除尘式热管空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘式热管空气预热器，包括壳体。特点：壳体为一个整体，壳体内中部为烟气腔，壳体内上部为空气加热腔，壳体内下部为除尘腔；一组热管穿过烟气腔和空气加热腔。除尘腔下端装有锁气集尘器。优点：结构简单、新颖；集节能和消烟除尘功能于一体既能节能，又能消除烟尘，制造和使用都很方便，经济效益好，尤其可改善和保护环境。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及燃烧设备，是其中的送风、引风、不可燃液体或气体的输送，具体地说，是一种供燃烧用空气的加热的交流换热器装置。还涉及一般物理装置中的分离装置，是一种通过重力、惯性或离心力从气体或蒸汽中分离弥散的粒子的装置。锅炉在各行各业中的应用越来越广泛，全国煤产量的三分之一消耗在锅炉上，无数锅炉的排烟、排渣已对我国的环境污染产生很大影响。很大一部分锅炉的排烟黑度和烟尘浓度达不到国家的控制标准，而且热效率低，能源消耗大。目前使用的中小型燃煤工业锅炉热效率约在70－80％，相当一部分甚至40－50％。如何提高新锅炉产品和在役锅炉的热效率，一直是节能的研究课题。目前提高锅炉热效率的途径除结构优化设计外，主要是减少锅炉各项热损失，但成效不大。中小型燃煤炉由于炉膛温度低，燃烧不完全损失项较大，一般在8－15％，甚至高达20％以上，另一主要损失项是排烟热损失，一般在8－18％，有的甚至高达20％以上。本技术的目的是提供一种结构简单、新颖，既能减少热损失、节能，又能消除烟尘、减少环境污染的除尘式热管空气预热器。本技术的技术解决方案是一种除尘式热管空气预热器，包括壳体，其与现有技术不同之处在于壳体为一个整体，壳体内中部为烟气通过腔，壳体内上部为空气加热腔，壳体内下部为除尘腔；一组热管穿过烟气通过腔和空气加热腔。本技术中的除尘腔下端装有锁气集尘器。当然，也可采用其他具有类似功能的合适结构。本技术中的烟气腔一侧进口与锅炉烟道相通，另一端出口与烟囱或大气相通。当然，其进出口形式亦可采用其他合适结构。本技术中的空气加热腔一侧进口与鼓风机或大气相通，另一端出口与锅炉燃烧室相通。当然，其进出口形式亦可采用其他合适结构。本技术中的除尘腔成漏斗形，其内装有除尘构件。当然，除尘腔亦可成其他合适形状，其内装简单的或复杂的除尘构件。本技术中的热管采用钢水热管或铜水热管或其他合适热管。本技术中的烟气腔与空气预热腔相互隔开；烟气腔与除尘腔则相互贯通。当然，亦可采用其他结构形式。本技术的优点是由于采用了结构紧凑的整体式结构，且利用了热管技术，从而使得空气预热功能好，锅炉因鼓风温度提高，炉膛燃烧条件大大改善，烟气中固定碳份大为减少，同时因排烟温度降低等，锅炉的热效率得以提高。可节能3％以上。应用于4t／h出力的已装或未装省煤器的燃煤锅炉上，按年产600台计，可节煤约10万吨，折合人民币2000万元，每台设备4－6个月左右可收回投资，安装该设备后的锅炉可使我国经济发达和一般发达地区的锅炉排烟达标，对改善我国环境条件可产生极为良好的影响。本技术制造和使用都极为方便，成本低，寿命长，经济效益好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的一种除尘式热管空气预热结构示意图。图2为图1的俯视力。图1、图2描述了本技术的一个实施例。在制成整体形式的壳体12内，上部为空气加热腔1，中部为烟气(通过)腔3，烟气腔3与空气加热腔1间有一隔板14将两腔隔开，在烟气腔3与空气加热腔1中穿有通过两腔的一系列钢水热管2，在壳体12内下部为一漏斗形除尘腔4，除尘腔4内装有一系列除尘构件5，除尘构件5的结构形式可参见现有技术。在除尘腔4的下端装有一个锁气集尘器6，壳体上装有4个用来安装定位的机脚7。在空气加热腔1两端(侧)分别有空气进口8和出口9，在烟气腔3两端(侧)分别有烟气出口10和进口11。当热烟气经烟气进口11进入烟气腔3中后，被热管2所冷却，烟气中的尘粒在除尘腔4中因热管2和除尘构件5的作用而沉降分离，并被具有锁气作用的锁气集尘器6所锁定，可定期予以清除，从而大大降低了烟气中的尘粒含量，经降温和除尘后的烟气由烟气出口10排出。进入锅炉燃烧室的冷空气由空气进口8进入空气加热腔1后，被热管2所加热，热管2的热量来源正是下方通过的热烟气，从而使送入锅炉燃烧室的鼓风温度提高。本技术可广泛用于燃煤中小型工业锅炉和热风炉的尾部系统中。安装本技术后，锅炉排烟温度可降低45－85℃，鼓风温度可提高45°以上，并可使锅炉排烟黑度直接或间接降低1级(林格曼度)，环保指标达标。权利要求1.一种除尘式热管空气预热器，包括壳体，其特征在于壳体为一个整体，壳体内中部为烟气腔，壳体内上部为空气加热腔，壳体内下部为除尘腔；一组热管穿过烟气腔和空气加热腔。2.根据权利要求1所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于除尘腔下端装有锁气集尘器。3.根据权利要求1或2所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于烟气腔一侧进口与锅炉烟道相通，另一端出口与烟囱或大气相通。4.根据权利要求1或2所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于空气加热腔一侧进口与鼓风机或大气相通，另一端出口与锅炉燃烧室相通。5.根据权利要求1或2所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于除尘腔内装有除尘构件。6.根据权利要求1或2所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于热管采用钢水热管或铜水热管。7.根据权利要求1或2所述的除尘式热管空气预热器，其特征在于烟气腔与空气预热腔相互隔开，烟气腔与除尘腔相互连通。专利摘要本技术公开了一种除尘式热管空气预热器，包括壳体。特点壳体为一个整体，壳体内中部为烟气腔，壳体内上部为空气加热腔，壳体内下部为除尘腔；一组热管穿过烟气腔和空气加热腔。除尘腔下端装有锁气集尘器。优点结构简单、新颖；集节能和消烟除尘功能于一体既能节能，又能消除烟尘，制造和使用都很方便，经济效益好，尤其可改善和保护环境。文档编号F23L15/00GK2129384SQ9221829公开日1993年4月7日 申请日期1992年7月7日 优先权日1992年7月7日专利技术者倪祝康, 陈旭辉, 倪平, 郁信成, 杨兴 申请人:倪祝康本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型公开了一种除尘式热管空气预热器，包括壳体。特点：壳体为一个整体，壳体内中部为烟气腔，壳体内上部为空气加热腔，壳体内下部为除尘腔；一组热管穿过烟气腔和空气加热腔。除尘腔下端装有锁气集尘器。优点：结构简单、新颖；集节能和消烟除尘功能于一体既能节能，又能消除烟尘，制造和使用都很方便，经济效益好，尤其可改善和保护环境。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪祝康，陈旭辉，倪平，郁信成，杨兴，
申请(专利权)人：倪祝康，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]