一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔制造技术

技术编号:23719364 阅读:14 留言:0更新日期:2020-04-08 13:56
本实用新型专利技术公开了一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,包括塔体、蓄水箱和阀门,所述塔体的底端安装有塔座,所述原料层的底端内部设置有加热装置,所述进料口的内部放置有滤网,所述原料层的顶端通过蒸汽管与冷凝层内部的冷凝管的底端连接,所述精蒸层的内部设置有恒温装置,所述第一出料口的下方放置有收集箱,所述蓄水箱设置在塔体的右侧,所述水泵的顶端通过水管与冷凝器连接,所述塔体的右侧顶端通过蒸汽管与蓄水箱连接,且塔体的外侧开设有人孔。该三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,在蒸馏塔内设置多个单独的隔层空间,压缩原料层与冷凝层之间的连接距离,便于蒸馏气的流动,减少传递消耗,且在蒸馏塔故障时方便维修。

A distillation tower for recovery of tributyltin chloride

【技术实现步骤摘要】
一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔
本技术涉及三丁基氯化锡
,具体为一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔。
技术介绍
化工生产厂家在生产过程中都会用到蒸馏塔,加快化工类物质的生成,在三丁基氯化锡生产时,将四正丁基锡和无水四氯化锡的混合物加热,然后先在空气中冷却,在水中冷却,冷却后,再加热,过滤反应混合物,将滤液在真空下蒸馏,就要用到蒸馏塔。目前的三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,原料层与冷凝层之间结构不紧凑,蒸馏效果不高,且浪费了大量的空间资源,且蒸馏塔不便于维修维护,浪费了一定的维修资源,提高成本,因此,我们提出一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,以解决上述
技术介绍
提出的目前三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,原料层与冷凝层之间结构不紧凑,蒸馏效果不高,且浪费了大量的空间资源,且蒸馏塔不便于维修维护,浪费了一定的维修资源,提高成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,包括塔体、蓄水箱和阀门,所述塔体的底端安装有塔座,且塔体的内部从下而上依次设置有原料层、精蒸层和冷凝层,所述原料层的底端内部设置有加热装置,且原料层的左侧顶端开设有进料口,所述进料口的内部放置有滤网,所述原料层的顶端通过蒸汽管与冷凝层内部的冷凝管的底端连接,且冷凝管的顶端通过蒸汽管与精蒸层连接,所述精蒸层的内部设置有恒温装置,且精蒸层的底端开设有第一出料口,并且精蒸层的顶端开设有第二出料口,所述第一出料口的下方放置有收集箱,所述蓄水箱设置在塔体的右侧,且蓄水箱通过水管与水泵连接,所述水泵的顶端通过水管与冷凝器连接,且冷凝器的左侧通过蒸汽管与塔体连接,所述塔体的右侧顶端通过蒸汽管与蓄水箱连接,且塔体的外侧开设有人孔。优选的,所述塔体的外侧等间距开设有人孔,且人孔与地面呈垂直分布。优选的,所述冷凝层内部的冷凝管呈螺旋结构,且冷凝层的水管从下往上连通。优选的,所述精蒸层呈长颈瓶结构,且精蒸层与恒温装置贴合连接。优选的,所述蓄水箱与冷凝层连通,且水泵、蓄水箱和冷凝层构成循环结构。优选的,所述阀门在蒸汽管与水管的外侧均有设置,且阀门的位置与人孔的位置左右对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,在蒸馏塔内设置多个单独的隔层空间,压缩原料层与冷凝层之间的连接距离,便于蒸馏气的流动,减少传递消耗,且在蒸馏塔故障时方便维修;1.设置了冷凝层、精蒸层和原料层,原料层将要蒸馏的蒸馏原料液,加热蒸发,将蒸馏原料液上升到冷凝层中液化,在从冷凝层中液化滴落在精蒸层中,便于提纯三丁基氯化锡,且在蒸馏原料液运输移动中,缩短距离,便于节约蒸馏原料液传递时的消耗,提高效率;2.设置了人孔,人孔垂直等间距分布,且人孔的内部设置有各种管道之间的连接阀门,方便工人攀爬维修,便于将塔体的各个部位开通,方便该装置故障维修;3.设置了蓄水箱,蓄水箱便于储存水分,水泵便于将蓄水箱中的水抽进冷凝层中,将冷凝层中的蒸馏原料液冷却,且在冷凝层中的水满后,再通过水管回流到蓄水箱中,便于水的循环使用,便于节约资源。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术精蒸层剖切结构示意图。