【技术实现步骤摘要】
含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统
本技术涉及一种除尘系统,特别涉及一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统。
技术介绍
为了实现资源的合理利用以及降低成本,现在的很多烧结砖里面都会添加煤矸石作为原料之一,煤矸石烧制时会形成比较大的烟尘,同时炉窑也会产生大量的烟尘,烟尘中含有大量的粉尘或者颗粒。常见的分离方法为旋流分离,但是烟尘中含有大量的微小粉尘,这些微小粉尘的重量小,不容易被旋流分离,或者分离不干净。其次是燃烧的烟尘中含有大量的焦油等,而粉尘由于重量小,不容易在其重力下自然下落,容易堆积,若分离的粉尘不及时排除,很可能与焦油等物质形成油性污垢,难以清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以解决微小粉尘分离,以及避免形成油性污垢的含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统。本技术的技术方案为:一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐以及连接在其底部的污水收集罐,所述旋流分离罐顶侧切向设置有进气管,顶端中部竖直设置有排气管,沿所述旋流分离罐侧壁设置有向下旋进的螺旋,所述旋流分离罐中间竖直设置有喷淋管,所述喷淋管与高压进水管连接;所述污水收集罐底端设置有排污管,所述排污管安装排污阀。进一步的,排气管底端低于进气管底壁。进一步的,排气管入口内安装有滤网。进一步的,喷淋管射流直径为0.5-1mm。进一步的,喷淋管采用多孔陶瓷管。本技术的有益之处在于:本技术喷淋管在工作时360度向旋流分离罐侧壁进行雾化喷淋,一方面可以与旋流的废气进行融合,使 ...
【技术保护点】
1.一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐(1)以及连接在其底部的污水收集罐(2),其特征在于:所述旋流分离罐(1)顶侧切向设置有进气管(11),顶端中部竖直设置有排气管(12),沿所述旋流分离罐(1)侧壁设置有向下旋进的螺旋(13),所述旋流分离罐(1)中间竖直设置有喷淋管(41),所述喷淋管(41)与高压进水管(4)连接;所述污水收集罐(2)底端设置有排污管(21),所述排污管(21)安装排污阀(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种含煤矸石的烧结砖尾气除尘系统,包括倒锥形的旋流分离罐(1)以及连接在其底部的污水收集罐(2),其特征在于:所述旋流分离罐(1)顶侧切向设置有进气管(11),顶端中部竖直设置有排气管(12),沿所述旋流分离罐(1)侧壁设置有向下旋进的螺旋(13),所述旋流分离罐(1)中间竖直设置有喷淋管(41),所述喷淋管(41)与高压进水管(4)连接;所述污水收集罐(2)底端设置有排污管(21),所述排污管(21)安装排污阀(22)。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏会祥,
申请(专利权)人:赤水市佳和建材有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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