一种智能监测终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能监测终端，包括铝合金外壳、钢化玻璃面板、智能液晶显示模块、视觉识别模块、RFID刷卡管理模块、智能接口管理模块、无线通讯模块以及智能监控单元控制系统；各个模块相互协作，形成多功能、智能化，数字化、美观的智能监测终端。本实用新型专利技术智能监测终端采用铝合金外壳，使用可快速插拔的航空插头，可满足智能机柜、生产设备、生产线、生产车间等多种应用工业场合的需要。

An intelligent monitoring terminal

【技术实现步骤摘要】
一种智能监测终端
本技术属于通信设备领域，尤其涉及一种智能监测终端。
技术介绍
近年来，智能制造技术得到充分发展以及深度应用推广，智能制造是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是现代传感技术、网络技术、自动化技术以及人工智能的基础上，通过感知、人机交互、决策、执行和反馈，实现产品设计过程、制造过程和企业管理及服务的智能化，是信息技术与制造技术的深度融合与集成。面对电子制造车间生产过程不透明，设备能耗、环境等数据异构等特点，急需开展新型智能监测终端的设计，实现制造与信息化快速深度融合与集成。
技术实现思路
专利技术目的：针对以上问题，本技术提出一种智能监测终端，提供多功能、智能化、数字化、美观度高的智能监测终端设计。技术方案：为实现上述设计目的，本技术所采用的技术方案是：一种智能监测终端，包括铝合金外壳、钢化玻璃面板、智能液晶显示模块、视觉识别模块、RFID刷卡管理模块、智能接口管理模块、无线通讯模块和智能监控单元控制系统；所述铝合金外壳为薄壳体盒状结构，四边采用圆弧过渡，背面设置有矩形散热孔；所述钢化玻璃面板粘贴在同等大小的铝板上，铝板四角开有安装孔，通过螺钉固定在铝合金外壳上；钢化玻璃面板嵌入铝合金外壳内，钢化玻璃面板表面与铝合金外壳嵌入面保持平齐；所述铝板背面设有压铆螺柱，智能液晶显示模块、视觉识别模块和RFID刷卡管理模块安装在钢化玻璃面板粘贴的铝板背面的压铆螺柱上；所述无线通讯模块的天线接口安装在铝合金外壳上。进一步地，所述钢化玻璃面板背面涂覆有蓝色丝印，四周丝印中间留有液晶显示模块矩形区域，右上方留有视觉识别模块圆形区域，右下方丝印有RFID刷卡管理模块示意区域。进一步地，智能接口管理模块包括电源接口、485串口通讯模块、调试接口、工业以太网接口和TF卡槽；电源接口和485串口通讯模块使用航空插座安装在铝合金外壳上，调试接口和工业以太网接口集成在内部的PCB基板上，TF卡槽设置在铝合金外壳上。进一步地，所述智能监测终端的铝合金外壳两侧各布置螺纹安装孔，用于安装智能监测终端。进一步地，所述智能液晶显示模块安装于所述铝板背面的压铆螺柱上，铝板上有略大于液晶屏的开孔；智能液晶显示模块用于智能监测终端的操作控制、参数设置、设备状态数据显示。进一步地，所述视觉识别模块的摄像组件安装于内部的PCB基板上，PCB基板安装于所述铝板背面的压铆螺柱上，铝板上开有视觉识别模块的避让孔，摄像组件的摄像头正对于钢化玻璃面板右上方预留的视觉识别模块圆形区域；视觉识别模块用于对智能监测终端操作人员进行身份确认。进一步地，RFID刷卡管理模块安装于内部的PCB基板上，铝板上开有RFID刷卡管理模块避让孔，RFID刷卡管理模块正对于钢化玻璃面板右下方预留的RFID刷卡管理模块矩形区域；RFID刷卡管理模块用于对操作人员进行生产工序的上岗操作、下岗操作进行智能管理，并通过智能液晶显示模块实时显示。有益效果：本技术智能监测终端采用铝合金外壳，使用可快速插拔的航空插头，可满足智能机柜、生产设备、生产线、生产车间等多种应用工业场合的需要。附图说明图1是智能监测终端立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的智能监测终端，包括铝合金外壳1、钢化玻璃面板2、智能液晶显示模块3、视觉识别模块4、RFID刷卡管理模块5、智能接口管理模块、无线通讯模块10以及智能监控单元控制系统。铝合金外壳1外形为薄壳体盒状结构，四边采用圆弧过渡，壳体厚度2.5mm，背面布置两排矩形散热孔，左侧面上方布置TF卡槽11开孔，下侧布置有电源、通讯等接口开孔，两侧各布置有2个M3螺纹安装孔12，用于安装固定设备；壳体内部布置有圆柱形凸台，用于安装PCB基板，整体造型简洁美观。钢化玻璃面板2采用2mm厚钢化玻璃，面板背面涂覆有蓝色丝印，四周丝印中间留有液晶显示模块3矩形区域，右上方留有视觉识别模块4圆形区域，面板正面右下方丝印有白色的RFID刷卡管理模块5示意图样。钢化玻璃面板2粘贴在同样大小的厚度为4mm薄铝板上，整体嵌入在铝合金外壳1内，钢化玻璃面板2表面与铝合金外壳1嵌入面保持平齐。铝板背面布置有压铆螺柱，铝板四角开有安装孔，钢化玻璃面板2使用螺钉通过铝板四角安装孔固定在铝合金外壳1上。