一种带点火和熄火保护装置的预混式高效节能环保燃烧器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带点火和熄火保护装置的预混式高效节能环保燃烧器，属于炉灶领域。该燃烧器包括：底座，混合腔体，燃烧盘，燃气管道，长明火管道，以及由点火电极和离子电极所共同组成的点火装置。点火装置设置在长明火预混腔上方的长明火盖帽两侧。利用本实用新型专利技术中的鼓风腔体和预混腔体，能够充分地实现燃气与空气的预混作用，燃气燃烧充分，节能幅度大，同时还具有方便的点火功能，和通过离子探针实现的熄火保护功能，使用方便、安全。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉灶领域。
技术介绍
无论何种燃气的燃烧，都需要空气助燃，燃气和空气的混合比例 及混合程度决定燃气的燃烧程度。燃气燃烧越充分，所产生的热值也 最高，且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节 能和环保的目的。目前市场的炉具从空气动力学角度，可分为两大类产品， 一类为 自然风炉灶， 一类为鼓风式炉灶。而市面上的鼓风式炉灶燃烧模式均 为后混式燃烧模式，即燃气在炉腔内燃烧的过程中，同步与空气混合， 因燃气难以立即与空气充分混合，从而造成燃气无法充分燃烧。部分 未能燃烧的燃气，会从烟道中排出，从而造成能源的浪费和环境方面 的污染。另外，当前燃气炉灶，在自动点火方面还多有不便之处；而在熄 火保护方面，更有缺失，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带点火和熄火保护装置的预混式 高效节能环保燃烧器，通过燃气预混来实现良好的节能效果。一种带点火和熄火保护装置的预混式高效节能环保燃烧器，它是 这样实现的，该燃烧器包括底座，是该节能燃烧器下部的主要架体 部分，由底座器壁围成，包括有空气进风口，以及用于容放外接燃气 管、外接长明火管和点火装置的接口；旋风盘，是嵌置在底座上方内 侧，并设置有能够导气的旋风孔的压盘结构；混合腔体，设置在底座 顶部，由正立圆台结构的下混腔和倒立圆台结构的上混腔共同组成， 两个混腔之间相互连通；燃烧盘，是设置在混和腔体顶部，具有能够 导出预混气体的出火孔的盘状结构，并在其中设置有用以容放长明火 预混气体的长明火预混腔；燃气管道，是用以向混和腔体中的下混腔导入燃料气体的管道结构，对应着下混腔设置有燃气喷嘴；长明火管 道，是用以向燃烧盘中的长明火预混腔导入燃料气体的管道结构；点 火装置，是设置在长明火预混腔上方的长明火盖帽两侧，由用以实现 电打火的点火电极和用以探测火焰燃烧状况的离子探针所共同组成。进一步，本技术还有如下的技术特征。设置在旋风盘上的旋风孔，为顺时针旋风孔和逆时针旋风孔两者 其一。一个旋风盘上，共有5 30个旋风孔。燃烧器底座为下宽上窄的瓶状结构，空气经底座下部或侧面进入 后，通过在燃烧器底座上部的聚集作用来提高空气进入混合腔的动能。所述的燃烧盘上的出火孔，为顺时针出火孔与逆时针出火孔两者 其一。在所述的燃烧盘上，对应着长明火预混腔的两侧设置有用以安装点火电极和熄火保护装置的孔。燃烧盘上部，设置有中空环状的用以聚集火焰的压火圏。 燃烧盘、混合腔和底座之间的连接为台阶耦合结构。 燃烧盘、混合腔体和底座的材质均为金属材料。 与内接燃气管相对应的长明火管道，位于内接燃气管里面，为管中管结构，上端穿过燃气喷嘴顶部，经上混腔进入燃烧盘中央的长明火预混腔，下端经管道连接器、外接长明火管与外部的长明火管相连接。管道连接器一侧为独立双进孔， 一侧为同一出孔状结构，出孔连 接形成内接燃气管中内套长明火燃气管的套叠管道。所述的节能燃烧器，是空气进风口位于底座的侧部，燃气管道的 接口位于底座的底部的横进风竖进气型节能燃烧器。所述的节能燃烧器，是空气进风口位于底座的侧部，燃气管道的 接口位于底座的侧部的横进风横进气型节能燃烧器。所述的节能燃烧器，是空气进风口位于底座的底部，燃气管道的 接口位于底座的侧部的竖进风横进气型节能燃烧器。所述的节能燃烧器，是空气进风口位于底座的底部，燃气管道的 接口位于底座的底部的竖进风竖进气型节能燃烧器。本技术的优点是利用鼓风腔体和预混腔体，能够充分地实 现燃气与空气的预混作用，燃气燃烧充分，节能幅度大，同时还具有 方便的点火功能，和通过离子探针实现的熄火保护功能，使用方便、 安全。附图说明图la是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图。图lb是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图，且为分解示意图。