一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽液分离装置技术领域，尤其是一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置，所述密封罐内部竖直设置有螺旋形的缓冲管，所述缓冲管顶端贯穿密封罐并与进料口连通，所述密封罐内部底端的侧壁上竖直安装有滑管，所述滑管内部放置有第一弹簧，所述滑管顶端竖直插装有插杆，所述插杆顶端延伸出滑管并安装有导向轮，所述导向轮上放置有缓冲板，所述密封罐顶部两侧安装有压缩机。本实用新型专利技术通过螺旋形的缓冲管和缓冲板对进入密封罐的液体进行缓冲，防止进料过程中液体挥发为气体；通过导向杆、第二弹簧和密封垫防止被液化的气体回流、倒灌；通过回流管提高气体液化率；通过安全阀和气压表来确认并保护密封罐内的气压强度。

A vapor-liquid separation device for nitric acid production by double pressure method

【技术实现步骤摘要】
一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置
本技术涉及汽液分离装置
，尤其涉及一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。现有的分离装置对于一些腐蚀性液体是直接进料和出料，大大降低了分离装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在汽液分离装置液体进料时容易产生大量气体的缺点，而提出的一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置，包括密封罐，所述密封罐内部竖直设置有螺旋形的缓冲管，所述缓冲管顶端贯穿密封罐并与进料口连通，所述密封罐内部底端的侧壁上竖直安装有滑管，所述滑管内部放置有第一弹簧，所述滑管顶端竖直插装有插杆，所述插杆顶端延伸出滑管并安装有导向轮，所述导向轮上放置有缓冲板，所述密封罐顶部两侧安装有压缩机，所述压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置，包括密封罐(1)，其特征在于：所述密封罐(1)内部竖直设置有螺旋形的缓冲管(3)，所述缓冲管(3)顶端贯穿密封罐(1)并与进料口(2)连通，所述密封罐(1)内部底端的侧壁上竖直安装有滑管(16)，所述滑管(16)内部放置有第一弹簧(17)，所述滑管(16)顶端竖直插装有插杆(18)，所述插杆(18)顶端延伸出滑管(16)并安装有导向轮(19)，所述导向轮(19)上放置有缓冲板(4)，所述密封罐(1)顶部两侧安装有压缩机(5)，所述压缩机(5)通过防回流结构与密封罐(1)连通，所述密封罐(1)底端与回流管(8)连通，所述回流管(8)顶端连通在密封罐(1)顶...

【技术特征摘要】
1.一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置，包括密封罐(1)，其特征在于：所述密封罐(1)内部竖直设置有螺旋形的缓冲管(3)，所述缓冲管(3)顶端贯穿密封罐(1)并与进料口(2)连通，所述密封罐(1)内部底端的侧壁上竖直安装有滑管(16)，所述滑管(16)内部放置有第一弹簧(17)，所述滑管(16)顶端竖直插装有插杆(18)，所述插杆(18)顶端延伸出滑管(16)并安装有导向轮(19)，所述导向轮(19)上放置有缓冲板(4)，所述密封罐(1)顶部两侧安装有压缩机(5)，所述压缩机(5)通过防回流结构与密封罐(1)连通，所述密封罐(1)底端与回流管(8)连通，所述回流管(8)顶端连通在密封罐(1)顶部，所述密封罐(1)底端安装有电磁阀门(6)，所述电磁阀门(6)底端连通有出料口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种双加压法硝酸生产用汽液分离装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，杨超，陶军，王娟，
申请(专利权)人：宁夏润夏能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64