连续精馏塔设备制造技术

技术编号:23719372 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-08 13:56
本实用新型专利技术公开了连续精馏塔设备,包括壳体和支撑组件,所述支撑组件的顶部固定设置有壳体,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌桨,所述壳体的一端固定设置有控制按钮,所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔,所述壳体的一侧固定设置有再沸组件,所述再沸组件的一端固定安装有辅助组件,所述辅助组件的顶部固定设置有换热组件,且换热组件与壳体进行固定连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中,能够利用电机带动搅拌桨对反应物进行充分混合,提高精馏的质量,再利用格子板对液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出,提高精馏的效率。

Continuous distillation tower equipment

【技术实现步骤摘要】
连续精馏塔设备
本技术涉及精馏塔设备
,具体为连续精馏塔设备。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。现有的连续精馏塔设备存在的缺陷是:1、不方便进行充分搅拌,影响精馏的质量,2、操作复杂,不方便工作人员进行使用,为此我们提出连续精馏塔设备来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供连续精馏塔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:连续精馏塔设备,包括壳体和支撑组件,所述支撑组件的顶部固定设置有壳体,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌桨,所述壳体的一端固定设置有控制按钮,所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔,所述壳体的一侧固定设置有再沸组件,所述再沸组件的一端固定安装有辅助组件,所述辅助组件的顶部固定设置有换热组件,且换热组件与壳体进行固定连接。优选的,所述壳体内部的两侧皆固定安装有格子板,所述壳体的顶部固定设置有气体出口管,所述壳体的一侧固定设置有出料管,所述壳体的另一侧固定设置有进料管。优选的,所述换热组件的内部固定安装有换热器,且换热器的底部固定设置有回流管。优选的,所述再沸组件的内部固定安装有再沸器,且再沸器的底部固定设置有釜残液。优选的,所述支撑组件的内部固定安装有支撑架,且支撑架的底部等距安装有防滑支座。优选的,所述辅助组件的内部的两侧皆固定安装有支撑杆,且支撑杆之间等距安装有连接杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该连续精馏塔设备通过安装有壳体的顶部安装有电机,能够利用电机带动搅拌桨对反应物进行充分混合,提高精馏的质量,而通过在支撑组件的顶部设置有壳体,能够利用格子板对液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出,气体在压差推动下,经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层格子板后由塔顶排出,在每块塔板上皆储有一定的液体,气体穿过板上液层时,两相接触进行传质,提高精馏的效率,且通过在辅助组件的顶部安装有换热组件,当被冷凝的气相温度较高时,也可先与其它低温物料换热,这样气相被部分冷凝,再用循环水冷凝,也是一种分凝方法,可减少循环水用量,低温物料被预热,也可减少蒸汽耗量,而通过在壳体的一侧设置有再沸组件,能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器,在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度,从塔底线提供液相进入到再沸器中,使液体再一次汽化,而通过安装有支撑组件,能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力,从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视图;图3为本技术的再沸组件局部结构示意图。图中:1、电机;2、壳体;201、格子板;202、进料管;203、气体出口管;204、出料管;3、搅拌桨;4、换热组件;401、换热器;402、回流管;5、再沸组件;501、再沸器;502、釜残液;6、支撑组件;601、支撑架;602、防滑支座;7、辅助组件;701、支撑杆;702、连接杆;8、控制按钮;9、电源插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:连续精馏塔设备,包括壳体2和支撑组件6,壳体2的一端固定设置有控制按钮8,控制按钮8通过导线与电源插孔9进行电性连接,该控制按钮8的型号可为TPB-2控制按钮,控制按钮8主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路,也可用于电气联锁线路,方便工作人员控制本装置的启停,操作简单,壳体2能够利用格子板201对液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出,气体在压差推动下,经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层格子板201后由塔顶排出,在每块塔板上皆储有一定的液体,气体穿过板上液层时,两相接触进行传质,提高精馏的效率,控制按钮8的底部固定设置有电源插孔9,电源插孔9通过导线与外界电源进行电性连接,电源插孔9可为本装置提供电能,支撑组件6的顶部固定设置有壳体2,壳体2能够利用格子板201对液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出,气体在压差推动下,经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层格子板201后由塔顶排出,在每块塔板上皆储有一定的液体,气体穿过板上液层时,两相接触进行传质,提高精馏的效率,壳体2的顶部固定安装有电机1,电机1通过导线与控制按钮8进行电性连接,该电机1的型号可为Y-160M1-2电机,电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为本装置的动力源,能够利用电机1带动搅拌桨3对反应物进行充分混合,提高精馏的质量,电机1的输出端固定安装有搅拌桨3,壳体2的一侧固定设置有再沸组件5,再沸组件5能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器401,在再沸器501中的物料液位和分馏塔液位在同一高度,从塔底线提供液相进入到再沸器501中,使液体再一次汽化,再沸器501通过导线与控制按钮8进行电性连接,再沸组件5的一端固定安装有辅助组件7,利用连接杆702辅助工作人员进行检修工作,提高本装置的使用寿命,辅助组件7的顶部固定设置有换热组件4,换热器401通过导线与控制按钮8进行电性连接,换热组件4当被冷凝的气相温度较高时,也可先与其它低温物料换热,这样气相被部分冷凝,再用循环水冷凝,也是一种分凝方法,可减少循环水用量,低温物料被预热,也可减少蒸汽耗量,且换热组件4与壳体2进行固定连接。进一步,壳体2内部的两侧皆固定安装有格子板201,壳体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续精馏塔设备,包括壳体(2)和支撑组件(6),其特征在于:所述支撑组件(6)的顶部固定设置有壳体(2),所述壳体(2)的顶部固定安装有电机(1),所述电机(1)的输出端固定安装有搅拌桨(3),所述壳体(2)的一端固定设置有控制按钮(8),所述控制按钮(8)的底部固定设置有电源插孔(9),所述壳体(2)的一侧固定设置有再沸组件(5),所述再沸组件(5)的一端固定安装有辅助组件(7),所述辅助组件(7)的顶部固定设置有换热组件(4),且换热组件(4)与壳体(2)进行固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.连续精馏塔设备,包括壳体(2)和支撑组件(6),其特征在于:所述支撑组件(6)的顶部固定设置有壳体(2),所述壳体(2)的顶部固定安装有电机(1),所述电机(1)的输出端固定安装有搅拌桨(3),所述壳体(2)的一端固定设置有控制按钮(8),所述控制按钮(8)的底部固定设置有电源插孔(9),所述壳体(2)的一侧固定设置有再沸组件(5),所述再沸组件(5)的一端固定安装有辅助组件(7),所述辅助组件(7)的顶部固定设置有换热组件(4),且换热组件(4)与壳体(2)进行固定连接。


2.根据权利要求1所述的连续精馏塔设备,其特征在于:所述壳体(2)内部的两侧皆固定安装有格子板(201),所述壳体(2)的顶部固定设置有气体出口管(203),所述壳体(2)的一侧固定设置有出料管(204),所述壳体(2)的另一侧固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:年立春王保顺卢鹏飞叶刚王伟
申请(专利权)人:常州新东化工发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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