图2a是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图，为另一种实施例。图2b是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图，且为分解示意图，对应着图2a所示的实 施例。图3a是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图，为另一种实施例。图3b是本技术所述的带点火和熄火保护装置的预混式高效 节能环保燃烧器的剖视图，且为分解示意图，对应着图3a所示的实 施例。具体实施方式图中的数字标号说明100-节能燃烧器，110-竖进风横进气型节能燃烧器，120-竖 进风竖进气型节能燃烧器，130-横进风横进气型节能燃烧器；200 -底座，210-底座器壁，220 -空气进风口， 230 -鼓风腔体，240 -底座上卡口， 250 -旋风盘卡口； 300 -旋风盘，310-旋风孔；400 -混合腔体，410-预混腔，411_下混腔，412-上混腔，420 -混和 腔体卡扣缘；500 -燃烧盘，510-出火孔；600 -燃气管道，610-外 接燃气管，620 -管道连接器，630 -内接燃气管，640 -燃气喷嘴， 641-主燃气喷孔；700 -长明火管道，710-外接长明火管，720 -长 明火燃气管，721-长明火引风孔，730 -长明火预混腔，740 -长明 火盖帽；800 -点火装置，810-高压线，820 -离子探针，830 -点火 电极。图la、图lb的说明参图la、图lb所示，本技术所描述的装置，为"带点火和 熄火保护装置的预混式高效节能环保燃烧器"，简称为节能燃烧器 100。节能燃烧器100的主要部分包括底座200,旋风盘300，混合 腔体400，燃烧盘500，燃气管道600,长明火管道700，点火装置 800。下面对其主要结构依次进行说明。其中的底座200,是该节能燃烧器IOO下部的主要架体部分。底 座200由底座器壁210所围成，包括有空气进风口 220，以及用于容 放外接燃气管610、外接长明火管710，以及点火装置800的接口。本实施例中，空气进风口 220位于底座200的下侧，而燃气管道 的接口位于底座200的侧部。从这个角度而言，该节能燃烧器100 称为竖进风横进气型节能燃烧器110。底座器壁210所围成的腔体，具有汇集空气的作用，故称为鼓风 腔体230。而空气进风口 220，在空气进入量要求不高的情况下，可 通过自然通风的方式直接进气；在需要实现大火力的时候，可利用鼓 风机对着空气进风口 220进行吹风，让大量的空气持续进入到鼓风腔 体230中。底座200为下宽上窄的瓶状结构，空气经底座下部或侧面进入 后，通过在燃烧器底座上部的聚集作用来提高空气进入混合腔的动 能。在本实施例中，即通过鼓风腔体230所汇集的空气，能够为燃料 与空气之间的充分预混奠定基础。在底座200上方，还设置有两个卡口结构，分别是用于卡放旋风 盘300的旋风盘卡口 250,以及用以卡放混和腔体400的底座上卡口240。这两种卡口，都可以通过槽状结构来实现。其中旋风盘卡口 250 位于底座200上方的内侧；底座上卡口 240位于底座200的最上方。利用旋风盘卡口 250，能够有效地限定旋风盘300的位置，不需 要紧固部件即可实现固定目的。所述的旋风盘300,是设置在底座200上方的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带点火和熄火保护装置的预混式高效节能环保燃烧器，其特征在于该燃烧器包括：　底座，是该节能燃烧器下部的主要架体部分，由底座器壁围成，包括有空气进风口，以及用于容放外接燃气管、外接长明火管和点火装置的接口；　旋风盘，是嵌置在底座上方内侧，并设置有能够导气的旋风孔的压盘结构；　混合腔体，设置在底座顶部，由正立圆台结构的下混腔和倒立圆台结构的上混腔共同组成，两个混腔之间相互连通；　燃烧盘，是设置在混和腔体顶部，具有能够导出预混气体的出火孔的盘状结构，并在其中设置有用以容放长明火预混气体的长明火预混腔；　燃气管道，是用以向混和腔体中的下混腔导入燃料气体的管道结构，对应着下混腔设置有燃气喷嘴；　长明火管道，是用以向燃烧盘中的长明火预混腔导入燃料气体的管道结构；　点火装置，是设置在长明火预混腔上方的长明火盖帽两侧，由用以实现电打火的点火电极和用以探测火焰燃烧状况的离子探针所共同组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余学军，
申请(专利权)人：上海复济节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]