，箱体内部设置有搅拌腔，箱体顶侧壁左半区域连通设置有进料管，箱体顶侧壁右半区域连通设置有稳压口，箱体顶侧壁中央区域连通设置有过渡口，箱体顶部设置有第一电机，第一电机底端输出端设置有搅拌轴，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体右侧壁底端连通设置有排料管，排料管上连通设置有阀门；还包括底板、四组固定杆、四组伸缩杆、剪式升降平台、基座、滚轮、前转轴和后转轴，基座顶端设置有第二电机，第二电机后端输出端设置有凸轮，箱体底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽。

A mixing device for sound-absorbing cotton

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉用混料装置
本技术涉及吸音棉加工附属装置的
，特别是涉及一种吸音棉用混料装置。
技术介绍
众所周知，吸音棉用混料装置是一种用于吸音棉加工生产加工过程中，对各原料进行混合，使其更好进行成型的辅助装置，其在吸音棉加工的领域中得到了广泛的使用；现有的吸音棉用混料装置包括箱体，箱体内部设置有搅拌腔，箱体顶侧壁左半区域连通设置有进料管，箱体顶侧壁右半区域连通设置有稳压口，箱体顶侧壁中央区域连通设置有过渡口，箱体顶部设置有电机，电机底端输出端设置有搅拌轴，搅拌轴底端穿过过渡口，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体右侧壁底端连通设置有排料管，排料管上连通设置有阀门；现有的吸音棉用混料装置使用时，通过进料管向箱体内部添加原料，稳压口用于稳定箱体内部压力，电机通电后带动搅拌轴和多组搅拌叶转动将箱体内部原料混合均匀，搅拌均匀后，打开阀门，原料沿排料管排出；现有的吸音棉用混料装置使用中发现，搅拌效果较差，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高搅拌效果，降低使用局限性的吸音棉用混料装置。本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音棉用混料装置，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有搅拌腔，箱体(1)顶侧壁左半区域连通设置有进料管(2)，箱体(1)顶侧壁右半区域连通设置有稳压口，箱体(1)顶侧壁中央区域连通设置有过渡口，箱体(1)顶部设置有第一电机(3)，第一电机(3)底端输出端设置有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)底端穿过过渡口，搅拌轴(4)外侧壁设置有多组搅拌叶(5)，箱体(1)右侧壁底端连通设置有排料管(6)，排料管(6)上连通设置有阀门(7)；其特征在于，还包括底板(8)、四组固定杆(9)、四组伸缩杆(10)、剪式升降平台(11)、基座(12)、滚轮(13)、前转轴(14)和后转轴(15)，所述四组伸缩杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉用混料装置，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有搅拌腔，箱体(1)顶侧壁左半区域连通设置有进料管(2)，箱体(1)顶侧壁右半区域连通设置有稳压口，箱体(1)顶侧壁中央区域连通设置有过渡口，箱体(1)顶部设置有第一电机(3)，第一电机(3)底端输出端设置有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)底端穿过过渡口，搅拌轴(4)外侧壁设置有多组搅拌叶(5)，箱体(1)右侧壁底端连通设置有排料管(6)，排料管(6)上连通设置有阀门(7)；其特征在于，还包括底板(8)、四组固定杆(9)、四组伸缩杆(10)、剪式升降平台(11)、基座(12)、滚轮(13)、前转轴(14)和后转轴(15)，所述四组伸缩杆(10)顶端分别与箱体(1)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组固定杆(9)底端分别与底板(8)顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(9)内部分别设置有四组伸缩腔，四组固定杆(9)顶侧壁分别连通设置有四组伸缩口，所述四组伸缩杆(10)底端分别插入四组伸缩腔内部，所述剪式升降平台(11)底端与底板(8)顶侧壁连接，所述基座(12)与剪式升降平台(11)顶侧壁连接，基座(12)顶端设置有第二电机(16)，第二电机(16)后端输出端设置有凸轮(17)，箱体(1)底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述前转轴(14)和后转轴(15)一端分别插入两组转动槽内部，前转轴(14)和后转轴(15)另一端分别与滚轮(13)前侧壁和后侧壁中央区域连接，凸轮(17)顶端与滚轮(13)底端接触。


2.如权利要求1所述的一种吸音棉用混料装置，其特征在于，所述稳压口内侧壁上设置有网型支架(18)，网型支架(18)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛冬，李梦亚，
申请(专利权)人：保定棉金汽车饰件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13