含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统技术方案

技术编号:23720248 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-08 14:07
本实用新型专利技术公开了一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐以及连接在其底部的污水收集罐,旋流分离罐顶侧切向设置有进气管,顶端中部竖直设置有排气管,沿旋流分离罐侧壁设置有向下旋进的螺旋,旋流分离罐中间竖直设置有喷淋管,所述喷淋管与高压进水管连接;污水收集罐底端设置有排污管,排污管安装排污阀。本实用新型专利技术喷淋管在工作时360度向旋流分离罐侧壁进行雾化喷淋,一方面可以与旋流的废气进行融合,使其中的微尘溶于水滴中或者由于湿度增大而相互聚集,从而增加比重使其能够离心分离,另一方面在高压雾化喷淋的作用下,聚集在旋流分离罐侧壁的颗粒粉尘被水流及时进行冲洗并带走,避免其长期淤积在内壁形成油性的污垢。

Dedusting system of sintering brick tail gas containing coal gangue

【技术实现步骤摘要】
含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统
本技术涉及一种除尘系统,特别涉及一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统。
技术介绍
为了实现资源的合理利用以及降低成本,现在的很多烧结砖里面都会添加煤矸石作为原料之一,煤矸石烧制时会形成比较大的烟尘,同时炉窑也会产生大量的烟尘,烟尘中含有大量的粉尘或者颗粒。常见的分离方法为旋流分离,但是烟尘中含有大量的微小粉尘,这些微小粉尘的重量小,不容易被旋流分离,或者分离不干净。其次是燃烧的烟尘中含有大量的焦油等,而粉尘由于重量小,不容易在其重力下自然下落,容易堆积,若分离的粉尘不及时排除,很可能与焦油等物质形成油性污垢,难以清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以解决微小粉尘分离,以及避免形成油性污垢的含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统。本技术的技术方案为:一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐以及连接在其底部的污水收集罐,所述旋流分离罐顶侧切向设置有进气管,顶端中部竖直设置有排气管,沿所述旋流分离罐侧壁设置有向下旋进的螺旋,所述旋流分离罐中间竖直设置有喷淋管,所述喷淋管与高压进水管连接;所述污水收集罐底端设置有排污管,所述排污管安装排污阀。进一步的,排气管底端低于进气管底壁。进一步的,排气管入口内安装有滤网。进一步的,喷淋管射流直径为0.5-1mm。进一步的,喷淋管采用多孔陶瓷管。本技术的有益之处在于:本技术喷淋管在工作时360度向旋流分离罐侧壁进行雾化喷淋,一方面可以与旋流的废气进行融合,使其中的微尘溶于水滴中或者由于湿度增大而相互聚集,从而增加比重使其能够离心分离,另一方面在高压雾化喷淋的作用下,聚集在旋流分离罐侧壁的颗粒或者粉尘能够被水流及时进行冲洗并带走,避免其长期淤积在内壁形成油性的污垢。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1-旋流分离罐,11-进气管,12-排气管,13-螺旋,2-污水收集罐,21-排污管,22-排污阀,3-滤网,4-高压进水管,41-喷淋管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示:一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐1以及连接在其底部的污水收集罐2,所述旋流分离罐1顶侧切向设置有进气管11,顶端中部竖直设置有排气管11,沿所述旋流分离罐1侧壁设置有向下旋进的螺旋13,所述旋流分离罐1中间竖直设置有喷淋管41,所述喷淋管41与高压进水管4连接;所述污水收集罐2底端设置有排污管21,所述排污管21安装排污阀22。工作原理:本技术主要的原理是利用了旋流分离原理,即利用了空气与微尘或者其中的颗粒物比重不同,将废气通过加压泵从进气管11切入旋流分离罐1内壁,并沿着向下旋进的螺旋13向下形成旋流,在离心力的作用下微尘或者其中的颗粒物由于比重大被甩至边缘,而气流汇至中心垂直上升完成分离。喷淋管41在工作时360度向旋流分离罐1侧壁进行雾化喷淋,一方面可以与旋流的废气进行融合,使其中的微尘溶于水滴中或者由于湿度增大而相互聚集,从而增加比重使其能够离心分离,另一方面在高压雾化喷淋的作用下,聚集在旋流分离罐1侧壁的颗粒或者粉尘能够被水流及时进行冲洗并带走,避免其长期淤积在内壁形成油性的污垢。本技术主要用于含煤矸石的烧结砖尾气除尘,除尘后的气体还需要经排气管输送至后续的催化除硫等工艺。具体的,排气管12底端低于进气管11底壁,可以避免少量的进气管11的气流直接从排气管12排出,当然这种可能性很小,除非进气压力非常大,但是一般进气压力都是通过加压泵控制的,不会出现压力过大的情况。具体的,排气管12入口内安装有滤网3,滤网3的作用主要用于阻挡部分随气流上升的水汽,这部分水汽在滤网3的阻挡下便会汇集成水滴滴落。具体的,喷淋管41射流直径为0.5-1mm,射流直径小水柱的雾化程度越高,压力也越大,便于雾化以及冲洗。具体的,喷淋管41采用多孔陶瓷管,多孔陶瓷管是一种具备高孔隙率的陶瓷管,其不仅用于布气或者造雾的效果好,而且耐腐蚀性强,适用于这种长期的酸性条件下工作。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐(1)以及连接在其底部的污水收集罐(2),其特征在于:所述旋流分离罐(1)顶侧切向设置有进气管(11),顶端中部竖直设置有排气管(12),沿所述旋流分离罐(1)侧壁设置有向下旋进的螺旋(13),所述旋流分离罐(1)中间竖直设置有喷淋管(41),所述喷淋管(41)与高压进水管(4)连接;所述污水收集罐(2)底端设置有排污管(21),所述排污管(21)安装排污阀(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐(1)以及连接在其底部的污水收集罐(2),其特征在于:所述旋流分离罐(1)顶侧切向设置有进气管(11),顶端中部竖直设置有排气管(12),沿所述旋流分离罐(1)侧壁设置有向下旋进的螺旋(13),所述旋流分离罐(1)中间竖直设置有喷淋管(41),所述喷淋管(41)与高压进水管(4)连接;所述污水收集罐(2)底端设置有排污管(21),所述排污管(21)安装排污阀(22)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏会祥
申请(专利权)人:赤水市佳和建材有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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