一种电子线加工用预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子线加工用预热装置，包括加热箱、传送带、固定框，所述传送带贯穿加热箱内部，所述固定框位于传送带一侧，所述加热箱两侧分别固定连接有一号热吹风机构和二号热吹风机构，所述加热箱内部靠近二号热吹风机构开设有导流槽，所述加热箱内部靠近导流槽一侧开设有空腔。衔接勾将会对其抵压杆进行碰触，从而抵压杆将会通过三号转轴在衔接块中进行旋转，并且扭簧将会受力产生形变，电子线将会投入凹槽中，当传送带继续向前移动时，衔接勾将会与抵压杆产生分离，从而形变后的扭簧将会释放其张力，使得抵压杆与凹槽重新重合，并且对其凹槽中的电子线进行卡接固定，通过传送带的旋转通过加热箱，进行加热处理。

A preheating device for electronic wire processing

【技术实现步骤摘要】
一种电子线加工用预热装置
本技术涉及一种预热装置，具体是一种电子线加工用预热装置。
技术介绍
电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材，以AWG为单位的一般为UL标准，以平方为单位的一般为3C标准或VDE标准，国内电子线生产商主要以3C跟UL这两个标准为主，目前电子线在电子产品组装过程中，需要进行预热处理，而目前的预热处理多是操作人员手持热吹筒对电子线进行处理，此种预热处因需要大量人工操作，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种电子线加工用预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子线加工用预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线加工用预热装置，包括加热箱、传送带、固定框，所述传送带贯穿加热箱内部，所述固定框位于传送带一侧，所述加热箱两侧分别固定连接有一号热吹风机构和二号热吹风机构，所述加热箱内部靠近二号热吹风机构开设有导流槽，所述加热箱内部靠近导流槽一侧开设有空腔，所述空腔和导流槽贴合处开设有一号通风口，所述空腔与一号热吹风机构夹中处开设有二号通风口，所述传送带外表面开设有若干凹槽，所述传送带外表面靠近凹槽一侧焊接有衔接块，所述衔接块内部转动连接有三号转轴，所述三号转轴周侧面固定连接有抵压杆，所述抵压杆和传送带夹中处设置有扭簧，所述固定框前端靠近传送带上下两端均固定连接有固定板，两所述固定板前端固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面固定套设有衔接勾。投料机构将其电子线依次按顺序投至入传送带中，于此同时传送带将会进行旋转移动，并且衔接勾将会对其抵压杆进行碰触，从而抵压杆将会通过三号转轴在衔接块中进行旋转，并且扭簧将会受力产生形变，电子线将会投入凹槽中，当传送带继续向前移动时，衔接勾将会与抵压杆产生分离，从而形变后的扭簧将会释放其张力，使得抵压杆与凹槽重新重合，并且对其凹槽中的电子线进行卡接固定，通过传送带的旋转通过加热箱，进行加热处理，最后通过传送带的传输并碰触到传输带下方的衔接勾，使得抵压杆重新被衔接勾拉开，从而电子线掉落至盛料箱中完成一系列操作。作为本技术进一步的方案：所述导流槽形状为“U”形。作为本技术再进一步的方案：所述传送带内部一端转动连接有一号滚轮，所述传送带内部另一端转动连接有二号滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述一号滚轮内部穿插有一号转轴，所述一号转轴两端均设置有一号支撑柱。作为本技术再进一步的方案：所述二号滚轮内部穿插有二号转轴，所述二号转轴一端周侧面焊接有齿轮，所述二号转轴两端均设置有二号支撑柱。作为本技术再进一步的方案：所述固定框前端位于传送带上方设置有投料机构，所述传送带下方靠近加热箱一侧放置有盛料箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计有传送带、凹槽、抵压杆、衔接块、三号转轴、扭簧、衔接勾，衔接勾将会对其抵压杆进行碰触，从而抵压杆将会通过三号转轴在衔接块中进行旋转，并且扭簧将会受力产生形变，电子线将会投入凹槽中，当传送带继续向前移动时，衔接勾将会与抵压杆产生分离，从而形变后的扭簧将会释放其张力，使得抵压杆与凹槽重新重合，并且对其凹槽中的电子线进行卡接固定，通过传送带的旋转通过加热箱，进行加热处理，最后通过传送带的传输并碰触到传输带下方的衔接勾，使得抵压杆重新被衔接勾拉开，从而电子线掉落至盛料箱中完成一系列操作，附图说明图1为一种电子线加工用预热装置的结构示意图。图2为一种电子线加工用预热装置中加热箱的结构示意图。图3为一种电子线加工用预热装置中图1中A处的放大图。图中：1、加热箱；2、传送带；3、固定框；4、盛料箱；5、一号热吹风机构；501、二号热吹风机构；6、导流槽；7、一号通风口；8、二号通风口；9、一号滚轮；10、一号转轴；11、一号支撑柱；12、二号滚轮；13、齿轮；14、二号转轴；15、二号支撑柱；16、凹槽；17、衔接块；18、三号转轴；19、抵压杆；20、扭簧；21、投料机构；22、固定板；23、固定杆；24、衔接勾。