一种仿金电镀专用高频开关电源制造技术

技术编号:23718905 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-08 13:50
本实用新型专利技术公开了一种仿金电镀专用高频开关电源,包括高频开关电源主体,所述高频开关电源主体内腔背面的两侧均设置有散热组件,所述高频开关电源主体内腔的两侧均设置有导热散热片,所述高频开关电源主体的两侧均开设有与导热散热片配合使用的出风口。本实用新型专利技术通过设置高频开关电源主体、散热组件、导热散热片、出风口、防尘组件、散热口、滤尘板、导热口和挡尘板的相互配合,达到了散热效果好的优点,解决了目前现有的仿金电镀专用高频开关电源散热效果差的问题,高频开关电源长时间工作内部元件产生的热量可以散开,不会导致元件损坏,同时灰尘进入高频开关电源的内部,便于进行拆卸清理,也不会影响其散热效果。

A special high frequency switching power supply for imitating gold plating

【技术实现步骤摘要】
一种仿金电镀专用高频开关电源
本技术涉及仿金电镀
,具体为一种仿金电镀专用高频开关电源。
技术介绍
所谓仿金电镀就是,不是真金但又具有近似真金的颜色,色彩悦目的金色外观常会使人觉得富丽堂皇,装饰领域都采用了仿金镀层,它不但提高了产品的装饰性,而且也提高了产品的商品价值,常用的仿金镀层目前多以黄铜镀液为基础,仿金颜色以18K为多,这是铜锌二元合金,人们比较喜欢这种颜色,在仿金电镀中最为常见,有的再在其中加以第三种金属元素改变外观色调,仿金镀层为合金镀层即铜锌合金,而加入第三种金属元素又多为锡。仿金电镀加工时需要使用到高频开关电源,目前现有的仿金电镀专用高频开关电源有以下缺点:散热效果差,高频开关电源长时间工作内部元件产生的热量无法散开,会导致元件损坏,同时灰尘进入高频开关电源的内部,不便于进行拆卸清理,也会影响其散热效果,缩短了高频开关电源的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿金电镀专用高频开关电源,具备散热效果好的优点,解决了目前现有的仿金电镀专用高频开关电源散热效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仿金电镀专用高频开关电源,包括高频开关电源主体,所述高频开关电源主体内腔背面的两侧均设置有散热组件,所述高频开关电源主体内腔的两侧均设置有导热散热片,所述高频开关电源主体的两侧均开设有与导热散热片配合使用的出风口,所述高频开关电源主体的两侧均设置有与出风口配合使用的防尘组件,所述高频开关电源主体正面的底部开设有散热口,所述散热口内腔的前侧设置有滤尘板。优选的,所述散热组件包括微型散热器和微型散热风扇,所述微型散热器的顶部和底部均设置有安装座,所述安装座正面的两侧均通过螺丝与高频开关电源主体内腔背面左侧的顶部和底部固定连接,所述微型散热风扇正面的四周均通过螺丝与高频开关电源主体内腔背面的右侧固定连接。优选的,所述高频开关电源主体内腔背面的两侧均开设有与微型散热器和微型散热风扇配合使用的导热口,所述导热口内腔的背面设置有挡尘板。优选的,所述防尘组件包括防尘板,所述防尘板外侧的顶部和底部均固定连接有连接块,所述连接块的内侧与高频开关电源主体两侧的顶部和底部接触,所述连接块的外侧设置有螺栓,所述螺栓的内侧贯穿至连接块的内侧并与高频开关电源主体两侧的顶部和底部螺纹连接。优选的,所述高频开关电源主体底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑垫,所述高频开关电源主体顶部的前侧通过铰链设置有箱门,且箱门顶部的前侧设置有把手,所述高频开关电源主体的顶部固定连接有提手,且提手的表面设置有防滑套,所述高频开关电源主体背面底部的两侧均开设有与微型散热器和微型散热风扇配合使用的导线口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置高频开关电源主体、散热组件、导热散热片、出风口、防尘组件、散热口、滤尘板、导热口和挡尘板的相互配合,达到了散热效果好的优点,解决了目前现有的仿金电镀专用高频开关电源散热效果差的问题,高频开关电源长时间工作内部元件产生的热量可以散开,不会导致元件损坏,同时灰尘进入高频开关电源的内部,便于进行拆卸清理,也不会影响其散热效果,延长了高频开关电源的使用寿命。