一种锂电池生产用电芯入壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用电芯入壳装置，涉及锂电池生产技术领域，包括机箱，所述机箱的一侧固定连接有转机，所述转机的顶部活动连接有机械臂，所述机械臂的底部固定连接有气缸座，所述气缸座的底部固定连接有气缸筒，所述气缸筒的内部设置有活塞。该锂电池生产用电芯入壳装置，通过转机、机械臂、气缸筒、活塞、套筒、转块、圆杆、套环、电芯传送带和锂电池壳传送带的配合设置，能够使入壳装置具有较高的自动化程度，解决了现有的生产速度慢效率低的情况；通过活塞、弹簧、圆杆和套环的配合设置，能够使夹持装置在进行夹持和升降过程中对电芯和壳体起到保护作用，解决了现有的装置冲力较大损坏电芯和壳体的情况。

A device for inserting electric core into shell for lithium battery production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用电芯入壳装置
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用电芯入壳装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。在锂电池生产加工过程中，把电芯放入锂电池壳中是比较重要的步骤，之后对电芯连上电路板，锂电池就加工完成了。现有的锂电池生产用电芯入壳装置具有以下缺点：1、自动化程度不高，电芯入壳的速度不够快速准确，生产效率低；2、在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧固定连接有转机(2)，所述转机(2)的顶部活动连接有机械臂(3)，所述机械臂(3)的底部固定连接有气缸座(4)，所述气缸座(4)的底部固定连接有气缸筒(5)，所述气缸筒(5)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的外表面设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有气缸头(8)，所述气缸头(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述气缸头(8)的底部固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的底部设置有转块(11)，所述转块(11)的底部固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)远离转块(11)的一端固定连接有套环(1...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧固定连接有转机(2)，所述转机(2)的顶部活动连接有机械臂(3)，所述机械臂(3)的底部固定连接有气缸座(4)，所述气缸座(4)的底部固定连接有气缸筒(5)，所述气缸筒(5)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的外表面设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有气缸头(8)，所述气缸头(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述气缸头(8)的底部固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的底部设置有转块(11)，所述转块(11)的底部固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)远离转块(11)的一端固定连接有套环(13)，所述机箱(1)的一侧设置有电芯传送带(14)，所述机箱(1)的一侧设置有锂电池壳传送带(15)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有线路通道，所述机箱(1)的一侧固定连接有安装板。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊赵成，
申请(专利权)人：深圳市嘉瑞泰格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44