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电子线加工用预热装置，包括加热箱1、传送带2、固定框3，所述传送带2贯穿加热箱1内部，所述固定框3位于传送带2一侧，所述加热箱1两侧分别固定连接有一号热吹风机构5和二号热吹风机构501，所述加热箱1内部靠近二号热吹风机构501开设有导流槽6，所述加热箱1内部靠近导流槽6一侧开设有空腔，所述空腔和导流槽6贴合处开设有一号通风口7，所述空腔与一号热吹风机构5夹中处开设有二号通风口8，所述传送带2外表面开设有若干凹槽16，所述传送带2外表面靠近凹槽16一侧焊接有衔接块17，所述衔接块17内部转动连接有三号转轴18，所述三号转轴18周侧面固定连接有抵压杆19，所述抵压杆19和传送带2夹中处设置有扭簧20，所述固定框3前端靠近传送带2上下两端均固定连接有固定板22，两所述固定板22前端固定连接有固定杆23，所述固定杆23周侧面固定套设有衔接勾24。投料机构21将其电子线依次按顺序投至入传送带2中，于此同时传送带2将会进行旋转移动，并且衔接勾24将会对其抵压杆19进行碰触，从而抵压杆19将会通过三号转轴18在衔接块17中进行旋转，并且扭簧20将会受力产生形变，电子线将会投入凹槽16中，当传送带2继续向前移动时，衔接勾24将会与抵压杆19产生分离，从而形变后的扭簧20将会释放其张力，使得抵压杆19与凹槽16重新重合，并且对其凹槽16中的电子线进行卡接固定，通过传送带2的旋转通过加热箱1，进行加热处理，最后通过传送带2的传输并碰触到传输带2下方的衔接勾24，使得抵压杆19重新被衔接勾24拉开，从而电子线掉落至盛料箱4中完成一系列操作。所述导流槽6形状为“U”形。所述传送带2内部一端转动连接有一号滚轮9，所述传送带2内部另一端转动连接有二号滚轮12。所述一号滚轮9内部穿插有一号转轴10，所述一号转轴10两端均设置有一号支撑柱11。所述二号滚轮12内部穿插有二号转轴14，所述二号转轴14一端周侧面焊接有齿轮13，所述二号转轴14两端均设置有二号支撑柱15。所述固定框3前端位于传送带2上方设置有投料机构21，所述传送带2下方靠近加热箱1一侧放置有盛料箱4。本技术的工作原理是：工作人员首先要将其转动机构与齿轮13进行啮合，并通过齿轮13带动起传送带2的旋转运作。投料机构21将其电子线依次按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线加工用预热装置，包括加热箱(1)、传送带(2)、固定框(3)，其特征在于，所述传送带(2)贯穿加热箱(1)内部，所述固定框(3)位于传送带(2)一侧，所述加热箱(1)两侧分别固定连接有一号热吹风机构(5)和二号热吹风机构(501)，所述加热箱(1)内部靠近二号热吹风机构(501)开设有导流槽(6)，所述加热箱(1)内部靠近导流槽(6)一侧开设有空腔，所述空腔和导流槽(6)贴合处开设有一号通风口(7)，所述空腔与一号热吹风机构(5)夹中处开设有二号通风口(8)，所述传送带(2)外表面开设有若干凹槽(16)，所述传送带(2)外表面靠近凹槽(16)一侧焊接有衔接块(17)，所述衔接块(17)内部转动连接有三号转轴(18)，所述三号转轴(18)周侧面固定连接有抵压杆(19)，所述抵压杆(19)和传送带(2)夹中处设置有扭簧(20)，所述固定框(3)前端靠近传送带(2)上下两端均固定连接有固定板(22)，两所述固定板(22)前端固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)周侧面固定套设有衔接勾(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子线加工用预热装置，包括加热箱(1)、传送带(2)、固定框(3)，其特征在于，所述传送带(2)贯穿加热箱(1)内部，所述固定框(3)位于传送带(2)一侧，所述加热箱(1)两侧分别固定连接有一号热吹风机构(5)和二号热吹风机构(501)，所述加热箱(1)内部靠近二号热吹风机构(501)开设有导流槽(6)，所述加热箱(1)内部靠近导流槽(6)一侧开设有空腔，所述空腔和导流槽(6)贴合处开设有一号通风口(7)，所述空腔与一号热吹风机构(5)夹中处开设有二号通风口(8)，所述传送带(2)外表面开设有若干凹槽(16)，所述传送带(2)外表面靠近凹槽(16)一侧焊接有衔接块(17)，所述衔接块(17)内部转动连接有三号转轴(18)，所述三号转轴(18)周侧面固定连接有抵压杆(19)，所述抵压杆(19)和传送带(2)夹中处设置有扭簧(20)，所述固定框(3)前端靠近传送带(2)上下两端均固定连接有固定板(22)，两所述固定板(22)前端固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)周侧面固定套设有衔接勾(24)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张俊明，
申请(专利权)人：阜盛电子罗定有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44