2、本技术通过设置防滑垫,增加了支腿与地面之间的摩擦,避免支腿出现打滑的现象,增加了高频开关电源主体的稳定性,通过设置防滑套,能够加大提手表面的摩擦力,避免了使用者的手掌与提手之间出现滑动的现象,增强了提手使用时的稳定性,通过设置连接块和螺栓,对防尘板起到固定的作用,这样防尘板在使用时效果更好,避免了防尘板在使用时出现晃动,同时也便于人们对防尘板进行拆卸清理或更换,增加了防尘板使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术高频开关电源主体结构剖视图;图3为本技术散热组件结构俯视图。图中:1、高频开关电源主体;2、散热组件;201、微型散热器;202、微型散热风扇;203、安装座;3、导热散热片;4、出风口;5、防尘组件;501、防尘板;502、连接块;503、螺栓;6、散热口;7、滤尘板;8、导热口;9、挡尘板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种仿金电镀专用高频开关电源,包括高频开关电源主体1,高频开关电源主体1内腔背面的两侧均开设有与微型散热器201和微型散热风扇202配合使用的导热口8,导热口8内腔的背面设置有挡尘板9,高频开关电源主体1底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了支腿与地面之间的摩擦,避免支腿出现打滑的现象,增加了高频开关电源主体1的稳定性,高频开关电源主体1顶部的前侧通过铰链设置有箱门,且箱门顶部的前侧设置有把手,高频开关电源主体1的顶部固定连接有提手,且提手的表面设置有防滑套,通过设置防滑套,能够加大提手表面的摩擦力,避免了使用者的手掌与提手之间出现滑动的现象,增强了提手使用时的稳定性,高频开关电源主体1背面底部的两侧均开设有与微型散热器201和微型散热风扇202配合使用的导线口,高频开关电源主体1内腔背面的两侧均设置有散热组件2,散热组件2包括微型散热器201和微型散热风扇202,微型散热器201的顶部和底部均设置有安装座203,安装座203正面的两侧均通过螺丝与高频开关电源主体1内腔背面左侧的顶部和底部固定连接,微型散热风扇202正面的四周均通过螺丝与高频开关电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿金电镀专用高频开关电源,包括高频开关电源主体(1),其特征在于:所述高频开关电源主体(1)内腔背面的两侧均设置有散热组件(2),所述高频开关电源主体(1)内腔的两侧均设置有导热散热片(3),所述高频开关电源主体(1)的两侧均开设有与导热散热片(3)配合使用的出风口(4),所述高频开关电源主体(1)的两侧均设置有与出风口(4)配合使用的防尘组件(5),所述高频开关电源主体(1)正面的底部开设有散热口(6),所述散热口(6)内腔的前侧设置有滤尘板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿金电镀专用高频开关电源,包括高频开关电源主体(1),其特征在于:所述高频开关电源主体(1)内腔背面的两侧均设置有散热组件(2),所述高频开关电源主体(1)内腔的两侧均设置有导热散热片(3),所述高频开关电源主体(1)的两侧均开设有与导热散热片(3)配合使用的出风口(4),所述高频开关电源主体(1)的两侧均设置有与出风口(4)配合使用的防尘组件(5),所述高频开关电源主体(1)正面的底部开设有散热口(6),所述散热口(6)内腔的前侧设置有滤尘板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种仿金电镀专用高频开关电源,其特征在于:所述散热组件(2)包括微型散热器(201)和微型散热风扇(202),所述微型散热器(201)的顶部和底部均设置有安装座(203),所述安装座(203)正面的两侧均通过螺丝与高频开关电源主体(1)内腔背面左侧的顶部和底部固定连接,所述微型散热风扇(202)正面的四周均通过螺丝与高频开关电源主体(1)内腔背面的右侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种仿金电镀专用高频开关电源,其特征在于:所述高频开关电源主体(1)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:田超
申请(专利权)人:深圳市开瑞节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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