图中:1、塔体;2、塔座;3、进料口;4、人孔;5、加热装置;6、蒸汽管;7、冷凝层;8、冷凝管;9、精蒸层;10、恒温装置;11、第一出料口;12、蓄水箱;13、水管;14、水泵;15、第二出料口;16、收集箱;17、阀门;18、滤网;19、冷凝器;20、原料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,包括塔体1、塔座2、进料口3、人孔4、加热装置5、蒸汽管6、冷凝层7、冷凝管8、精蒸层9、恒温装置10、第一出料口11、蓄水箱12、水管13、水泵14、第二出料口15、收集箱16、阀门17、滤网18、冷凝器19和原料层20,塔体1的底端安装有塔座2,且塔体1的内部从下而上依次设置有原料层20、精蒸层9和冷凝层7,原料层20的底端内部设置有加热装置5,且原料层20的左侧顶端开设有进料口3,进料口3的内部放置有滤网18,原料层20的顶端通过蒸汽管6与冷凝层7内部的冷凝管8的底端连接,且冷凝管8的顶端通过蒸汽管6与精蒸层9连接,精蒸层9的内部设置有恒温装置10,且精蒸层9的底端开设有第一出料口11,并且精蒸层9的顶端开设有第二出料口15,第一出料口11的下方放置有收集箱16,蓄水箱12设置在塔体1的右侧,且蓄水箱12通过水管13与水泵14连接,水泵14的顶端通过水管13与冷凝器19连接,且冷凝器19的左侧通过蒸汽管6与塔体1连接,塔体1的右侧顶端通过蒸汽管6与蓄水箱12连接,且塔体1的外侧开设有人孔4。如图1和2中塔体1的外侧等间距开设有人孔4,且人孔4与地面呈垂直分布,便于检查维修,冷凝层7内部的冷凝管8呈螺旋结构,且冷凝层7的水管13从下往上连通,增大与水的接触面积,便于冷却,蓄水箱12与冷凝层7连通,且水泵14、蓄水箱12和冷凝层7构成循环结构,便于水的循环使用,便于节约资源。如图1和3中精蒸层9呈长颈瓶结构,且精蒸层9与恒温装置10贴合连接,便于将精蒸层9保温,将精蒸层9中的液体分离,阀门17在蒸汽管6与水管13的外侧均有设置,且阀门17的位置与人孔4的位置左右对应,便于将该装置分层隔料,便于维修检测。工作原理:在使用该三丁基氯化锡回收用蒸馏塔时,将该装置安装在水平的地面,将塔座2固定,通过进料口3向塔体1底层的原料层20加入要蒸馏的蒸馏原料液,进料口3中的滤网18能够将蒸馏原料液中的固体颗粒过滤出去,避免在蒸馏时再次与蒸馏原料液反应,将该装置通电,启动加热装置5,加热装置5将原料层20中的要蒸馏的蒸馏原料液加热、汽化,汽化的蒸馏原料液经过蒸汽管6上升到冷凝层7中,在蒸馏原料液上升到冷凝层7中时,启动水泵14,水泵14将蓄水箱12中的水抽进冷凝器19中冷却降温,流到冷凝层7中,冷凝层7中的底端到顶端依次充满水,水将冷凝管8包裹,水带走蒸馏原料液中的热量使其液化,液化的蒸馏原料液聚集流到精蒸层9中,在冷凝层7中的水充满时,冷凝层7外侧的水管13将冷凝层7中的水在回流到蓄水箱12中,便于水的循环使用,精蒸层9中的蒸馏原料液在精蒸层9中的恒温装置10保温下将蒸馏原料液分层,并将部分水汽液化,精蒸层9呈长颈瓶结构,便于精蒸层9顶端的水汽聚集排出,将生产完成的三丁基氯化锡从第一出料口11中排出,流到收集箱16中回收,塔体1外侧的人孔4,便于在塔体1故障时维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,包括塔体(1)、蓄水箱(12)和阀门(17),其特征在于:所述塔体(1)的底端安装有塔座(2),且塔体(1)的内部从下而上依次设置有原料层(20)、精蒸层(9)和冷凝层(7),所述原料层(20)的底端内部设置有加热装置(5),且原料层(20)的左侧顶端开设有进料口(3),所述进料口(3)的内部放置有滤网(18),所述原料层(20)的顶端通过蒸汽管(6)与冷凝层(7)内部的冷凝管(8)的底端连接,且冷凝管(8)的顶端通过蒸汽管(6)与精蒸层(9)连接,所述精蒸层(9)的内部设置有恒温装置(10),且精蒸层(9)的底端开设有第一出料口(11),并且精蒸层(9)的顶端开设有第二出料口(15),所述第一出料口(11)的下方放置有收集箱(16),所述蓄水箱(12)设置在塔体(1)的右侧,且蓄水箱(12)通过水管(13)与水泵(14)连接,所述水泵(14)的顶端通过水管(13)与冷凝器(19)连接,且冷凝器(19)的左侧通过蒸汽管(6)与塔体(1)连接,所述塔体(1)的右侧顶端通过蒸汽管(6)与蓄水箱(12)连接,且塔体(1)的外侧开设有人孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔,包括塔体(1)、蓄水箱(12)和阀门(17),其特征在于:所述塔体(1)的底端安装有塔座(2),且塔体(1)的内部从下而上依次设置有原料层(20)、精蒸层(9)和冷凝层(7),所述原料层(20)的底端内部设置有加热装置(5),且原料层(20)的左侧顶端开设有进料口(3),所述进料口(3)的内部放置有滤网(18),所述原料层(20)的顶端通过蒸汽管(6)与冷凝层(7)内部的冷凝管(8)的底端连接,且冷凝管(8)的顶端通过蒸汽管(6)与精蒸层(9)连接,所述精蒸层(9)的内部设置有恒温装置(10),且精蒸层(9)的底端开设有第一出料口(11),并且精蒸层(9)的顶端开设有第二出料口(15),所述第一出料口(11)的下方放置有收集箱(16),所述蓄水箱(12)设置在塔体(1)的右侧,且蓄水箱(12)通过水管(13)与水泵(14)连接,所述水泵(14)的顶端通过水管(13)与冷凝器(19)连接,且冷凝器(19)的左侧通过蒸汽管(6)与塔体(1)连接,所述塔体(1)的右侧顶端通过蒸汽管(6)与蓄水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜盼盼刘美芳
申请(专利权)人:南通濠泰化工产品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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