智能液晶显示模块3安装在钢化玻璃面板2背面粘贴的铝板表面的压铆螺柱上，铝板上有略大于液晶屏的开孔，避免挡住液晶画面的显示。智能液晶显示模块，用于终端的操作、控制与参数设置，设备状态的数据显示等，可显示被监测对象的运行状态、实时电流、电压与能耗、设备生产进度、设备操作人员信息、环境温湿度等信息。视觉识别模块4的摄像组件安装于内部的PCB基板上，PCB基板安装于所述铝板背面的压铆螺柱上，铝板上开有视觉识别模块4的避让孔，摄像组件的摄像头正对于钢化玻璃面板2右上方预留的视觉识别模块4圆形区域。视觉识别模块可进行对智能监测终端操作人员的实时监控，便于实时数据的记录；同时，视觉识别模块可对操作人员进行身份确认，非操作人员不能够进行操作。视觉识别模块可识别被监控设备操作人员身份。RFID刷卡管理模块5安装于内部的PCB基板上，铝板上开有RFID刷卡管理模块5避让孔，RFID刷卡管理模块5正对于钢化玻璃面板2右下方预留的RFID刷卡管理模块5矩形区域。RFID刷卡管理模块通过RFID完成刷卡操作，可对被监控设备的操作人员进行生产工序的上岗操作、下岗操作进行智能管理，并通过智能液晶显示模块实时显示。智能接口管理模块包括电源接口6、485串口通讯接口7、调试接口8、网络通讯接口9以及TF卡槽11等，铝合金外壳1下方自左向右分别布置电源接口、485串口通讯接口、调试接口及网络通讯接口等，右侧上方布置TF卡槽。电源接口与485串口通讯接口使用航空插头快速接插方式，可以快速插拔.调试接口及网络接口采用工业以太网接口，便捷可靠。TF卡槽卡槽边缘设置倒角特征，便于TF卡的插拔。监测终端智能管理每个接口，并可将各接口状态以及各通讯接口收集的数据进行智能处理，形成可视化数据及图表在液晶屏上显示。无线通讯模块10的天线接口布置在铝合金外壳下方，网络通讯接口右侧，可以支持与后台服务器进行无线网络通信与数据交互。智能监控单元控制系统包括设备状态监测功能、设备能耗管理功能、生产进度实时统计功能、设备岗位打卡管理功能、车间环境温湿度监测功能、系统参数配置等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能监测终端，其特征在于：包括铝合金外壳(1)、钢化玻璃面板(2)、智能液晶显示模块(3)、视觉识别模块(4)、RFID刷卡管理模块(5)、智能接口管理模块、无线通讯模块(10)和智能监控单元控制系统；/n所述铝合金外壳(1)为薄壳体盒状结构，四边采用圆弧过渡，背面设置有矩形散热孔；所述钢化玻璃面板(2)粘贴在同等大小的铝板上，铝板四角开有安装孔，通过螺钉固定在铝合金外壳(1)上；钢化玻璃面板(2)嵌入铝合金外壳(1)内，钢化玻璃面板(2)表面与铝合金外壳(1)嵌入面保持平齐；/n所述铝板背面设有压铆螺柱，智能液晶显示模块(3)、视觉识别模块(4)和RFID刷卡管理模块(5)安装在钢化玻璃面板(2)粘贴的铝板背面的压铆螺柱上；所述无线通讯模块(10)的天线接口安装在铝合金外壳(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能监测终端，其特征在于：包括铝合金外壳(1)、钢化玻璃面板(2)、智能液晶显示模块(3)、视觉识别模块(4)、RFID刷卡管理模块(5)、智能接口管理模块、无线通讯模块(10)和智能监控单元控制系统；
所述铝合金外壳(1)为薄壳体盒状结构，四边采用圆弧过渡，背面设置有矩形散热孔；所述钢化玻璃面板(2)粘贴在同等大小的铝板上，铝板四角开有安装孔，通过螺钉固定在铝合金外壳(1)上；钢化玻璃面板(2)嵌入铝合金外壳(1)内，钢化玻璃面板(2)表面与铝合金外壳(1)嵌入面保持平齐；
所述铝板背面设有压铆螺柱，智能液晶显示模块(3)、视觉识别模块(4)和RFID刷卡管理模块(5)安装在钢化玻璃面板(2)粘贴的铝板背面的压铆螺柱上；所述无线通讯模块(10)的天线接口安装在铝合金外壳(1)上。


2.根据权利要求1所述的智能监测终端，其特征在于：所述钢化玻璃面板(2)背面涂覆有蓝色丝印，四周丝印中间留有液晶显示模块(3)矩形区域，右上方留有视觉识别模块(4)圆形区域，右下方丝印有RFID刷卡管理模块(5)示意区域。


3.根据权利要求1所述的智能监测终端，其特征在于：智能接口管理模块包括电源接口(6)、485串口通讯模块(7)、调试接口(8)、工业以太网接口(9)和TF卡槽(11)；电源接口(6)和485串口通讯模块(7)使用航空插座安装在铝合金外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：管翔，刘仁飞，王黎绚，马国梁，邢宜宝，周阳，吴东方，顶贝聿，祝德春，徐新军，王杰，左少辉，
申请(专利权)人：国电南瑞南京控制系统有限公司，国电南瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32